发布时间 : 星期三 文章240吨高温高压循环流化床锅炉运行规程更新完毕开始阅读b0658e372a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9de5
第六篇 锅炉停炉
6.1 正常停炉 6.1.1停炉前的准备：
（1）得到值长停炉命令，联系相关人员做好停炉前的准备工作，备好停炉操作票；
（2）停炉前对锅炉设备进行一次全面检查，统计缺陷，将发现的所有缺陷记录在交接班记录本内，以便检修时处理；
（3）对事故放水、向空排气电动门作可靠性试验，若有缺陷及时消除，保证其处于良好状态；
（4）停炉不超过3天，原煤仓煤位尽可能降低；若大修或长时间停炉，应提前联系燃料停止给原煤仓进煤。
（5）燃油系统投入备用，保持其良好状态，以备必要时投油稳燃； （6）检查石灰石系统运行状况，做好停运脱硫系统的准备； （7）停炉前应进行一次全面吹灰。 6.1.2停炉操作：
（1）逐渐减少燃料和风的输入，将锅炉的负荷降至50%，保持正常床温。 （2）降负荷过程中，保证汽包上下壁温差不超过50℃。
（3）在负荷降到50%和锅炉停止运行以前须吹灰，防止含硫分的积灰吸收空气中的水分而导致管子的腐蚀。
（4）继续降低锅炉负荷，以每分钟不超过3t/h的速度减少燃料量。 （5）将汽包水位调节置于手动状态，始终维持正常的汽包水位。 （6）当降低负荷时，保持蒸汽温度在正常范围内。
（7）在床温低于800℃之前可投入启动燃烧器，继续降低给煤量，通知电除尘岗位停止高压电场运行。
（8）根据床温情况逐渐减小给煤量直至停止全部给煤机，同时停止石灰石给料，停止滚筒冷渣机运行。
（9）主汽温度降至500℃时，关闭主汽一道门和主汽二道门，解列锅炉。 （10）主汽门关闭之后，适当开启向空排汽或过热器疏水5～10分钟，以冷却过热器系统。注意汽包压力下降不能过快，集汽联箱压力低于6.5MPa即应
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关闭排汽和疏水。上环箱温度高于500℃或汽压回升幅度达0.5MPa时，应再次打开排汽降压冷却。
（11）继续流化床料，控制汽包壁温降温速率小于1℃/分钟，壁温差不超过50℃。
（12）在床温约450℃时，停止启动燃烧器。
（13）当床温降至400℃时，关闭各风门挡板，停止风机运行。 （14）停炉后，将汽包水位保持在最高可见水位，中止给水时开启省煤器再循环门。
（15）联系化学，关闭连续排污门，各取样门和汽包加药入口门。 6.2停炉热备用
（1）当锅炉需要暂时停止运行，可以进行压火操作，保持可随时启动的热备用状态。
（2）当锅炉准备压火时，停止石灰石给料系统，负荷降至最低时停止给煤并使床料中燃料燃尽。当床温下降、氧量上升时，停止各风机运行，将风机入口挡板和风道控制挡板关闭。
（3）当床温低于650℃启动时，禁止按扬火启动。必须通风吹扫后，投油启动。
（4）在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位。
注意：为保护流化床风帽，延长风帽使用寿命，应尽量避免锅炉进行压火热备用。
6.3 停炉后的冷却
（1）锅炉床层坍落后，紧闭烟风系统各门挡板。
（2）若需要快速冷却，停炉10～12小时后可开启风机挡板、床上人孔门进行自然通风。
（3）停炉16小时后，可启动引风机、高压流化风机、一次风机和二次风机，对炉膛进行强制通风冷却。注意风门挡板开度不要过大，控制降温速率150℃/h以下，并进行必要的上水和放水，但必须注意汽包上下壁温差不大于50℃。
（4）当床温降至100℃时，停运二次风机、一次风机和高压流化风机，开启炉墙下部人孔门，根据降温速率可适当调大炉膛负压值。
（5）当炉内温度降至60℃以下时，停运引风机。
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（6）若锅炉停运热备用或不必加快冷却时，可不进行强制通风冷却，在停炉24小时后可进行自然通风。
（7）当锅炉停用时间超过5天，应将床料排出，可回收粒子较小的床料，否则，不必将炉内床料排出。
6.4停炉注意事项
（1）在锅炉压力尚未降到大气压力和转动机械未切除电源前，操作盘前不应中断监视。继续监视并记录尾部烟温至停炉后24小时。
（2）停炉降压时，控制降压速度为0.05-0.1MPa/min，汽包上下壁温差不大于50℃。
（3）停止上水后，开启省煤器再循环，以保护省煤器。
（4）停炉热备用时,应严密关闭各处风门挡板,尽量减小汽温汽压的下降。 （5）冬季应做好防冻措施。
（6）旋风分离器受热管子的保护：锅炉主汽门关闭后，旋风分离器受热面管子可能会出现迅速升温的现象，一旦旋风分离器上部环形集箱热电偶显示蒸汽温度高于500℃，应立即开启对空排汽门以冷却旋风分离器受热面管子。
6.5 锅炉停炉保养
为防止受热面的氧腐蚀，停炉后应对锅炉进行保护。 6.5.1 热炉放水烘干保养法
锅炉停用时，进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法：
（1）锅炉床层坍落后，关闭各风烟档板和炉门，紧闭烟风系统。 （2）当汽包压力降至0.5—0.8MPa时，开启锅炉疏、放水门，尽快放尽锅内存水。
（3）当汽包压力降至0.1—0.2MPa时，全开本体空气门。
（4）当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时，启动引风机，高压风机及一次风机，投入两只启动燃烧器维持水冷风室温度220～300℃。用热风连续烘干5～8小时后停止，封闭锅炉。当省煤器出口烟温降至120℃以下时，关闭各本体空气门、疏放水门。
（5）烘干保养过程中，要求锅内空气相对湿度＜70%或等于环境相对湿度。 6.5.2 给水压力溢流保护法
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（1）若承压部件无检修工作，且停用时间在30天以内，可采用给水压力溢流法保护。
（2）停炉后自然降压（连排可暂不解列）。
（3）当锅炉压力降至4.9MPa时，联系化学化验水质，若水质不合格应进行换水，待炉水合格后，关闭定排一、二次门及总门，并解列连排。
（4）锅炉压力降到0.5MPa以前，炉水品质必须合格。
（5）当锅炉压力降到0.5MPa，将锅炉补满水。利用给水旁路或一组管道间放水向炉内上水充压；从炉水取样门溢流，调节溢流水量，控制汽包压力0.5～1.0 MPa进行压力溢流保护。
（6）给水压力溢流法保护注意事项：
a必须有专人负责被保护炉的监护工作，保持规定的压力，谨防超压； b每天白班通知化学化验一次炉水指标，控制炉水溶解氧和硬度指标合格； c炉水指标不合格时，应进行换水直至合格；
d冬季定期排污处的温度不得低于5℃，否则应增加定排联箱的放水，同时加大进水量，维持规定的压力。
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