ProE_NC数控加工模块教程与操作步骤 联系客服

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步骤7 加工仿真演示

加工仿真演示用于在计算机屏幕上演示所生成的刀具轨迹和实体工件切割情况,检查所设置的刀具轨迹是否正确合理,使加工过程更加优化。

1.屏幕演示。单击【NC序列】/【演示轨迹】/【演示路径】/【屏幕演示】,如图9-42所示。在【播放路径】对话框中单击按钮,如图9-43所示,则系统在屏幕上开始动态演示刀具加工的路径,如图9-44所示。

图9-42 屏幕演示选取菜单 图9-43【播放路径】对话框

图9-44 动态刀具路径

2. NC检测。单击【NC序列】/【演示轨迹】/【演示路径】/【NC检测】/【显示】/【运行】,如图9-45所示。动态仿真过程如图9-46所示。

图9-45 NC检测选取菜单 图9-46 Vericut动态仿真界面

提示:PRO/E提供了VERICUT和NC CHECK两种三维渲染加工模拟的方式。单击主界面【工具】/【选项】,更改选项“nc check_type”的设定值。

步骤8 完成序列设置

如刀具路径不太满意,单击【序列设置】重新设置参数,对刀具路径比较满意,则单击【完成序列】。完成序列设置。

步骤9 创建刀位数据 (CL数据) 文件

通过前面的步骤产生的NC序列必须转化为CL数据输出,才可以进行检查或输出文件。 1.选择【制造】/【CL数据】选项,系统弹出【CL数据】菜单,如图9-47所示。 2.选择【CL数据】/【输出】选项,系统弹出【输出】菜单,如图9-48所示。 3.选择【输出】/【NC序列】选项,如图9-49所示。在弹出的菜单中选择【1:体积块铣削】选项,系统弹出【轨迹】菜单,如图9-49所示。

4.在【轨迹】菜单中选择【文件】选项,系统弹出【输出类型】菜单,如图9-49所示。选择【CL文件】、【MCD文件】、【交互】复选框,再单击【完成】,系统弹出【保存副本】对话框,如图9-50所示。

5.在【保存副本】对话框中【新名】编辑框中输入文件名称“ex9-1”,单击钮,系统生成刀位文件并返回【轨迹】菜单。

按图9-47 【CL数据】菜单 图9-48 【输出】菜单 图9-49 【输出类型】菜单

图9-50 【保存副本】对话框

步骤10 后置处理

后置处理是将刀位数据文件(CL数据)转化为特定机床所配置的数控系统能识别的G代码程序。

1.在轨迹菜单中选取【文件】/【后置期处理选项】按钮,选取【全部】、【跟踪】复选框,单击【完成】按钮,如图9-51所示。系统弹出【后置处理列表】菜单,如图9-52所示。

2.在【后置处理列表】菜单选择合适的后置处理器。本案例选用UNCX01.P01。如图9-52所示。最后单击【确认输出】选项,如图9-54所示。

提示:图9-52【后置处理列表】UNCX01.P**是铣床后置处理器,UNCL01.P**是车

床后置处理器。

提示:必须预先为所用的机床配置后置处理器。

图9-51 【后置处理选项】菜单 图9-52 【后置处理列表】菜单

图9-53 后置处理信息窗口 9-54 【确认输出】菜单

3. 在工作目录中用记事本或写字板打开TAP文件ex9-1.tap,如图9-55所示。即为所需的G代码。如图9-56所示。该程序可传输到数控机床上用于零件加工。

图9-55 TAP文件 图9-56 G代码

二.通用 NC 序列参数

Pro/NC提供了丰富的零件加工方法以及对应的加工工艺参数,在创建、修改和重定义NC序列时可以对加工工艺参数进行定义和修改。入口菜单为【加工】/【NC序列】/【序列设置】/【制造参数】/【设置】。现将一些常用的加工工艺参数进行说明。

制造参数赋值的规则如下: ⑴ 必须为带有缺省值“–1”(这表示系统未对其设置缺省值)的所有参数提供一个合适的值。

⑵ 某些参数的值为破折号 “-”,可以忽略。这意味着系统将不使用该参数。通常情况下因为系统会使用缺省参数或另一功能相同的参数来代替。

⑶ NC 序列参数的长度单位与工件(毛坯)的单位相同。如果使用“相同尺寸”(Same Size) 选项改变工件单位(使尺寸数值发生变化),则系统将相应地按比例改变现有 NC 序列的参数值。

名称

1.加工设备名称(MACH_NAME)

后处理所必需的加工名称。缺省值为 TURN,表示车削,而 MILL 表示所有其它 NC 序列。

2.机床标识(MACH_ID)

后处理所必需的机床ID。缺省值为01。 3.NCL_文件(NCL_FILE)

NC 序列的 CL 文件缺省名。缺省值为破折号 (-),表示系统将使用工序名称产生一个NCL文件。

4.预加工文件(PRE_MACHINING_FILE)

输入要包括到 CL 文件开头的文件名。该文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 \。缺省值为破折号 (-),表示没有。

5.后置加工文件(POST_MACHINING_FILE)

输入要包括到 CL 文件末端的文件名。该文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 \。缺省值为破折号 (-),表示没有。

切削参数

1.公差(TOLERANCE)

刀具切削曲线轮廓时通过微小的直线来逼近曲线轮廓。从曲线轮廓到直线轮廓间的最大偏离距离通过公差来设置,如图9-30所示。缺省值为 0.001\。