乳品深加工项目可行性研究报告 联系客服

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8.3.2

废气

去除量: COD:338.42kg/d

BOD:300.83kg/d

量较大。 TSP 小于 1.0。由以上可见,评价区没有污染因子,且 SO2亦不超标。 8.3 8.3.1

主要污染源 废水

NO、

(3)《锅炉大气污染物排放标准》 (4)《污水综合排放标准》 (5)《工业企业厂界噪声标准》 8.2

环境质量现状

本项目污水经明沟、地下排水管线汇入市政排水管网。 从大气环境看, SO2和 NO

的评价指数均小于

0.2,大气环境容

(GBl327l —91)

(GB8978-1996)

(GBl2348—90)

8.1

环境保护执行的标准

(GB3095—1996)

(GBl6297—1996)

8

. 环境保护

(1)《环境空气质量标准》 (2)《大气污染物综合排放标准》

废水主要来源于工艺生产污水和生活污水。

工艺污水主要来源于设备的清洗水,蒸汽废水。废水中主要污染 物为有机污染物。根据《污水综合排放标准》 二级标准,要求污水处理后出水

去除率: COD:94%

BOD:95. 5%

(GB8978—1996)

执行

COD<300mg/l,BOD<100mg/l。

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尘。 8.3.3

废渣

7t/h,年排渣量为

50400t,

排放,每小时排放约

(2)锅炉烟气

蒸汽锅炉所产生的烟气量约

200000m/ h,其中主要污染物是烟

3

(1)生产废气

本项目废气主要来源于蒸发器和喷雾干燥塔,年排放量为 方米,废气中主要成份是氧气、水蒸汽和二氧化碳,废气排放为间断

45000 立方米。

3 亿立

锅炉废渣是燃煤灰渣,最大排渣量为 可用来制砖。 8.3.4

噪声

本装置的噪声主要来自空压机房及干造设备,声压级通过消音器降噪后均小于 85 分贝,达到环保要求。

8.4 8.4.1

防治措施 废水

本 工 程 生 产 污 水 流 量 1500 立 方 米 / h , COD=3500mg/1 ,BOD=3000mg/1,本设计拟采用 A/O 法污水生化处理技术。

锅炉烟气中主要污染物为烟尘, 多管除尘器除尘,除尘效率

3 台

蒸汽锅炉所产生的烟气经

8.4.2

废气

(1)生产废气

本装置中废气的主要污染物为二氧化碳,由于污染很小,直接经 排气筒排入大气,排放高度约

(2)锅炉烟气

24 米。

93%~ 95%,处理后的烟气烟尘排放量

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8.5

250mg/m的规定。 8.4.3

废渣

3

为 175mg/m,经 60 米高的砖烟排向高空,排烟含尘量满足国家《锅 炉大气污染物排放标准》

(GBl327l —91)中二类地区烟尘排放浓度限值

3

(1)生产废渣 无生产废渣。 (2)锅炉废渣

锅炉废渣是燃煤灰渣,定期送到砖厂做为制砖原料或用于铺路,无二次污染。 排放管理监测

污水排放严格执行《污水综合排放标准》 GB8978—1996 的二级标准:本项目排污总量控制目标为 COD39.7 吨/年, BOD10.9 吨/年,出水指标 COD300mg/L ,BOD100mg/L ,SS150mg/L 。

装置配备专职环保人员,负责全厂环保管理及监测工作。严防事故排放现象发生。

在污水处理站进、出口按每天 2 次监测废水 PH、COD、BOD 。 8.6 绿化

在建筑物和道路的空地进行绿化,厂房周围可种植松树,防治大气环境污染,降低

- - 8.8

噪声,在厂区空地种植草坪,美化环境。 8.7

环境监察

厂内设有环境监测机构,经常对厂内的各有关部位进行监测,并及时采取有效措施。 建设项目对环境的影响 (1)大气环境影响分析

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本工程废气主要来自浓缩、喷雾干燥过程产生的气体,其中主要 污染物为氧气、水蒸汽、二氧化碳,对环境空气的影响很小。

污水厌氧生化过程产生的含甲烷气,并含有恶臭污染物质,装置 将其引入锅炉房燃烧,既节约了能源,又可彻底消除其危害。

(2)地面水/地下水环境影响

本工程污水处理采用

A/O 为主体工艺的生化处理技术,以实现全厂达标排放。处理后的污水排入城市污水管网,预计对本地区的地 面及地下水不会造成很大影响。

(3)废渣对环境的影响

本项目主要废渣为煤燃烧残渣,将其综合利用,不直接排放环境,不会造成环境危害。预计本项目废渣对本地区的地面水/地下水以及 环境空气不会造成影响。

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