基于PLC的多种液体混合控制系统的设计毕业论文 联系客服

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2 多种液体混合装置概述

2.1 多种液体混合装置的组成

图1

如图1所示,多种液体混合装置由Y1,Y2,Y3,Y4为控制电磁阀,L1,L2,

L3为液位传感器,T为温度传感器,M为搅拌电机,H为加热器(电炉)等控制部件组成。

,.2.1.1 液位传感器的选择

选用LSF-2.5型液位传感器

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其中“L”表示光电的,“S”表示传感器,“F”表示防腐蚀的,2.5为最大工作压力。

LSF系列液位传感器可提供非常准确、可靠的液位数据检测。其原理是依据光的反射折射的原理,当没有液体时,光被前端的Y棱镜面或球面反射回来,当有液体覆盖光电探头球面时,光被折射出去,这使得输出发生变化,相应的晶体管或继电器动作并输出一个开关量,应用此原理可制成单点以及多点液位传感器。LSF光电液位传感器具有很高的适应环境的能力,在腐蚀方面有较好的抵抗能力。

相关元件主要技术参数: (1)工作压力2.5Mpa (2)工作温度上限为125℃ (3)触点寿命为100万次 (4)触点容量为70W (5)开关电压为24V DC (6)切换电流0.5A 2.1.2 温度传感器的选择 选用KTY81—210型温度传感器 其中“T”表示温度

KTY系列温度传感器采用进口的硅电阻元件制成,具有精确度高,稳定性好,可靠性强,产品寿命长等优点。该温度传感器已广泛应用于电机变频调速温度控制,太阳能热水器温度测量领域彩印设备温控,汽车油温测量、发动机冷却系统,工业控制系统中过热保护、加热控制系统,电源功电保护等。 相关元件主要参数:

(1)测量温度范围为-50℃~150℃ (2)温度系数TC为0.79%/K (3)精度等级为0.5% (4)公称压力为0.6MPa

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2.1.3 电磁阀的选择

(1)入灌选用VF4-25型电磁阀

其中“V”表示电磁阀,“F”表示防腐蚀,4表示设计序号,25表示口径 相关元件主要技术参数及原理如下:

1)材质:聚四氟乙烯。使用介质:硫酸、盐酸、有机溶剂、化学试剂等酸碱性的液体。

2)介质温度小于150摄氏度,环境温度-20~60摄氏度 3)使用电压: AC:220V 4)功率:2.5KW

5)操作方式:常闭:通电打开,断电关闭,动作相应快,高频率。 (2)出灌选用AVF-40型电磁阀

其中“A”表示调节流量,“V”表示电磁阀,“F”表示防腐蚀,40表示口径 相关元件主要技术参数及原理如下:

1)其最大特点就是能通过设备上的按键设置来控制流量,达到定时排空的效果。 2)其阀体材料为:聚四氟乙烯,有比较强的抗腐蚀能力。 3)使用电压:AC:220V DC:24V。 4)功率:AC:5KW。 2.1.4 搅拌电机的选择 选用EJ15—3型电动机

其中“E”表示电动机,“J”表示交流,15为设计序号,3为最大工作电流 相关元件技术参数:

(1)额定电压为220V,额定频率为50Hz,功率为2.5KW,采用三角形接法。 (2)EJ15系列电动机效率高、节能、噪音低、振动小,运行安全。

2.2 多种液体混合装置工作的基本原理

在炼油、化工、制药等多为易燃、易爆、有毒有腐蚀性的介质的行业中,现

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场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作,多种液体混合装置就显得非常重要。多种液体在装置中充分地搅拌、加热,然后再放出的过程中,有液位传感器和温度传感器的动作,使整个过程变得简单、可靠,便于控制。 2.2.1 多种液体混合装置的液位控制

初始状态时,整个装置是空的,当按下开始按钮时,液体A和液体B会同时流入装置,当液面达到L2时,液体A和液体B停止流入装置,液体C开始流入装置,当液面达到L1时,液体C停止流入装置。经过电动机搅拌以后,放出液体,液位下降至L3时,再经过几秒,放空装置。 2.2.2 多种液体混合装置的温度控制

当多种液体充分搅拌后,需要对混合液体进行温度控制,当温度达到指定的 温度后,温度传感器就会动作,使加热器停止工作,然后放出混合液体。

3 基于PLC的多种液体混合的控制系统

3.1 PLC的概述

PLC是“专为在工业环境下应用而设计”的工业计算机。国际电工委员会(IEC)对可编程控制器(PLC)的定义“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储和执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,除了能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。通信模块采用以太网、RS485等通讯模块。

PLC拥有许多的特点:(1)系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长,也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC与DCS,实现生产过程的综合自动化。(2)使用方便,编程简单,采用简明的

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