发布时间 : 星期六 文章悬浇梁施工组织设计文字说明 - 图文更新完毕开始阅读b19cfd30f121dd36a22d8242
氧树脂砂浆锚固，锚固时要考虑一定的偏移量。
⑵临时支座设置
临时支座采用硫磺砂浆支座，顶面比永久支座稍高约5mm。设计临时支座时，锚固筋采用φ32冷拉四级螺纹钢筋，顺桥向靠外侧设置，下端锚固在墩身内，中段穿过0#块混凝土，上端锚固于0#块顶部，以增加抗震、抗滑能力，并承受梁段施工不平衡带来的偏心拉力。
5.2.2 0#块施工
箱梁应采用双箱双向挂篮悬臂浇注施工。0#块施工工艺流程详见 表5.13“0#块施工工艺流程图”。
⑴钢管支架
采用钢管杆件搭设支架，支撑于墩身预埋螺栓上，现浇完成0#块。 施工前对钢管支架结构及承载力进行分析计算，以确定钢管杆件类型、行列间距等设计参数，并计算出预拱度，确保刚度、强度及稳定性要求。
支架采用千斤顶预压系统加荷进行预压，然后调整支架预拱度，立模浇筑。 ⑵模板及钢筋砼施工
0#梁段外模采用桁架式大块整体钢模板（挂篮侧模）,内侧模板采用钢木组合结构。侧模、隔板模加固采用对拉螺栓、横撑、斜撑及联接系组成支承体系支撑；箱室顶模采用方木立架支撑，整体吊装安装。模板安装按先底模后侧模再内模的程序进行。
⑶钢筋、预应力筋、波纹管制作安装
纵向预应力采用SBG塑料波纹管，横向预应力及竖向预应力采用镀锌金属波纹管。钢筋、预应力筋、波纹管采用在桥下钢筋加工厂加工制作，其中腹板、隔板钢筋采用整体吊装，底板、顶板钢筋在墩顶绑扎。波纹管由架立钢筋定位，定位要准确牢固。垂直运输采用塔吊完成。
⑷砼施工
砼集中拌和，输送泵或塔吊泵送入模，插入式振动棒振捣。在支架上搭设砼作业平台，在顶板上预留天窗，布置输送砼的漏斗和串筒。从底板开始前后、左右对称整体浇注0#段砼。砼浇注的顺序：砼由0#段中心分别向两侧1#梁段
方向对称分层的浇注，先底板后顶板。第一次浇注至腹板高度至少1.5m以上处时留一暂时的施工缝，之后将剩余腹板、顶板一次性浇注完毕。砼灌注完毕终凝后及时洒水养生并铺设无纺布养护，拆除挡头板并将表面凿毛。
5.2.3挂篮及悬臂施工
0#块施工完成后，采用挂篮悬臂对称逐段浇筑各悬浇段。我们拟采用中国铁道建筑总公司定型的菱形挂篮，本工程共配备4套挂篮，由两个施工队同时对称施工。
悬臂段施工工艺流程图见表5.14。 ⑴挂篮的结构形式
挂篮由菱形桁架、悬吊系统、锚固系统、底模平台、内外模板及走行系统组成。挂蓝使用前须进行静载试验，以确定其弹性变形并保证其强度和刚度。
⑵挂篮拼装
0#块砼达到设计强度后，首先清理梁顶面，并用砂浆把腹板顶部找平。按设计说明书进行拼装。挂篮拼装时注意对后锚、走行各部分等是否牢固逐一进行检查，合格后方可在挂篮内进行作业。
⑶钢筋及预应力管道制作安装 ①钢筋安装顺序
腹板钢筋制作加工→腹板钢筋整体吊装→底板下层钢筋网→底板管道定位筋→底板上层钢筋网→顶板和翼板下层钢筋网→顶板上层钢筋网。钢筋位置与波纹管位置冲突时适当调整钢筋位置，以保证预应力筋位置的准确。
②预应力管道加工制作及安装
波纹管根据预应力的不同采用不同材质的波纹管，进场前应检验合格。安装波纹管时，严格按设计位置安装，波纹管连接必须紧密。预应力管道随着箱梁施工进展将逐节加长，定位要准确牢固，接口要封严，不得漏浆。浇注混凝土时，在预应力管道内衬硬塑料管芯，在浇注砼的过程中不断的来回抽拉（待混凝土初凝时拔出），以防止管道变形、漏浆。
⑷砼灌注及养护
