PPO路道路施工组织设计 - 009 - 图文 联系客服

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压实顺序按先两侧后中间,先慢后快,先静压后动力压的操作程序进行碾压。各区段交接处要互相重叠压实,纵向搭接长度为2米,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于0.4米.(施工程序详下图)

7.检测签证

试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀。按规定的试验项目及频次执行。

路基每层填筑压实质量检验达到设计及验收规范要求,并经监理工程师批准后,方可进行下一道工序施工,否则重新压实,直至合格为止。

8.路基整修

路基经过填土、压实后,要进行整形作业,除路基顶面以外,施工作业较复杂的是边坡面的整形,本工程采用人工整形作业。

路基表面整修:土质路基的整修,可用机械配合人工切土或补土,并配合压路机碾压,不得有松软弹、翻浆及表面不平整现象。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整、不得有松石。

整修边坡时:深路堑土质边坡整修应按设计要求坡度,自上而下进行边坡整修,不得在边坡上以土贴补。边坡需要加固地段,应预留加固位臵和厚度,使完工后的坡面与设计边坡一样。当路堑边坡受雨水冲刷形成小水沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。

施工作业前,在作业段的两端作好标准坡面,以边进行刮削作业时有所参照。

路基整修采用人工整修作业。作业内容包括基面的排水横坡、平整度、边坡等内容,整修严格按照结构尺寸进行,对于加宽部分在整修阶段

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人工挂线清刷夯拍,使其符合设计要求。

路堤基底碾压 合格 挖方路基利用方或料场借方 不合格 填方填料认定 合格 填方、平场 含水量检测不合格翻松晾晒或其它措施 合格 合格 分层整平 振动压路机碾压(分层) 不合格 承包商质量自检(压实度) 合格 填报(填方质量验收通知单) 填方路基质量认可 3.4注意事项及控制措施

1、不同土质应分层填筑,层次应尽量减少,每层总厚度最好不大于0.5米。不得混杂乱填,以免形成水囊或滑动面。

2、透水性差的土填在下层时,其表面应做成一定的横坡(一般为双向

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4%横坡),以保证来自上层透水性填土的水分能及时排出。

3、为保证水分蒸发和排除,路堤不宜被透水性差的土层封闭,也不应覆盖在透水性较大的土所填筑的下层边坡上。

4、根据强度与稳定性的要求,合理地安排不同土质的层位,凡不因潮湿而改变其体积的土料应填在上层,强并较小的土料应填在下层。

5、为防止相邻两段不同土质填筑的路堤在交接处发生不均匀变形,交接处应作成斜面,并将透水性差的土料填在下部。

6、注意防止填方局部积水,要挖好截水沟,引导泄水于路堤之外。 7、考虑高填方路堤回填沉降,预留下沉余填高度2-5%。 8、每层填土未经监理工程师检验签证,不得进行上层填土。 3.5质量标淮

土质路基填土经压实后,不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。土、石路床必须用12∽15T压路机碾压检验,其轮迹不得大于5mm,土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水现象。

路基填土经压实后,其压实强度应符合规范要求,

项 目 分 类 填方路基 零填及路堑路床 路面底面以下深度(单位:CM) 压实度(%) 0- 80 80-150 150以下 0-30 ≥93 ≥90 ≥87 ≥93 路床平整度:±20mm 路中线高程:±20mm 宽 度:±200mm

横 坡:±20mm并符合设计要求

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土基回弹模量应≥25Mpa

路基施工必须严格执行《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ11-91)、《公路路基施工技术规范》(CTJ033-99)及相关现行施工规程与验收规范,并满足设计要求。

3.6路基填料粒径控制措施

为提高路基结构层材料强度和减少其空隙率增加稳定性、压实性、渗水性、应选择回填材料颗粒级配一致的回填料。

1.开挖土石方选用较好的直接用于路基回填,在机械装车前将粒径过大的石子运至土场,用推土机碾压后再用于路基回填。

2.用风化较好的石料作回填料,用于16-18T压路机压碎后进行回填。 3.7高填路堤沉降控制措施

1.在高填方段,路基压实厚度不得超过30;填筑以密实度为主,严格按规范要求进行检验,如发现局部不合格,重新碾压至到合格为止。

2.控制回填粒径,粒径不得超过铺填厚度的2/3。在路床2米以下每层的压实度控制在95%以上。

3.控制回填土的含水量,使回填土控制在最佳含水量的范围内。 4.高填方段需经过一定时间的沉降后,才能继续进行下一道工序的施工。

5.高填方路堤做足边坡,不得缺补,路堤两侧超填宽度控制在0.3--0.5M

6.高填方浸水部分应采用水稳性及渗水性好的砂性填料作反滤层; 7.考虑高填方路堤回填沉降,预留下沉余填高度2-5%。

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