发布时间 : 星期四 文章华威和田135MW机组锅炉运行规程 - 图文更新完毕开始阅读b45ea487c77da26925c5b0d7
（八）校验再热器安全门
再热器安全门校验在汽包压力6.0Mpa时进行，联系汽机微开机侧再热汽疏水，利用Ⅰ级旁路进行暖管、升压。再热器压力升至0.2Mpa时，联系汽机关闭机侧疏水门，按0.2?0.3Mpa/min对再热器升压，3.0Mpa以上时根据动作压力值压紧不校验的安全门（采用专门校验装置不必压紧），升压速度控制在0.1?0.2Mpa/min校验安全门。再热器安全门调整或拆卸压紧装置应在3.0Mpa以下进行。校验结束，一般利用再热器疏水门、向空排汽门泄压，在凝汽器真空状态下也可利用Ⅱ级旁路泄压，解除压紧的安全门。 2.5.3 安全门带负荷校验（实跳或利用液压整定装置在75%?80%整定压力下进行）
（一）机组负荷至80MW并稳定。
（二）保持燃烧稳定，必要时投油稳燃，加强水位监视调整，防止严重缺水、满水，加强各段壁温、汽温监视，严防主、再汽温超限。
（三）安全门校验时，试验负责人直接指挥操作人员。
（四）主汽压力10.0Mpa、再热汽压力3.0Mpa时，根据动作压力值压紧不校验的安全门（采用专门校验装置不必压紧）。
（五）当汽包或主汽压力达到起跳整定值的90%（汽包14.63 Mpa、14.90 Mpa；主汽12.96 Mpa）、再热汽压力3.0Mpa以上时，其升压速度控制在0.1?0.2Mpa/min校验安全门。
（六）锅炉压力升降可采取燃料量调节和电负荷调整方式。 （七）校验结束，解除压紧的安全门。
3 锅炉机组启动 3.1 机组启动条件
3.1.1 遇下列情况之一，禁止锅炉启动。特殊情况应经生产副总经理或总工程师批准制订措施后执行。
（一）DCS系统工作不正常，或DCS系统的任一主要功能不能正常实现时。 （二）DCS系统无备用电源时。 （三）任一操作员站工作不正常时。
（四）锅炉炉膛安全监控系统FSSS工作不正常时。
（五）主要仪表不正常，且在控制室无其他监视手段：如汽包水位、炉膛压力、主再汽压力、主再汽温度等。
（六）汽机未达到启动条件且无法与锅炉可靠隔离时。
3.1.2 下列操作需要总工程师或指定生产部门主任或专工参加进行
（一）机组大、小修后的启动。 （二）机组有特殊启动要求时。 （三）锅炉安全门校验。 （四）锅炉水压试验。
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（五）机组甩负荷试验。 （六）机组超速试验。
（七）设备有重大改进后的启动。 （八）新技术产品的首次试用。
3.1.3 机组启动前状态的划分
（一）冷态：第一级室金属温度<204℃。 （二）热态：第一级室金属温度≥204℃。
3.2 冷备用或检修后锅炉启动前检查
3.2.1 有关锅炉的检修工作已结束，检查锅炉热力工作票及相关工作票已签消。 3.2.2 机组安装和检修后，运行人员应了解设备安装、检修、异动情况。 3.2.3 联系电气，低压辅机送工作电源，6KV辅机送操作电源。
3.2.4 通知热工人员确认热控系统控制电源、信号电源、仪表电源投入正常，DCS系统正常。 3.2.5 炉内检查
（一）各受热面应清洁，水冷壁、过热器、再热器、省煤器应无泄漏、结焦及堵灰现象。 （二）各喷燃器完好，周围无结焦烧坏现象。点火枪，油枪完好、畅通。 （三）检查炉底排渣斗无杂物、无堵焦，水喷嘴完好畅通。
3.2.6 炉外检查
（一）检查炉膛、过热器、再热器、省煤器、空预器等处风、烟道各人孔、看火孔、捅焦孔、检查孔、炉底关断门等完好，确认内部无人后，关闭各门孔。
（二）详细检查煤粉仓、锅炉本体等各处防爆门应无完好，保证其动作不受阻碍，炉墙应完整，无裂缝，无倒塌的危险。
（三）弹簧式安全门无妨碍其动作的杂物，并检查或由检修人员调整好。 （四）检查燃油系统完好，各快关阀、调节阀、电磁阀无防碍其动作的杂物。
（五）整个汽水、排污、疏水系统的阀门开关灵活，门杆无弯曲锈蚀现象，开关指示正确。
（六）低地水位表和汽包就地水位表应完好无损，试验其全部汽、水门和疏水门，云母片清晰，照明充足。
（七）汽、水、油等各管道支吊架完好，锅炉本体刚性良好。
（八）临时截断所有汽水母管、燃油母管的堵板完全取出，整个汽水系统管道的法兰螺丝应完好，给水系统排地沟疏水门关闭。
（九）汽包、联箱、集箱、管道、阀门、烟风道保温完好。
（十）操作平台上、楼梯上、设备上应无杂物和垃圾，脚手架应拆除，各通道畅通无阻，现场整齐清洁，照明（包括事故照明）充足。
