1-6-3-1室内供暖管道阀门与支架的安装要求 联系客服

发布时间 : 星期六 文章1-6-3-1室内供暖管道阀门与支架的安装要求更新完毕开始阅读b31f75fb4793daef5ef7ba0d4a7302768e996fec

《室内供暖工程施工》

50 64 80 100

70 90 110 130

闸阀和截止阀进行强度试验时,应把闸板或阀瓣打开,压力从通路一端引入,另一端封堵;试验止回阀时,应从进口端引入压力,出口一端堵塞;试验直通旋塞阀时,旋塞应调整到全开状态,压力从通路一端引入,另一端堵塞;试验三通旋塞阀时,应把旋塞调整到全开的各个工作位置进行试验。带有旁通附件的,试验时旁通也应打开。

(2)阀门的严密性试验 阀门的严密性试验是在阀门完全关闭状态下进行的试验,检查阀门密封面是否有渗漏。除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外,阀门的试验压力一般应以公称压力进行;能够确定工作压力的,可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5MPa的水用闸阀允许有不超过表4-2-21的渗漏量。

表4-2-21 闸阀密封面允许渗漏量

公称直径DN/mm ≤40 50~80 100~150 200 250 300 350 400 500 允许渗漏量/(cm?min) 0.05 0.10 0.20 0.30 0.50 1.5 2.0 3.0 5.0 3-1公称直径DN/mm 600 700 800 900 1000 1200 1400 ≥1600 允许渗漏量/(cm?min) 10 15 20 25 30 50 75 100 3-1 试验闸阀时,应将闸板紧闭,从阀的一端引入压力,在另一端检查其严密性,检查合格后,再从阀的另一端引入压力,反方向的一端检查其严密性。双闸板的闸阀,通过两闸板之间阀盖上的螺栓孔引入压力,在阀的两端检查其严密性;试验截止阀时,阀瓣应紧闭,压力从阀孔低的一端引入,在阀的另一端检查其严密性;试验止回阀时,压力从介质出口一端引入,在进口一端检查其严密性;试验直通旋塞阀时,将旋塞调整到全关位置,压力从一端引入,另一端检查其严密性;对于三通旋塞阀,应将塞子轮流调整到各个关闭位置,引入压力后在另一端检查其各关闭位置的严密性。

试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭进出口,填写阀门试验记录表。 7.阀门安装的一般规定

(1)阀门的阀体材料多采用铸铁制作,性脆,不得受重物撞击。

(2)搬运阀门时,不允许随手抛掷;吊运、吊装阀门时,绳索应系在阀体上,严禁系在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。

(3)阀门应安装在操作、维护和检修最方便的地方,严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门处,应设检查井,以便于阀门的启闭和调节。

(4)安装螺纹阀门时,应保证螺纹完整无损,并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带,注意不得把麻丝挤到阀门里去。旋扣时,需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体,以保证阀体不致于变形或胀裂。

(5)安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。

(6)安装法兰阀门时,注意沿对角线方向拧紧连接螺栓,拧动时用力要均匀,以防垫片

《室内供暖工程施工》

跑偏或引起阀体变形与损坏。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

(7)阀门在安装时应保持关闭状态。靠墙较近的螺纹阀门,安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮,才能拧转,拆卸时,应在拧动手轮使阀门保持开启状态后,再进行拆卸,否则易拧断阀杆。

(8)阀门安装的位置不应妨碍设备、管道及阀体本身的操作、拆装和检修,同时要考虑到组装外形的美观。 (9)水平管道上的阀门,阀杆应朝上安装、或倾斜一定角度安装,不可将手轮朝下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装,用垂向低处的链条远距离操纵阀门的启闭。 (10)在同一房间内、同一设备上安装的阀门,应排列对称、整齐美观;立管上的阀门,在工艺允许的前提下,阀门手轮以齐胸高最适宜操作,一般以距地面1.0~1.2m为宜,且阀杆必须顺着操作者方向安装。

(11)并排立管上的阀门,其中心线标高最好一致,且手轮之间净距不小于100mm;并排水平管道上的阀门应错开安装,以减小管道间距。

(12)在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时,应设阀门支架;操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门,应设固定的操作平台。

(13)阀门的阀体上有箭头标志的,箭头的指向即为介质的流动方向,安装阀门时,应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。止回阀、截止阀、减压阀、疏水阀、节流阀、安全阀等均不得反装。

(14)安装螺纹阀门时,为便于拆卸,一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便,通常是水先流经阀门后流经活接。

(15)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN5O以上的阀门要有支托装置。

8.闸阀、截止阀、止回阀的安装要求

闸阀又称闸板阀,是利用闸板来控制启闭,通过改变横断面面积来调节管路流量和启闭管路,闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。闸阀安装一般无方向性要求,但不能倒装(即阀杆朝下安装),倒装时,操作和检修都不方便。明杆闸阀适用于地面上或管道上方有足够空间的地方;暗杆闸阀多用于地下管道或管道上方没有足够空间的地方。为了防止阀杆锈蚀,明杆闸阀不许装在地下。

截止阀是利用阀瓣来控制启闭的,通过改变阀瓣与阀座的间隙,即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向,管道中的流体由下而上通过阀孔,俗称“低进高出”,不许装反,只有这样流体通过阀孔的阻力才最小,开启阀门才省力,且阀门关闭时,因填料不与介质接触,既方便了检修,又不使填料和阀杆受损坏,从而延长了阀门的使用寿命。

