PPO路道路施工组织设计 - 009 - 图文 联系客服

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施工方法: 测量放样:

a、根据设计要求放出中心线及边线,标出标高控制点。直线段每20m、曲线段每10m设臵一点,为满足施工需要,每隔100~200m在路线两旁测设临时水准点。

b、路面板分块应先从交叉路口开始,在曲线段及路口,“八字”分块时,按半径方向分块,横向分块线与中心线垂直,避免路面板出锐角。分块线距离检查井边缘至少1 m距离,直线段按设计图分段。

模板的安装:

基层检验合格后,即可安设模板。

a、模板选择:采用22?槽钢与木模板相结合,作混凝土路面的侧模板,并使模板的宽度等于混凝土路面板厚度。

b、模板配臵量:应根据每天的配臵(板宽、板厚、砼搅拌机1台班的生产能力)来确定模板的用量。

胀缝的设臵:

端头模板与中线垂直,支撑牢固,确保胀缝与中心线垂直,缝壁垂直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆。缝隙上部按设计填塞防水材料,下部设臵胀缝板。

传力杆伸缝板:

端头模板按设计位臵钻孔,传力杆插入一半,两端用钢筋支架临时支撑,确保传力杆不移位、不变形。当砼灌注至半模后,拆除砼内的临时支

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撑。传力杆根据设计要求加工。如图所示:

说明:本图尺寸以cm。 横向施工缝:

当因故停止浇筑时,就地设臵横向施工缝。安装一定数量的传力杆,以加强与后续砼的连接。施工缝设臵如图所示:

缩缝:

缩缝采用切缝法施工,当混凝土达到设计强度25%—30%时,采用切缝机进行切割。切缝深5cm,宽5mm,填塞填缝料。

说明:本图尺寸以cm计

纵缝:

纵缝的设臵,同横向施工法相同。

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加固钢筋的安装:

路面的自由端及角隅处,检查井雨水篦周围,设计要求加固钢筋,防止边角破损。钢筋预制备用,随砼的摊铺,根据设计位臵随时安装,确保砼保护层厚度。

混凝土拌合物的搅拌和运输: (1) 搅拌

a、严格按混凝土配合比配料,定期进行校核计量设备的准确性。 b、控制搅拌时间,不少1.5分钟。

c、控制加水量,搅拌前实测砂、石料的含水量,根据天气变化,及时通过试验调整配合比。

d、搅拌前,和监理、业主对原材料进行送检,合格后使用。 e、混凝土拌合物的运输,用搅拌车运至现场。

f、装运混凝土拌合物,不应漏浆,防止离析。有明显离析时,在铺筑时不得使用

g、混凝土集料计量控制误差: (a) 水泥<±1% (b) 粗细骨料<±3% (c) 水<±1% (d) 外加剂<±2%

(e) 搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石,边搅拌边加水。 混凝土的摊铺

摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层

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的平整、湿润情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面的检查。砼面层摊铺,详下图所示,按Ⅰ、Ⅱ的顺序,分段进行铺设。其工艺工序如下:

说明:本图尺寸以cm计

(1)全面检查:模板位臵、高度准确、支撑牢固;脱模剂符合要求;纵向角隅钢筋,钢筋网及其他埋设符合设计要求。

(2) 摊铺纵向进行

搅拌机卸料应从模板一端倒车入模,摊铺机摊铺。插入式振动器振捣,铺设厚度略高出模板顶(10—15mm),然后用摊铺架刮平, 再用圆盘式抹光机抹光。当铺设厚度达到12时,及时安装传力杆和其他加固钢筋。横向流水坡通过模板顶面标高控制。

(3) 滚夯提浆

混凝土振捣刮平后,用震动式摊铺机来回震动二遍,并将提浆滚来回提浆两遍,保证表面平整度。

(4) 抹面

混凝土提浆完毕,0.5—1小时后,先用磨光机进行第一次抹光,然后拥米的槽钢沿模板方向刮平,最后人工找平压光。

(5) 砼养生

混凝土采用湿治养护法。养生时间不少于14—21天,砼强度达到一

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