（十一）各风门挡板开关灵活、开度指示正确，近控、遥控传动装置良好。
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（十二）各部件膨胀指示器完整，无卡住现象，基本指示在“0”位附近。 （十三）除尘、除灰系统检查无异常。
（十四）其余检查项目按副司炉检查卡和锅炉巡视员检查卡进行。
3.3 锅炉冷态启动前的准备
（一）锅炉启动前检查完毕，可开始进水并注意
进入锅炉的水应为除过氧的水，进水速度不应太快，夏季2小时，冬季4小时。对已放空的给水管系统应充水排气，进水温度≤100℃。若水温较高，应注意汽包壁温差，使其不能超过50℃，如超过可减少进水量或采用静压进水，点火水位在正常水位下-60mm处。
若进水温度和汽包金属上、下壁温都接近时，可适当加快进水速度。 （二）锅炉湿保养时，化验水质合格，将汽包放到点火水位。
（三）进水前、后分别记录各膨胀指示器一次，证实膨胀部件无卡住现象。 （四）进水完毕后开启省煤器再循环门。 （五）注意水位变化，发现问题及时处理。
（六）当供油泵运行时，应重新检查本炉燃油系统各阀门，确认各阀门关闭严密。邻机正常运行时投入底部联箱加热，注意汽包壁温差不应超过50℃。
（七）如投入底部加热时，当空预器进口烟温≥100℃时，应启动回转式空预器运行；或锅炉点火前10分钟启动空气预热器。
（八）联系电气，6KV辅机送工作电源。。
（九）锅炉点火前20分钟，应启动省煤器落灰电动锁气器。 （十）锅炉点火前20分钟，应启动捞渣机[、碎渣机]运行。
3.4 锅炉冷态启动
（一）投入锅炉炉膛火焰电视监视装置，分别启动火检风机、引风机、送风机，投入相关联锁。维持锅炉通风量为额定负荷的40%，通风5?10分钟。调整炉膛负压–50?–100Pa。
（二）检查主汽门关闭、给水泵全停在自动强制位置，投入汽包事故放水联锁。 （三）得到值长同意后开始吹扫，吹扫条件如下： ⑴燃油快关阀关闭。 ⑵无MFT指令。 ⑶所有一次风挡板全关。 ⑷所有给粉机全停。 ⑸两台排粉机全停。
⑹实际入炉总风量大于额定风量的30%。 ⑺全炉膛无火。
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⑻两台空预器运行。
⑼汽包水位正常（-50mm至+50mm之间）。
⑽四角二次风总门开度≥30%，且上、中上、中下、下层二次风分门开度≥20%。 ⑾任一对送引风机运行。 ⑿所有油枪电磁阀关闭。 ⒀MFT未复归。
（四少油点火锅炉燃油压力≥0.3Mpa且所有油枪进油电磁阀全关时,开启进、回油快关阀，在DCS画面上选择油枪“正常点火”方式，锅炉点火，调整炉前燃油压力0.3?0.8Mpa左右；油枪未改造炉燃油压力≥2.0Mpa且所有油枪进油电磁阀全关时,开启进、回油快关阀，锅炉点火，调整炉前燃油压力3.0Mpa左右；如果就地点火，严格遵守每次发火≤30秒钟，中间停熄一分钟的原则。
当满足下列条件时，可启动油枪： ⑴风量小于40%或任一层给粉机投运。 ⑵燃油快关阀全开。 ⑶燃油压力合适。 ⑷无OFT信号。
⑸吹扫蒸汽压力不低（#2炉）。 ⑹火检冷却风压力低Ⅰ不低。 ⑺火检冷却风压力低Ⅱ不低。
（五）点火后，每30分钟必须按先投后停原则倒换对角油枪，点火初期的升压速度应控制在0.01?0.012Mpa/min之间，根据升压需要和压力上升情况投用油枪数量。
（六）自点火开始，必须严格监视汽包壁温差≯50℃；汽包壁温差抄录时间从锅炉点火至机组带负荷且汽包壁温差≤45℃，每30分钟一次；发现温差可能超限应减缓升压速度，必要时，可采取对水冷壁下联箱排污加快建立水循环的方法处理。
（七）根据汽包水位，联系汽机启动给水泵。锅炉进水时，关闭省煤器再循环门。调节汽包水位应注意给水泵再循环门在给水泵流量小于132t/h时开启，在给水流量大于280t/h时关闭，给水母管压力低于5.0Mpa时联动投入联锁的备用给水泵。
（八）联系汽机投入旁路,Ⅰ级全开,Ⅱ级旁路根据拉汽温需要和压力变化情况开启。 （九）主汽压力0.1?0.3Mpa时进行云母水位计冲洗。其操作步骤如下： ⑴汽水侧一次门开启，二次门关闭。 ⑵缓慢开启水位计疏水门。
⑶适当开启汽侧二次门，冲洗汽管和云母片≥20分钟。 ⑷关闭汽侧二次门，适当开启水侧二次门，冲洗水管≥5分钟。 ⑸微开汽侧二次门，关闭疏水门，冲洗完毕，此时水位应上升并波动。
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