发布时间 : 星期三 文章16米空心梁板运输吊装安全专项方案更新完毕开始阅读b513e024a45177232f60a283
确保梁体运输过程中的安全及质量。机械行驶及作业时，应与桥台保持不小于1m的距离。
2、作为运输及吊装部位的路基，首先要根据梁体运输及吊装时的重量，计算出所需地基承载力不小于5.3Mpa，对不满足的部位立即进行处理，以满足要求为止，保证运输及吊装安全。其次在吊装时吊车支脚用23×14×150cm厚垫木加钢板(1m×1m×0.02m)，来分散支脚支撑点应力。
3、在吊装作业前做好支座垫石找平，并用全站仪精确放出台帽及盖梁顶面上每孔梁的纵向中心线、支座的中心线、梁端位置横线；在梁端位置横向定出各片梁底部边缘点；在每片梁的两端标出梁的竖向中线；控制永久支座的标高。
4、先按图放出每片梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座用环氧树脂胶于桥台上。
5、准备好控制伸缩缝的木板，及垫平板梁的铁片。
6、在整个施工过程中，要注意对梁体、桥台、台帽、盖梁等成品及半成品的保护。
（三）施工机械准备
1、按施工方案要求进场规定型号的吊车，进场时提供吊车的合格证、特殊操作工人的证件等相关检测证书。并做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。
2、清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区
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域，非吊装施工人员严禁靠近。
3、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才
使用。
机械设备准备情况一览表
序设备名称 号 1 2 车 吊车 运输平板60t 辆 1 75t 辆 1 型号 单位 数量 备注 四、机具选择
（一）作业吊车
考虑五座中桥共有512片空心板梁，而且吊装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工。所有桥梁跨间均在施工便道之上，地质条件较好，经处理后能满足汽车吊施工要求。由于五座桥作业环境差别不大，吊装方法基本一致，综合考虑采用单机抬吊作业。
（二）作业吊车的选择
1、以16m后张空心板梁边板为验算对象
16米边板的所用混凝土数量为：C50砼7m3，按砼单位重量2.5t/m3
计算，
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G砼=7*2.5=17.5t
（1）本工程16m梁采用单机抬吊机作业。 根据设计图纸计算边梁最重按19吨。 （2）起重高度计算 H≥H1+H2+H3+H4
式中H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；
H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离； H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2～0.3m； H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；
H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。 取H1＝4米，H2＝0.2米，H3＝0.95米，H4取3米。选用起重机的起重高度H≥8.15米，起重高度取9m。
（3）起重臂长度计算： L≥(H+h0-h)/sinα 式中L——起重臂长度（m）；
H——起重高度（m）；
h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；
h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m； α——起重臂仰角，一般取70°～77°，本工程取70°。 L≥(9-1)/sin(70°)=8.53米。
（4）吊车工作半径取7m，参考75吨汽车起重机起重性能表，可得单台75吨型汽车吊满足施工要求。
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五、人员计划
1、专职安全员：李梦岚 持证：交安C证 2、龙门吊操作员：王新文 持证：吊装作业Q3 黄建开 持证：吊装指挥Q4
3、汽车吊操作员：冯映荣 75吨汽车吊司机 肖建光 持证：吊装指挥Q4
六、施工方法
（一）工艺流程
图6.1空心板梁架设工艺流程图
运输便道、吊车工作平 台的地基处理 .. 下道工序 7
施工准备 梁板装车 梁板检测合格、编号 运输至待架梁孔 运输路线、交通组织 机械设备、地基等监测工作 梁体吊至安装跨 梁体横移 梁体下放就位 自检、报监理检查 （二）预制梁的运输