发布时间 : 星期四 文章1-6-3-1室内供暖管道阀门与支架的安装要求更新完毕开始阅读b31f75fb4793daef5ef7ba0d4a7302768e996fec
《室内供暖工程施工》
1、2-扁钢管卡 3-带帽螺栓 表4-2-31 单立管卡材料规格表
件号 1 名称 管卡 -25×3 管卡 -25×3 带帽螺栓 M6×14 数量 L C L1 R 展 开 长 度/mm DN15 195 35 55 11 DN20 204 40 64 13.5 DN25 236 56 76 17 DN32 249 69 89 21.5 DN40 258 78 99 24.5 DN50 277 97 117 30.5 1 2 1 3 1
表4-2-32 双立管卡材料规格表
展 开 长 度/mm 件号 名称 数量 DN 15×15 管卡 1 -25×3 2 圆钢φ10 螺帽M10 1 L3 2 R1 R2 132 11 11 170 DN 15×20 1365 13.5 11 170 DN 15×25 144 17 11 170 DN 15×32 157 21.5 11 170 DN 20×20 142 13.5 13.5 170 DN 20×25 145 17 13.5 170 DN 20×32 159 21.5 13.5 170 DN 25×25 157 17 17 170 DN 25×32 166 21.5 17 170 DN 32×32 176 21.5 21.5 170 3 1 19.支架制作要求
(1)支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计或施工安装图册的要求。
(2)支架下料应按图纸与实际尺寸进行划线，切割应采用机械切割(无齿锯)，不得采用气割。切割后，在角钢平面的两个垂直角处应进行抹角。
(3)支架的孔眼应采用电钻加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm，不得以气割开孔。
(4)支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。
(5)加工合格的支架，应进行防腐处理，合金钢支架应有材质标记。 20.固定支架的安装位置？
支架的安装位置要依据管道的安装位置确定，首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，然后再确定活动支架的位置。
固定支架的安装位置由设计人员在施工图纸上给定，其位置确定时主要是考虑管道热补偿的需要。利用在管路中的合适位置布置固定点的方法，可以把管路划分成不同的区段，两个固定点间的弯曲管段应满足自然补偿的要求，直线管段可设置补偿器进行补偿，则整个管路的补偿问题就可以解决了。
由于固定支架承受很大的推力，必须有坚固的结构和基础，因而它是管道中造价较大的构件。为了节省投资，应尽可能加大固定支架的间距，减少固定支架的数量，但其间距必须满足以下要求：
（1）管段的热变形量不得超过补偿器热补偿值的总和。
《室内供暖工程施工》
（2）管段因变形对固定支架所产生的推力不得超过支架承受的允许推力。 （3）不应使管道产生横向弯曲。
根据以上要求并结合运行的实际经验，固定支架的最大间距可按表4-2-33选取，该表仅供设计时参考，必要时应根据具体情况，通过分析计算确定。
表4-2-33 固定支架的最大间距
公称直径/mm 方形补偿器/m 套筒补偿器/m 长臂最大L长度/m 15 - - 20 - - 25 30 - 15 32 35 - 18 40 45 - 20 50 50 - 24 65 55 - 34 80 60 - 30 100 125 65 45 30 70 50 30 150 80 55 30 200 90 60 250 100 70 300 115 80 形 短臂最小长度/m 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.5 6.0 6.0 21.活动支架的安装位置
活动支架的安装在图纸上设计时不予给定，必须在施工现场根据实际情况并参照表4-2-34的支架间距值具体确定。
表4-2-34 钢管活动支架的最大间距
公称直径/mm 保 温 管/m 不保温管/m 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0 7.0 8.0 8.5 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 表4-2-34中确定的活动支架的最大间距，是考虑管道、管件、管内介质及保温材料的质量对管子所形成的应力和应变不得超过外载许用应力范围，经计算得出的。其中管内介质是按水考虑的，如管内介质为气体，也应按水压试验时管内水的质量作为介质质量，由表中可以看出，随着管径的增大，活动支架的间距也是在增大的。 22.实际安装时，活动支架位置的确定方法