止回阀又称逆止阀、单向阀,是在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门,其作用是使介质只做一个方向的流动,阻止介质逆向流动。止回阀按其结构不同,有升降式、旋启式和蝶形对夹式等,升降式止回阀又有卧式与立式之分。安装止回阀时,也应注意介质的流向,不能装反。卧式、升降式止回阀应水平安装,要求阀孔中心线与水平面相垂直。立式升降式止回阀,只能安装在介质由下向上流动的垂直管道上。旋启式止回阀有单瓣、双瓣和多瓣之分,安装时摇板的旋转枢轴必须水平,旋启式止回阀既可以安装在水平管道上,也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。 9.一般阀门的常见故障与产生的原因

一般阀门常见故障,主要表现在阀门填料函泄漏、阀杆失灵、密封面泄漏、垫圈泄漏、阀门开裂、手轮损坏、压盖断裂及闸板失灵等方面。故障的原因与维修方法分别见表4-2-22、

《室内供暖工程施工》

表4-2-23、表4-2-24和表4-2-25。

表4-2-22 填料函泄漏原因与维修方法

故 障 原 因 装添填料方法不正确(如整根盘旋放入) 阀杆变形或腐蚀生锈 填料老化 操作用力不当或用力过猛 正确装填料 修理或换新 更换填料 缓开缓闭,操作平稳 表4-2-23 阀杆失灵原因与维修方法

故 障 原 因 阀杆损伤、腐蚀脱扣 阀杆弯扭 阀杆螺母倾斜 露天阀门锈死 更换阀件 阀门不易开启时,不要用长器具撬别手轮,弯扭的阀杆需要换 更换阀件或阀门 露天阀门应加强养护,定期转动手轮 表4-2-24 密封面泄漏原因与维修方法

故 障 原 因 密封面磨损,轻度腐蚀 关闭不当,密封面接触不好 阀杆弯曲,上、下密封面不对中心线 杂质堵住阀孔 密封圈与阀座、阀瓣配合不严 阀瓣与阀杆连接不牢 定期研磨 缓慢、反复启闭几次 修理或更换 开启,排除杂物,再缓慢关闭,必要时加过滤器 修理 修理或换件 表4-2-25 其他故障、原因与维修方法

故 障 垫片泄漏 阀门开裂 手轮损坏 压盖断裂 闸板失灵 故 障 原 因 垫片材质不适应或在日常使用中受介质影响失效 冻坏或螺纹阀门安装时用力过大 重物撞击,长杆撬别开启,内方孔磨损倒棱 紧压盖时用力不均 楔形闸板因腐蚀而关不严,双闸板的顶楔损坏 维 修 方 法 采用与工作条件相适应的垫片或更换垫片 保温防冻,安装时用力均匀适当 避免撞击,开启时用力均匀,方向正确,锉方孔或更换手轮 对称拧紧螺母 定期研磨,更换成碳素钢材质的顶楔 维 修 方 法 维 修 方 法 维 修 方 法 10.止回阀常见的故障与产生的原因

止回阀的常见故障、原因及维修方法见表4-2-26。

表4-2-26 止回阀常见故障、原因与维修

故 障 介质倒流 故 障 原 因 1、阀芯与阀座间密封面损伤 2、阀芯、阀座间有污物 1、密封面被水垢粘住 2、转轴锈住 阀前、阀后的介质压力处于接近平衡的“拉锯”状态,使脆性材料制的阀瓣频繁拍打 维 修 方 法 1、研磨密封面 2、清除污物 1、清除水垢 2、打磨铁锈,使之灵活 采用韧性材料阀瓣 阀芯不开启 阀瓣打碎 《室内供暖工程施工》

11.室内供暖管道常用阀门应常做的检修项目

阀门在安装和使用过程中,由于制造质量和磨损等原因,使阀门容易产生泄漏和关闭不严等现象,为此,需要对阀件进行检查与修理。 (1)压盖泄漏检修 填料函中的填料在压盖的压力作用下起密封作用,经过一段时间运行后,填料会老化变硬,特别是启闭频繁的阀门,因阀杆与填料之间摩擦力减小,易造成压盖漏汽、漏水,为此必须更换填料。

1)小型阀盖泄漏检修 小型阀门更换填料的操作,如图4-2-66所示。小规格阀门采用螺母式盖母4与阀盖1的外螺纹相连接,通过旋紧盖母达到压实填料2的目的。更换填料时,首先将盖母卸下,然后用螺丝刀将填料压盖撬下来,把填料函中的旧填料清理干净,将细棉绳按顺时针方向,围绕阀杆缠上3~4圈装入填料函,放上填料压盖3并压实,旋紧盖母即可。

操作中需注意,旋紧盖母时不要过分用力,防止盖母脱扣或造成阀门破裂;如果更换后仍然泄漏,可再拧紧盖母,直至不渗漏为止。

图4-2-66 小型阀门更换填料操作 1-阀盖 2-填料 3-填料压盖 4-盖母

对于不经常启闭的阀门,一经使用易产生泄漏,原因是填料变硬,阀门转动后,阀杆与填料间便产生了间隙。修理时,应首先按松扣方向将盖母转动,然后按旋紧的方向旋紧盖母即可。如用上述方法不见效果时,说明填料已失去了应有弹性,应更换填料。

2)较大阀门压盖泄漏检修 较大规格(一般大于DN50mm)的阀门,采用一组螺栓夹紧法兰式压盖来压紧填料。更换填料时,首先拆卸螺栓,卸下法兰压盖,取出填料函中的旧填料并清理干净。填料前,用成型的石墨石棉绳或盘根绳(方形或圆形均可),按需要的长度剪成小段,并预先做好填料圈,如图4-2-67a、b所示。放入填料圈时,注意各层填料接缝要错开,如图4-2-67c所示,并同时转动阀杆,以便检查填料紧固阀杆的松紧程度。更换填料时,除应保证良好的密封性外,尚需阀杆转动灵活。