液化石油气储罐定期检验方案 联系客服

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液化石油气储罐定期检验方案

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1 目的

为了规范液化石油气储罐定期检验工作,保证液化石油气储罐定期检验的工作质量,特制订本方案。

2 适用范围

适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的已注册登记的(禹州市永顺液化气站)液化石油气储罐的定期检验。

3依据

3.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004 3.2《压力容器定期检验规则》TSG R7001 3.3《钢制压力容器》GBl50 3.4《承压设备无损检测》NB/T47013 3.5本所相关质量体系文件 3.6有关该压力容器的其他相应标准 4 定期检验的职责

4.1严格按照安全技术规范的要求,对在用的液化石油气储罐进行定期检验,及时出具《压力容器定期检验报告》。对定期检验质量和结论的正确性负责。

4.2检验人员在工作中必须履行职责,严守纪律,保证检验工作质量。对使用单位提供的技术资料等应妥善保管,并予以保密。

5检验前的准备工作

5.1使用单位应做好以下相关准备:

5.1.1使用单位在压力容器定期检验有效期届满前1个月,向检验检测机构提出定期检验书面申请。

5.1.2提供受检容器注册登记证书及相关技术资料。 5.1.3特种备设安全管理人员和安全操作人员资格证书。

5.1.4液化石油气储罐停机并处于待检状态,并按照检验人员要求进行置换、隔断、清理以及必要的打磨。

5.1.5配备专人协助检查工作,负责安全监护; 5.2 检验单位应做好以下相关准备:

5.2.1受理检验申请,并与申请单位商定检验日期; 5.2.2配备持证检验人员应具有压力容器检验师以上资格。 5.2.3制定检验方案,并配备检验相关检验仪器设备(校准合格). 5.2.4向受检单位明确设备清理打磨要求,确认现场条件是否符合检验工作要求。

5.2.5做好检验现场安全防护准备工作。 5.3安全技术要求

5.3.1参加检验的全体人员必须遵守使用单位的安全制度,进入现场前必须接受安全教育。

5.3.2被检测的液化石油气储罐与外部的连接必须用盲板隔离,置换清洗后应进行气体含量分析,确保罐内可燃气体含量≤1.5%爆炸下限,氧含量18~23%,合格后作业人员才能进入液化石油气储罐作业。

5.3.3必须安排专业人员负责安全管理,罐内有人作业时罐外必须有专人监护,与使用单位专职安全员配合,共同搞好检测的安全工作。

5.3.4检测现场严禁吸烟,严禁明火作业。打磨等所能引起火星的作业,必须办理手续后才能进行。

5.3.5施工脚手架应搭设牢固,跳板两端捆扎结实。

5.3.6检测仪器必须放置牢固,小型工具放入工具袋内,严禁向下乱扔物品。

5.3.7内部照明必须采用≤12V的安全电压,进入液化石油气储罐内导线必须采用胶皮电线,并仔细检查,不得有破损。入罐导线的

罐外部分必须接隔离变压器或漏电断路器。

5.3.8液化石油气储罐附件物料管线,应注意保护,不准碰撞,不准踩踏。

5.3.9检查现场应设置必要的消防器材、防护面具以及其他的急救设备。

5.3.10打磨作业时顶部人孔应装排风扇。 6定期检验控制流程按下图:

检验结果汇总 结论和报告 缺陷问题处理 外结几 何观 构 壁表 面厚 全面检验 资料审查方案制定清洗置换安全防护清理打磨检验前准备 申请与受理 埋藏缺陷 尺寸 缺陷 材 紧质 固 件 强 度 安全附件 压力 试验