发布时间 : 星期五 文章苎麻和天丝混纺织物的工艺设计更新完毕开始阅读b3f370ed19e8b8f67c1cb979
Tencel/苎麻混直贡纺织物的工艺设计 第一章 规格设计和工艺流程
=
1801-3.38%
=186.3cm
(5)织物每平方米克重 每平方米经纱无浆克重=
经纱号数?经纱密度?10?11000
=
29?354?10?11000
=102.66 (g/m2)
每平方米纬纱无浆克重=
纬纱号数?纬纱密度?10?11000
=
29?240?10?11000
=69.6 (g/m2)
平方米克重=102.66+69.6=172.26 (g/m2)
(6)百米织物用纱量 百米织物经纱用量=总经根数?经纱特数?（1?加放率）1000?10?（1-经纱缩率）?（1?伸长率）?(1?经纱回丝率) =
6388?29?（1?0.9%）1000?10?（1-6.2%）?（1?1.2%）?（1-0.5%）
= 19.78 (kg/百米) 百米织物纬纱用量=纱线特数?纬密?布幅?（1?加放率）105?（1-纬缩率）?（1-纬回丝率） =
240?180?29?（1?0.9%）105?（1-4%）?（1?1.2%）?（1-2%）
=13.16 (kg/百米)
百米织物总用纱量=百米织物经纱用量+百米织物纬纱用量 =19.78+13.16 =32.94 (kg/百米) 1.2 工艺流程
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Tencel/苎麻混直贡纺织物的工艺设计 第一章 规格设计和工艺流程
经纱：络筒→整经→浆纱→穿经 →织造→后整理→打包入库 纬纱：络筒→定捻 1.3 上机图
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Tencel/苎麻混直贡纺织物的工艺设计 第二章 原料选配
第二章 原料选配
2.1原料
TENCEL/苎麻混纺纱线 60/40
\天丝\被誉为\二十一世纪的绿色纤维\。具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉。
苎麻具有抗菌抑菌、除臭吸附、吸湿透气、防霉耐磨功能。苎麻的耐磨性好，可以弥补缎纹耐磨性差的缺点。 2.2捻度
经纱捻度=
捻系数310==57.5 29Tex捻系数290==53.8 29Tex 纬纱捻度=
2.3经纬纱密度
经密度：354 纬密度：240
织制经面缎纹时，经纱密度越大，其覆盖性越好，单独组织点不易露出，织物表面越富光泽，经面效应越好。经密要大于纬密。 捻向：经纱采用Z捻，纬纱采用S捻。
贡缎织物要求手感柔软，所以在保证织造生产的前提下，纱线的捻系数以小为宜，一般16-36tex的纱线，捻系数为285-322.5，经纱偏高些，纬纱要偏低些。为此，一般缎纹织物的经纬纱捻度以小为宜，且经纬纱的捻向应相反，以使织成的织物表面的经纬捻向一致，使得织物表面光泽良好。 2.4质量的要求
1.纱线必须具有较好的匀染性和渗透性。
2.纱线必须具有一定的强力和弹性。纱断裂强度要达到11.5～12.5CN/tex。 3.纱线要条干均匀纱疵少。要求条干均度CV%少于13%。 4.纱线毛羽要少。
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Tencel/苎麻混直贡纺织物的工艺设计 第三章 络筒工艺设计
第三章 络筒工艺设计
3.1络筒的目的和要求 3.1.1目的
(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂质、改善纱线品质。 3.1.2.络筒的要求
(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：
(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好； (3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头； (4)筒子上纱线的结头要小而牢； (5)不损伤纱线原有的物理机械性能。 3.2设备选型
表3-1 奥托康纳（Autoconer)138II型自动络纱机(GKW)主要工艺表 项目 机型 每台锭数 锭距(mm) 适用特数(tex) 络纱速度（m/min) 适用纤维种类 技术特征 奥托康纳（Autoconer)138II型自动络纱机(GKW) 60 280 2～170 400～1500 棉、人造纤维、合成纤维、及混纺纱羊毛等 3.3工艺设计中注意的问题
(1)筒子卷装应坚固、稳定、成形良好。 (2)卷装张力的大小要适当而均匀。
(3)尽可能的清除纱线上影响织物外观和质量的有害纱疵。 (4)尽可能增加筒子卷装容量并满足定长要求。 (5)纱线连接处的直径和强度要符合工艺要求。
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