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6.6.2对防水施工的各项要求： 1．防水材料要求：
HEA防水掺加剂、SBSIII+III防水卷材、APP防水卷材和聚氨脂防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。
SBSIII+III防水卷材、APP防水卷材和聚氨脂防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。 2．防水队伍要求：
防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。 3．底板垫层的质量要求：
控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光。为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。 4．防水采用内贴法和外贴法两种，底板和侧边采用内贴法施工，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。 5．水平、竖直施工缝的止水物品的要求：
钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。 6．防水施工工艺流程：
基层清理→粘贴附加层→改性沥青防水卷材→基层表面热熔满粘滚铺→铺贴第一层防水卷材（排气、压实、接头处理）→热熔铺贴第二层防水卷材（排气、压实、接头处理）→保护层（贴饼、冲筋）
6.6.3地下室防水卷材施工方法：
1．基层处理：施工前将基层上杂物、尘土清扫干净。
2．附加层施工：采用热熔满粘滚铺附加层保护墙阴阳角作附加层，宽度为300mm；集水坑阴阳角作附加层，宽度为300mm；后浇带处作附加层，宽度为2000mm。 3．铺贴第一层防水卷材：
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1）铺贴前在基层面上平行于南北方向弹线(间距900mm)，作为铺贴基准线，使铺贴平直。 2）卷材铺贴面采用热熔满粘滚铺第一层防水卷材；雨季施工时，采用热熔点粘法施工。 3）油毡平行铺贴，上下层不得相互垂直。
4）卷材铺贴：在基层卷材已经涂好胶的情况下，将卷材用Φ80长1.5米的圆心棒卷好，根据控制线粘贴固定端头，然后沿基准线向另一端铺贴卷材，铺贴操作时卷材不要拉地过紧，并保证卷材的搭接长度，其中长边不小于100mm，短边不小于150mm。
5）卷材不得在阴阳角处搭接，接头应间隔错开，叠层铺贴卷材上下层相临搭接逢应均匀错开，立面与平面转角处，卷材接缝应设在平面上，且距立面距离不得小于600mm。
6）滚压：排除空气后，为使卷材与基层牢固粘贴，使用铁辊将卷材滚压一遍。 7）接头处理：卷材搭接的长短边100mm范围内，接头均匀无皱折。 8）收头处理，防水层周边收头用作园形收口处理。
9）铺贴第二层防水方法同第一层防水，上下两层卷材错开半个卷材宽度，即500mm。 10）防水做隐检后方可进行保护层施工，平面采用C20豆石混凝土作保护层，保护层厚度为44mm，采用商品混凝土，使用塔吊浇筑；立面及集水坑侧面抹1:3水泥砂浆作保护层，厚度为35mm，抹水泥砂浆保护层前应用掺有816胶的水泥砂浆甩毛。
具体施工内容详见《防水工程施工方案》。 6.7钢筋工程： 6.7.1概述：
本工程横、竖向构件钢筋连接形式均采用机械连接，墙、梁、柱、底板钢筋Φ≥22时拟采用剥肋滚压直螺纹接头连接；当Φ<22时采用绑扎搭接；水平钢筋形式为：采用冷扎带肋钢筋绑扎。
冷轧带肋钢筋是普通低碳钢热扎圆盘条经冷轧后形成的三面带肋的钢筋，符合《冷轧带肋钢筋》（GB13788-92）的规定；热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）的规定。所有钢筋必须具有质量证明书。
本工程主要部位的钢筋设计见下表： 序号 1 2 主要部位 底板 墙体 钢筋类型 二级钢 二级钢 钢筋规格 ф22、ф25 ф25、ф22、ф20、ф18、ф16、接头形式 ≧22钢筋连接采用剥肋滚
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ф14、ф12、Ф10 3 4 5 6 6.7.2施工部署： 1．原材供应：
独立柱 暗柱 梁 楼梯、板 二级钢 二级钢 二级钢 二级钢 ф25、ф22 压直螺纹接头，其余<22ф22、ф20、ф18、ф16、ф14 钢筋为绑扎 ффФФ32、ф25、ф22、ф20、ф18、14 8、Ф10、Ф12、ФL6、ФL8、L10、ФL12 1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。 2．钢筋加工：
钢筋加工在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见附图7、8施工现场平面布置图。
现场组织50人的专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。
钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。 3．钢筋的检验：
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 4．钢筋的堆放：
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
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钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 5．钢筋的定位和间距控制：
墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、柱的钢筋采用定距框保证墙、柱主筋间距位置准确。
6．保护层垫块加工：
为确保施工质量，用于底板下铁的保护层垫块，采用C30混凝土垫块；用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。 6.7.3二级抗震要求框架结构的钢筋计算
二级抗震要求的框架结构的纵向受力钢筋按（GB50204-92第3.1.3条）进行强度比检验。
①钢筋抗拉强度实测值≥1.25 钢筋屈服强度实测值
原因钢筋受力的屈服台阶太小，钢筋一旦达到屈服强度，很容易突然破坏，人员没有躲避时间，没有补救时间。
②钢筋屈服强度实测值
钢筋强度标准值≤1.40 二级抗震
对梁的受力筋，如梁实际屈服强度过高，则地震时不坏。使应在梁上产生的塑性铰转移到柱子上。使“墙柱弱梁”的设计变成“强梁弱柱”。地震时梁垮、跨一层，柱垮、垮一栋。粱不断、柱先断造成整个结构由于梁钢筋强度过高，反而垮掉。
6.7.4钢筋施工： 1．板钢筋施工：
板筋采用冷扎带肋钢筋，搭接位置选在受力较小的位置：上铁在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座附近1/3范围内搭接。
基本构造要求：
1）单向板的下部受力钢筋不宜设置搭接接头。
2）现浇双向板短跨方向的下部钢筋不宜设置搭接接头。
3）当板的剪力设计值Ｖ≤0.07fcbho时，板的下部纵向受力钢筋伸入支座的最小锚固长度
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