高支模专项施工方案 联系客服

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第四章 施工安全保证措施

一、 组织保障

1、 安全保证体系

2、 环境保护体系

二、 技术措施

1、准备工作 (1)、 模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

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⑵模板的基准定位工作:

首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;

标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置; 竖向模板的支设应根据模板支设图;

已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;

支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、模板支设

⑴基础及地下工程模板:

地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可下人作业。当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下;

距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳

索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上;

斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时,其上下模板应经 就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;

在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体。 ⑵楼梯模板

梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度;

楼梯模板支撑用钢管架支设牢固;

模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,

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并做好验收记录存档工作。 ⑶梁、板模板

梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;

所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;

所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴;

梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;

梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高<300的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇砼时不能挤崩掉。 ⑷模板支架搭设的构造要求

⑸梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

⑹钢管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

⑺在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

⑻钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48mm×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱

扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

⑼对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。

⑽高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭接;应

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设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

(11)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。

(12)模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 (13)浇捣混凝土管理

(14)隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品砼采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备,供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。 (15)根据实验室砼配合比,派相关人员在搅拌站进行监督和检测。

(16)开盘前检查砼配合比报告,实测砼坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查。

(17)砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求,浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。墙、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。

(18)模板拆除

(19)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

(20)支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。

(21)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 第19页 共54页