①混凝土按设计要求选择施工配合比，并根据施工实际情况掺入缓凝剂、
减水剂或早强剂，并有足够的初凝时间。
②混凝土灌注前，要严格检查钢筋、预应力管道、模板、预埋件等，检查合格后方可灌注砼。入模时，用减速漏斗（或串筒）将砼灌注到模型内。
③双向悬臂浇注梁段必须一次浇注完成。浇注顺序为从挂篮前端向后端浇注,以弥补前期出现的腹板变形。
混凝土采用输送泵泵送或塔吊提升入模。插入式振捣器和附着式振动器振捣，底板和顶板以插入式振捣器为主，腹板以附着式振捣器为主，箱梁梗肋处两种振捣器相互补充，加强振捣。
④混凝土养护主要采用自然养护法，在混凝土浇筑完毕后1～2小时用无纺土工布等覆盖混凝土顶面，然后浇水养护不少于7天。
⑸挂篮前移
箱梁现浇段施工完成，预应力张拉并经压浆后待水泥浆强度达到20MPa后即可移动挂篮，移动挂篮按设计说明书进行。
5.2.4预应力工艺
本桥设计为三向预应力，预应力筋及张拉设备根据设计图选用。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束，每1～1.5m用18～20#铅丝绑扎一束，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放。穿束前应用压力水冲洗，然后用空压机吹干孔内水份。
张拉时按张拉应力及伸长量双控，主要以伸长量控制为主。纵向预应力采用两端张拉，横向和竖向预应力均采用一端张拉方式。张拉顺序根据不同部位分别按设计图要求进行。
5.2.5孔道压浆
纵向管道采用真空辅助压浆工艺压浆，真空辅助压浆设备主要由抽真空设备和标准压浆设备两大部分组成。
⑴水泥浆设计及技术要求
水泥浆配合比由试验室提前设计，按和易性好、泌水率小、硬化后空隙率低、高强度、黏结性好等要求进行，施工时严格按设计配合比计量配料。
⑵真空辅助压浆施工工艺
先连接真空泵和压浆泵及其它配套设备，使其密封不漏气，然后启动真空泵10min试抽真空，检查波纹管是否完全密封，真空度应达到0.1MPa，同时按确定的配比称量原材料和加料顺序搅拌水泥浆，将灰浆加到压浆泵中，关掉压浆阀，启动真空泵抽真空，当真空度达到并维持在－0.06～－0.09MPa时，启动压浆泵，打开压浆阀进行压浆，当排气管出浆稠度和灌入之前一样时仍继续压浆2～3min，维持管内压力在0.4MPa以上。
5.2.6边跨现浇段施工
边跨现浇段采用满堂支架法施工，与天桥上部结构现浇箱梁施工相同。 5.2.7合拢段施工
连续梁合拢段施工是控制全桥受力状态和线型的关键工序，必须严格控制。采取先合拢两个边跨后合拢中跨的顺序进行，设计合拢温度为18～20℃。
⑴边跨合拢段施工程序
①施工至29号梁段后，安装边跨合拔段劲性骨架。移动边跨挂篮，并伸长形成施工导梁。在边跨悬臂端设置与现浇梁段等重的平衡水箱。
②灌注合拢段混凝土，随混凝土的灌筑分级放水。
③混凝土强度达到85%时且龄期达到5天后张拉合拢束，再分三批张拉底板束，顺序为先长束后短束。
⑵中跨合拢段施工程序
①在合拢段两侧的节段安装吊架，并设相当于合拢段所浇砼重量的水箱作平衡重。
②先在T构的两悬臂端安装平衡重，随混凝土的灌筑分级放水。 ③安装合拢段劲性骨架和吊篮模架，对称支撑于悬臂端，然后进行立模，绑扎钢筋和预应力管道等工作。在低温状态下浇筑中跨合拢段混凝土，同步逐渐卸除等量平衡重。
④混凝土强度达到85%时且龄期达到5天后张拉合拢束，拆除吊架后分三批张拉纵向底板束，再张拉横向、竖向预应力束。
5.2.8测控技术 ⑴测量控制