发布时间 : 星期一 文章升降机电气控制系统的设计毕业论文 - 图文更新完毕开始阅读b02635bffad6195f302ba676
5根主立柱安装调校垂直桁架、次桁架以及工资刚组成平台调校水平搭建工作台和脚手架安装桁架在桁架、次桁架和工资刚下方安装吊架安装次桁架清空墙面两侧障碍物利于模板安装安装工资刚在吊架下方距离墙面30cm处悬挂模板并将其与周围模板固定防止摆动检查模板安装与固定情况 图1-3 顶升式爬模模板吊装
采用顶升式爬模模板安装与传统模板的安装流程上保持一致，但有区别的是模板的拆装过程。传统式模板安装需要将模板分开，一次安装一个小块，整个墙面需要安装很多次，而采用顶升式爬模模板安装，只需要由5根主立柱顶着整个工作平台上升，此时所有模板距离墙面大约30cm，也随着整个平台顶升，一次性将所有模板吊装到位。
在调研中发现我国的爬模技术还很落后，基本是引进德国的技术，没有自主的爬模技术研究体系。在整个建筑施工过程中，建筑的安全、工期、质量和成本预算是施工的四个基础，即要以保证安全的条件下，用较低的成本，最短的工时完成质量合格的建筑为目标。 而在整个施工过程中，在同样的安全成本和质量保证条件下，成本和工期一般呈反比。即为节省成本的最优办法就是缩短工期。而在成本预算中建材费、民工工资、建材租用费以及其他费用中，建材费是不可省的，只有民工工资和建材租用费与工期时间有关，都是与时间成反比的。所以要节省建筑成本最好的办法就是缩短工期。在以上几个施工流程中，占用工期时间比例最大就是土建主体工程。例如传统施工中的模板安装就要花费近4天，钢筋安装和混泥土安装会花费近3天时间，一层楼花费近一个星期的时间。这是在保证有足够工人和天气情况较好的情况，如果楼层越高，楼层平面面积越大占用时间比例越大。如果采用爬模机安装修建高层，模板安装这个过程花费也就不到1天时间，大大缩短了建筑所需时间。
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1.3 论文的研究内容
这次的毕业设计的研究内容包括，
第一，阅读了一些爬模机电气控制系统的相关文献，对西门子S7-200PLC、西门子MM420变频器等有了深入的研究，搭建系统的硬件平台。
第二，在西门子S7-200PLC的编程软件平台上，设计出了爬模机工作的控制程序，完成对爬模机手动6个速度档位的控制与自动爬模。
第三，对西门子Smart Line 700触摸屏操作手册与SIMATIC WinCC flexible 2008软件进行了深入的研究，设计出了触摸屏的3个操作界面，实现了触摸屏对爬模机的控制与监控。
最后，在构建的爬模机硬件平台上进行安装与调试，验证系统运行的可靠性。
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第2章 爬模机简介
2.1 爬模机机械
图2-1 主立柱机械示意图
图2-2 爬模机机械示意图
最上部钢构架为桁架，桁架通过主立柱的帽子与主立柱固定连接，主立柱上侧两边伸出为支腿，放在两边墙体上，作为整个系统的主要承重受力点。下侧两边伸出为导向腿顶在两侧的墙面上，保证主立柱处于垂直状态。整个系统有5个这样的主立柱，处于建筑的不同位置支撑起整个顶部工作台。
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2.2爬模机系统工作简介 2.2.1系统顶升简介
当某一层混泥土浇筑完毕以后，需要将工作平台提升，以便进行第二层的钢筋绑扎、模板固定和混泥土浇筑工作。在工作平台准备进行顶升时，首先要确保所有的模板都已离开墙面，并且模板上升路径周围没有障碍物。其次要确保所有主立柱的动力电缆线和通信电线没有破损。最后每个主立柱前要有一名观察人员负责观察每跟主立柱的状况。然后操作员通过主控器设定上升高度，进行系统顶升。
立筋就位，绑扎桁架以下部位(2.1m空间)的横钢筋安装到位，初始状态立筋就位，绑扎桁架以下部位(2.1m空间)及不干涉桁架的的部分顶升1.8m拆墙模板，离墙约30cm合模板，装上穿墙螺栓顶升2.4m，临时固定外墙模板混泥土浇筑，浇筑完毕以后快干时给主立柱支腿预置钢板
图2-3 顶升完成后施工流程
2.2.2主立柱自爬
当整个系统顶升到4.5m最大行程以后，需要将整个主立柱高度进行提升。这个时候5根主立柱支撑整个顶部平台，主立柱的自爬根据力学原理一次一根进行，保证整个顶部平台的平衡。在进行自爬时，首先，应确保顶部与桁架和主立柱相连接的螺栓连接完好；其次，检查主立柱的动力电缆线完好无损；最后，去除主立柱上升路线中的障碍物,然后开始自爬动作。
5根主立柱都一次按照下图所示的流程逐个进行自爬动作，直到所有的主立柱都自爬完毕，再对整个系统进行一次水平校验。如果水平，不需要调整，反之需要调整5根主立柱的上升或者下降来调平顶部工作平台。
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