发布时间 : 星期六 文章车削 项目二PPT - 图文更新完毕开始阅读b0553bff3186bceb19e8bbbf
相关知识
例：如图1.2.2所示，用G90、G91编程。刀具已经到达A点，要求刀具从A点移动到B点。轴的加工
（任务一）
绝对编程方式：G90 X100 Z-50增量编程方式：G91 X60 Z-50
图1.2.2 G90、G91编程
在某些车床上用X、Z表示绝对编程，用U、W表示增量编程，并允许在同一程序段中混合使用绝对和相对编程方法，如图1.2.2可用：混合编程方式：X100 W-50
注意：混合编程时程序段前的G90/G91可省略。
相关知识
七、点位控制和直线插补指令
指令格式：G00 X（U）-Z(W)-G01 X（U）-Z(W)-F-说明：
1.在G00时，刀具以点位控制方式快速移动到目标位置，其移动速度由系统来设定。指令执行开始后，刀具沿着各个坐标方向同时按参数设定的速度移动，最后减速到达终点。注意：在各坐标方向上有可能不是同时到达终点。因此要注意刀具在运动过程中是否与工件及夹具发生干涉。2.在G01时，刀具以指定的F进给速度移动到目标位置。
3.G00、G01、F都是模态（续效）指令，在程序的第一个G01后必须规定一个F值，F值一直有效，直到指定新值。
例：如图图1.2.2所示，刀具分别用点位控制和直线插补方式，从A点到B点。点位控制：G00 X100 Z-50
直线插补：G01 X100 Z-50 F0.2
轴的加工
（任务一）
项目实施
一、制定零件加工工艺
轴的加工
（任务一）
1. 零件结构分析
（1）如图2.1所示的阶梯轴零件外轮廓由外圆柱面、倒角及台阶组成。
（2）本工序要求加工零件右端外轮廓和切断工件。
项目实施
2.数控车削加工工艺分析
（1）装夹方式的选择：采用三爪自定心夹盘夹紧。
（2）加工方法的选择：零件材料为45钢，零件表面粗糙度为Ra3.2μm，可按粗车、半精车方案加工，在一次装夹中完成全部加工内容。
（3）刀具的选择：T0101为93°外圆机夹车刀（80°C型菱形刀片）、T0202为刀宽4mm的切槽刀（左刀尖对刀）。3.数控加工工序卡
轴的加工
（任务一）
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表2.4阶梯轴的数控加工工序卡工序内容零件图号2-1刀具号T0101T0202
材料45#钢
夹具名称三爪卡盘
进给量f/ (mm/r)粗：0.2精：0.10.1
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背吃刀量ap
/mm粗：1.5精：0.5
使用设备数控车床备注
工序号
零件名称阶梯轴
工步号
工步内容粗、半精车外轮廓面
切断审核
主轴转速n/(r/min)粗：1200精：1500600批准
编制