李应成 二级展开式圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器毕业设计 联系客服

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第四章减速器轴的设计与校核

4.1高速轴的设计与计算

4.1.1已知条件

高速轴传递的功率

P1?8.326kW

转矩

T1?108840N.m

转速

n1?730r/min

小齿轮大端分度圆直径

d1?115mm

齿宽中点分度圆直径

dm1?(1?0.5?R)d1?23.8mm

齿轮宽度

b?73mm

4.1.2选择轴的材料

由已知条件知减速器传递的功率属于小功率 ,对材料无特殊要求 ,故选用45钢并经调质处理。 4.1.3初算轴径

查表得

C=106~135 P1=6.04Kw

又由式

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p1d1?C?()3?23.98mm

n11轴与带轮连接,有一个键槽,轴径应增大%3~%5,轴端最细处直径

d1>23.98+23.98×(0.03~0.05)=24.7~25.2mm

4.1.4结构的设计

如图1所示:

1、轴承的部件设计 为了方便轴承部件的装拆,减速器的机体采用部分结构,该减速器发热小,轴不长,故轴承采用两端固定方式。按轴上零件的安装顺序,从细处开始设计。

2、联轴器与轴段? 轴段?上安装联轴器,此段应与联轴器的选择设计同步进行。为补偿联轴器所联接两轴的安装误差、隔离震动,运用弹性柱销联轴器。查得,取载荷系数

KA?1.5

计算转矩为

Tc?KAT1?1.5?108840N.mm?163260N.mm

查表GB/T 5014—2003中的LX2型联轴器符合要求:公称转矩为560N.m,许用转速6300r/min,轴孔范围为20~35mm。考虑d1?25.2mm,取联轴器毂孔直径为28mm,轴孔长度L联?62mm,Y型轴孔,A型键,联轴器从动端代号为LX2 28×62 GB/T 5014—2003,相应的轴段?的直径d1?28mm,其长度略小于毂孔宽度,取L1?60mm。

3、轴承与轴段?和④的设计 在确定轴段?的轴径时,应考虑联轴器的轴向固定及密封圈的尺寸。若联轴器采用轴间定位,轴肩高度

h?(0.07~0.1)d1?(0.07~0.1)?28?1.98~2.8mm

轴段?的轴径

d2?d1?2?(1.98~2.8)?31.96~33.6mm

其值最终由密封圈确定。该处轴的圆周速度均小于3m/s,可选用毡圈油封,查表初选毡圈35JB/ZQ4606—1997,则

d2?32mm

轴承段直径为38mm,经过计算,这样选取的轴径过大,且轴承寿命过长,故

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此处改用轴套定位,轴套内径为28mm,外径既要求满足密封要求,又要满足轴承定位基准,考虑该轴为悬臂梁,且有轴向力的作用,选用圆锥滚子轴承,初选轴承30207,由表得轴承内径

d=35mm

外径

D=72mm

宽度

B=17mm T=18.25mm

内圈定位直径

da?42mm

外径定位直径

Da?65mm

轴上力的作用点与外圈大端面的距离

a3?15.3mm

d2?35mm

联轴器定位轴套顶到轴承内圈端面,则该处轴段长度应略短于轴承内圈宽度,取

L2?16mm

该减速器锥齿轮的圆周速递大于2m/s,故轴承采用油润滑,由齿轮将有油甩到导油沟内入轴承座中。

通常一根轴上的两个轴承取相同的型号,则

d4?35mm

其右侧为齿轮1的定位套轴套,为保证套筒能够顶到轴承内圈右端面,该处轴段长度应比轴承内圈宽度略短,故取

L4?16mm

4、轴段?的设计 该轴段为轴承提供定位作用,故取该轴段直径为轴承定位轴肩直径,即

d3?42mm

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