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现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺基础 允许偏差检查方法 5 ±5 ±10 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺经纬仪或吊线、钢尺钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺量两角边,取其中较大值 柱、墙、梁 +4,-5 寸 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 表面平整度 板、梁 长 度 柱 墙 板 板、墙板 宽 度 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 高(厚)度 墙 板 梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 l1000墙板、薄腹l1500+2,-3 0,-5 +2,-5 2 5 ±5 0,-10 0,-5 0,-5 +2,-5 薄腹梁、桁±10 钢尺量一端及中部,取其中较大值 钢尺量一端及中部,取其中较大值 且拉线、钢尺量取大弯且曲处 2、模板拆除

17 (1)模板拆除主控项目

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 悬臂构件 - ≥100 (2)模板拆除一般项目

1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

2)模板拆除时,不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模

18 板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

2.3.1.5砼工程

砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器,快插慢拔,逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,上下层相接,插入下层5㎝。

砼浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,严格按规范要求操作。顶板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋,随时调整,并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,以保证砼强度。

1、作业条件

钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。

2、混凝土浇筑

(1)应用机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,

19 振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。 (2)养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。详见混凝土施工方案。

(3)冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。详见混凝土冬期施工专项措施。 3、质量标准 1保证项目:

1)混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。 2)混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试验报告。

3)止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要

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