（1）依据施工图要求的管道走向、位置和标高，测出同一水平直管段两端管道中心的位置，标定在墙或构体表面上。如果施工图只给出了管段一端的标高，可根据管段长度L和坡度i，求出两端的高差h（h=iL），再确定出另一端的标高。对于变径处，应根据变径型式及坡向来确定出变径前后两点的标高关系，如图4-2-82所示，变径前后A、B两点的标高差为h=iL+1/2(D-d)。
i=0.003DABhLd
图4-2-82 支架安装标高计算图
图4-2-67 支架安装标高计算图《室内供暖工程施工》
（2）在管中心下方，分别量取管道中心至支架横梁表面的高差，标定在墙上，并用粉线根据管径在墙上逐段画出支架标高线。
（3）按设计要求的固定支架位置和“墙不作架、托稳转角、中间等分、不超最大”的原则，在支架标高线上画出每个活动支架的安装位置，即可进行安装。
墙不做架：指管道穿越墙体时，不能用墙体作活动支架，应按表4-2-33活动支架的最大间距来确定墙两侧的两个活动支架位置。
托稳转角：在管道的转弯处，包括方形补偿器的弯管，由于弯管的抗弯曲能力较直管有所下降，因此，弯管两侧的两个活动支架间的管道长度应小于表4-2-33中的数值。在确定两支架位置时，表中数值可作为参考，最终应使得两个支架间的弯管不出现“低头”的现象。 中间等分、不超最大：指在墙体、转弯等处两侧活动支架确定后的其他直线管段上，按照不超过表中活动支架最大间距的原则，均匀布置活动支架。
如果土建施工时，已在墙上预留出埋设支架的孔洞，或在承重结构上预埋了钢板，应检查预留孔洞和预埋钢板的标高及位置是否符合要求，并用十字线标出支架横梁的安装位置。 23.支架安装方法
支架的安装方法主要是指支架的横梁在墙体或构件上的固定方法，俗称支架生根。常用方法有栽埋法、预埋件焊接法、膨胀螺栓或射钉法及抱柱法等。 (1）栽埋法 栽埋法适用于直型横梁在墙上的栽埋固定。栽埋横梁的孔洞可在现场打洞，也可在土建施工时预留，如图4-2-83所示为不保温单管支架的栽埋法安装，其安装尺寸见表4-2-35。
采用栽埋法安装时，先在支架安装线上画出支架中心的定位十字线及打洞尺寸的方块线，即可进行打洞。洞要打得里外尺寸一样，深度符合要求。洞打好后将洞内清理干净，用水充分润湿，浇水时可将壶嘴顶住洞口上边沿，浇至水从洞下口流出，即为浇透。然后将洞内填满细石混凝土砂浆，填塞要密实饱满，再将加工好的支架栽入洞内。支架横梁的栽埋应保证平正，不发生偏斜或扭曲，栽埋深度应符合设计要求或有关图集规定。横梁栽埋后应抹平洞口处灰浆，不使之突出墙面。当混凝土强度未达到有效强度的75％时，不得安装管道。
21BAC
图4-2-83 单管栽埋安装支架
图4-2-68 单管栽埋安装支架1-支架横梁 2-U管卡 1-支架横梁 2-U管卡保 温 管 C A C E H 表4-2-35 单管支架尺寸表 （单位：mm）
公称直径 不 保 温 管 A B 《室内供暖工程施工》
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 70 70 80 80 80 90 100 100 110 130 140 75 75 75 75 75 105 105 105 130 130 145 15 18 21 27 30 36 44 50 61 73 88 120 120 140 140 140 150 160 160 180 200 210 15 18 21 27 30 36 44 50 61 73 88 60 60 60 80 80 80 80 80 120 150 150 101 106 117 121 124 130 158 165 174 187 230 注：1．保温单管、不保温单管的支架尺寸分别见图4-2-76、图4-2-83。
(2）预埋件焊接法 在混凝土内先预埋钢板，再将支架横梁焊接在钢板上，如图4-2-83所示。单管支架预埋钢板厚度为δ=4～6mm，对于DN15mm～DN80mm的单管，钢板规格为150mm×90mm×4mm；对于DN100mm～DN150mm的单管，钢板规格为230mm×l40mm×6mm。钢板的埋入面可焊接2～4根圆钢弯钩，也可焊接直圆钢再与混凝土主筋焊在一起。支架横梁与预埋钢板焊接时，应先挂线确定横梁的焊接位置和标高，焊接应端正牢固，其安装尺寸见表4-2-35。
(3）膨胀螺栓法及射钉法 这两种方法适用于没有预留孔洞，又不能现场打洞，也没有预埋钢板的情况下，用角型横梁在混凝土结构上安装，如图4-2-84所示。两种方法的区别仅在于角型横梁的紧固方法不同，目前在安装施工中得到越来越多的应用。
用膨胀螺栓固定支架横梁时，先挂线确定横梁的安装位置及标高，再用已加工好的角型横梁比量，并在墙上画出膨胀螺栓的钻孔位置，打钻孔后，轻轻打入膨胀螺栓，套入横梁底部孔眼，将横梁用膨胀螺栓的螺母紧固，钻孔要用手电钻进行。膨胀螺栓规格及钻头直径的选用见表4-2-36。
射钉法固定支架的方法基本上同膨胀螺栓法，即在定出紧固螺栓位置后，用射钉枪打入带螺纹的射钉，最后用螺母将角型横梁紧固，射钉规格为8～12mm，操纵射钉枪时，应按操作要领进行，注意安全。
Φ1030208Φ8Φ84440124030(b) 射钉法(a) 膨胀螺栓法图4-2-69 膨胀螺栓及射钉法安装支架图