《机械设计基础》课程标准 - 图文 联系客服

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《机械设计基础》课程标准

一、课程基本信息

课程名称: 机械设计基础 课程类别:专业必修课 适用对象:3+3 数控技术专业 开设学期:二年级第一学期

前修课程与后续课程:前修课程:《机械制图》、《工程力学》;后续课程:《机械制造基础》、《机械制造工艺》。

课内学时(学分):72学时(4.5学分) 二、课程性质

本课程是数控技术专业的一门技术基础课程。其任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论、基本知识和基本方法。课程教学目标是:使学生具有分析和选择常用机构和通用零件的能力,初步获得正确管理、使用和维护机械的基本知识,学会运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料,具有结合运用所学知识设计简单机构及传动装置的能力。 三、课程目标

(一)知识教学目标

通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:

1.熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点,掌握常用机构工作原理、运动特性分析和设计方法。

2.熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点,掌握通用机械零件的选用和设计方法。

3.具有对机构分析设计和零件计算问题的运算、制图和使用技术资料的能力。 4.掌握机械设计的一般原则和步骤。

5.具有设计简单机构和简单传动装置的能力。

(二)能力培养目标

通过对《机械设计基础》理论和实践的学习,应具有综合运用所学知识和实践技

能,设计简单机构和简单传动装置的能力;具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。 1.能独立完成教学基本要求规定的实验。

2.能正确观察实验中出现的各种运动、测绘有关形状、尺寸,并通过分析、计算,得到正确的结论。

3.具有识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。

(三)素质目标

通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求: 1.培养学生具有创新精神和实践能力。 2.培养严谨的科学态度和良好的职业道德。

3.锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力、制定工作计划的方法能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。 四、课程内容

表1 《机械设计基础》课程内容及要求

项目序号 工作任务 课程内容 教学活动设计 机械设计概述机械设计基础的研究对象和内容,本课程的性质和任务和学习方法,机械设计概述。 项目一 绪论 1.机械设计基础的研究对1.明确本课程的学习方象和基本要求。 法。 2.掌握机械、机器、机构、2.从日常生活中常见的机构件及零件的概念,。 器设备导入该部分内容。 3.机械零件的工作能力和3.结合参观陈列室中的机设计准则。 构、零件进行教学。 4.机械设计的方法和机械零件设计的步骤。 5.当前机械设计制造技术的新发展。 1.机构的组成。 2.平面机构的运动简图。 3.平面机构的自由度。 1.教师应列举大量的日常生活、生产中的实例进行教学。 2.可组织学生进行课堂讨论。 掌握机构的组成,掌握运项目二 动副的概念及分类,掌握平面机构的结平面机构运动简图的绘构分析 制及自由度的计算。 3.通过机构运动简图测绘实验加以掌握。 掌握平面四杆机构的组成、基本形式及其演化。掌握平面四杆机构的运 项目三 动特点及四杆机构曲柄平面连杆机构 存在的条件。会用图解法 设计平面四杆机构。 1.平面连杆机构的特点及应用。 2.平面四杆机构的组成、基本形式及其演化。 3.平面四杆机构的特性。 4.平面四杆机构的设计。 1.通过电化教学演示各种四杆机构的运动及演化。 2.重点掌握四杆机构的类型判定方法。 了解凸轮机构的组成、类型、特点及其应用。掌握从动件的 项目四 常用运动规律;掌握凸轮机构 凸轮机构基本尺寸的 确定的方法。掌握用图解法设计对心直动从动件盘形凸轮轮廓曲线。 掌握棘轮、槽轮机构项目五 的工作原理及结构特简谐运动机点。 构 掌握螺纹和螺纹联接的基本知识,了解螺旋副受力分析,掌握螺栓联接的强度计算理论和方法,以及螺纹联接的预紧与防松措施,了解提高螺纹联接强度的各种措 项目六 施,了解螺旋传动的 主要类型,掌握键联螺纹连接及接的类型、结构、特螺旋传动 点。 1.凸轮机构的组成、类型、特点及应用。 1.列举凸轮机构在实际中2.常用从动件的运动规的应用实例。 律。 2.通过教具演示各类从动3.盘形凸轮轮廓的设计。件凸轮的运动特点。 4.凸轮机构设计中的几个问题。 1.棘轮、槽轮机构的工作原理。 介绍间歇机构的类型,掌 握槽轮机构运动系数的定2.槽轮机构的类型、特点义及计算。 及应用,槽轮机构参数的选择。 1.联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点。 2.联接件的标准及其性能等级。 1.列举螺纹连接及螺旋传3.拧紧力矩,预紧力及其动在实际中的应用,对各控制,螺纹联接的防松原种场合下的失效及其受力理及防松措施。 特点进行分析。 4.螺纹联接的失效形式及2.结合工程力学内容,分计算准则。 析松、紧两种螺纹连接情 况下的受力进行力学分5.螺纹联接的强度计算。析。 6.提高螺栓联接强度的措施。 7.螺旋传动的基本类型和应用。 掌握带传动的工作原理,V带和V带轮结构,带传动的安装及维护,同步带传动。理解带传动的工作能力分析,失效形式及设计准则。会设计普通V带传动。了解滚项目七 子链的结构、标准和 链轮结构,掌握滚子带传动及 链传动的设计方法, 链传动的布置、张紧链传动 与润滑。 了解齿轮传动的特点和基本类型,了解渐开线齿轮齿廓的形成及特点,渐开线齿轮的加工方法。了解变位齿轮传动的特点及其应用,了解常用齿轮材料及其热处理方法,了解齿轮传动的精度及其选择,齿轮 项目八 结构设计,齿轮传动 的润滑及效率。理解齿轮传动 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动,标准齿轮不发生根切的最少齿数,齿轮的失效形式及设计准则,斜齿圆柱齿轮传动,直齿圆锥齿轮传动。掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的主要1.带传动的类型、特点及应用。 2.V带和V带轮的结构。3.带传动的工作能力分析。 1.介绍机械设计的演化、 方法、标准及常用资料的4.V带传动的设计。 使用方法,讲解带传动及 链传动的标准。 5.带传动的张紧、安装与 维护。 2.通过对带传动的受力情 况进行分析,分析弹性滑6.链传动的类型、特点及动与打滑的区别。 应用。 3.结合带传动的设计演练7.滚子链的结构及标淮。使得学生初步接触机械设8.链传动的运动特性。计的一般方法及步骤。 9.滚子链传动的设计方法。 10.链传动的布置、张紧及润滑。 1.齿轮传动的特点和基本类型。 2.渐开线齿轮的齿廓及传1.详细讲解渐开线的形成动比。 及其特性。 3.渐开线标准直齿圆柱齿2.明晰概念,尤其是四线轮的主要参数及几何尺寸合一的概念及其特性。 计算。 3.结合软硬齿面的初步设4.渐开线直齿圆柱齿轮的计,加深对设计类题型的啮合传动。 演练及理解,并总结出一 般规律。 5.渐开线齿轮的加工方 法。 4.注意安排适量的习题演 练和讲解。 6.渐开线齿廓的根切现象 与标准齿轮不发生根切的5.进行齿轮参数测定实最少齿数。 验。 7.变位齿轮传动。