发布时间 : 星期一 文章实验六 重量法测定金属腐蚀速度更新完毕开始阅读b403ac547375a417866f8fab
实验六、重量法测定金属腐蚀速度
一、实验目的
（1）用掌握重量法测量金属腐蚀速度的原理和操作过程 （2）通过实验进一步了解金属腐蚀现象和原理 （3）初步了解缓蚀剂对金属腐蚀的抑制作用
二、实验原理
重量法是一种最常见测试方法之一，适用于实验室和现场挂片，可用于检测材料的耐蚀性能、评选缓蚀剂，改变工艺条件时检测防腐效果等。当金属表面上的腐蚀产物容易除净且不损坏金属本体时，用失重法；而腐蚀产物牢固附着金属本体时，采用增重法。金属受到均匀腐蚀时的腐蚀速度表示方法有两种：
一种是用在单位时间、单位面积金属失重或增重的质量表示。
??W0?W1 Stν---金属腐蚀速度，g/(m2·h) W0---试件腐蚀前的重量，g W1---试件腐蚀后的重量，g S---试件的面积，m2 t---腐蚀时间，h
另一种是用单位时间内金属腐蚀的深度来表示。
d?d---按深度腐蚀计算的腐蚀速度，mm/a ν---金属腐蚀速度，g/(m2·h) ρ---金属材料的密度，g/cm3
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三、实验设备及材料
（1）A3低碳钢
（2）规定浓度的H2SO4溶液（5%，20%， 40%，60%，80%）、丙酮、蒸馏水、20%硫酸+有机缓蚀剂硫脲10g/L
（3）分析天平、游标卡尺、电吹风（或烘箱）、砂纸、量筒、玻璃棒、时钟、烧杯、尼龙绳、毛刷、镊子等
四、实验方法及步骤
（1）配溶液：用试剂和蒸馏水配制实验溶液，每种溶液800mL，分别盛在1L烧杯内【根据试样大小到时确认需要溶液量】。
注意：将硫酸稀释到水中，谨慎操作，注意安全。
（2）磨试样：试样表面状态要求均一、光洁，需要进行表面处理。制作试样时已经过机加工，试验前还需要用砂布打磨，以达到要求的光洁度。表面上应无刻痕与麻点。平行试
样的表面状态要尽量一致。打磨时注意避免过热。
（3）量尺寸：用游标卡尺测量试样的长、宽、厚【25mm×50mm×2mm)】，计算腐蚀面积。测量时必须量几个部位，取其平均值，并将数据记录在表中。
（4）清洗去油：将试样表面残屑除尽，用浸丙酮的棉花球擦拭，除去表面油污，再用蒸馏水冲洗，滤纸吸干。用干净纸包好，然后用电吹风干燥（注意用冷风！）。清洗后的试样不能再用手拿取，需放在干净的滤纸上，试验时用镊子【玻棒代替】夹取。
（5）称初重：干燥后的试样用分析天平称取初重W0，准确到0.1 mg，测量数据记录在表中。
（6）浸入试验溶液：试样称重后立即穿上塑料线，浸入试验溶液内（记下浸入时间！）。每种试验溶液内挂3块平行试样。注意试样不能彼此接触，也不能与容器接触。试样浸入深度应大致相同。其上端距液面应大于2 cm。观察并记录试样浸入溶液后发生的现象。
（7）试验时间：由于碳钢在不同浓度的硫酸溶液中的腐蚀速度相差很大，不同体系的试验时间应根据具体情况确定（如30 min）。
（8）清除腐蚀产物：取出试样前应仔细观察试样表面和溶液中的变化。取出试样（记下时间！）后观察试样表面腐蚀产物的形态和分布。将试样放在自来水流下冲洗，用毛刷刷去疏松的腐蚀产物，再次观察试样表面状态。
清除腐蚀产物所用的化学清洗方法：将试样放入18%HCl （浓盐酸37%）+ 1-2%六次甲醛四胺（乌洛托品）溶液10min (根据实验情况确认，如30-40s)。除膜操作应进行2次，以达到恒重（两次称重差别小于0.5mg）。
(9) 称腐蚀后重:除膜后用蒸馏水冲洗，除去已变疏松的腐蚀产物，然后擦拭、干燥，用分析天平称重。恒重后的重量作为腐蚀后重W1，并记录在表中。
五、实验报告要求
（1）观察金属试样腐蚀后的外形、确定腐蚀形式为均匀腐蚀或局部腐蚀 （2）观察溶液颜色有无变化，是否有腐蚀产物沉淀 （3）计算碳钢在不同条件下的腐蚀速度
（5）计算所用缓蚀剂在20%硫酸中对低碳钢的缓蚀率
表1 重量法测定金属腐蚀速度数据记录表
试样编号 试样材质 溶液名称、浓度、温度 试样尺寸(长、宽、高)/mm 试样表面积/m2 试样初重W0/g 试样腐蚀后重W1/g 试验时间 第一次除膜 第二次除膜 浸入时间 取出时间 试验时间/h 失重腐蚀速度ν/(g/m2·h)（平均值） 腐蚀速度B/(mm/a)平均值