浅谈城市污水处理工艺- CASS工艺毕业论文 联系客服

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(3)能承受水质,水量的冲击负荷,对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长,泥龄长和循环稀释水量大;

(4)污泥量少,性质稳定。由于氧化沟泥龄长,一般为20~30d,污泥在沟内已好氧稳定,所以污泥产量少,从而简单管理,运行费用抵;

(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关,创造好氧,缺氧环境达到脱氮除磷目的,脱氮效率一般>80%,但要达到较高的除磷效果则需采取另外措施。

图2.3.氧化沟工艺流程图

2.4.A/O工艺

A/O工艺是好氧—缺氧脱氮工艺的简称,它的工作原理为:污水在好氧条件下使含氮有机物被细菌分解为氨,然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐,再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐,至此完成了硝化反应;在缺氧条件下,兼性异养型细菌利用或部分利用污水中原有的有机物碳源为电子供体,以硝酸盐代替分子氧作电子受体,进行无氧呼吸,分解有机质,同时将硝酸盐中氮还原为气态氮,至此完成了反硝化反应。A/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通

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过上述缺氧—好氧循环操作,同时可取得高的BOD和COD的去除率。

A/O的工艺的优点:

(1)可以同时去除有机物和氮,流程简单,构筑物少,只有一个污泥回流系统和混合液回流系统,节省基建费用;

(2)反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源,降低了运行费用;

(3)因为好氧池在缺氧池后,可使反硝化残留的有机物得到进一步去除,提高了出水水质;

(4)缺氧池中污水中的有机物被反硝化细菌所利用,减轻了其它好氧池的有机物负荷,同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化需要的碱度;

(5)脱氮效果较高,一般氮的去除率为60%~85%。

图2.4.A/O工艺流程图

2.5. A2/O工艺

A2/O工艺处理工艺是Anaerobic—Anoxic—Oxic的英文缩写,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺是在厌氧—好氧除磷的工艺基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷功能。是目前生物除磷脱氮工艺中应用较多一种方法,是最简单的同步除磷脱氮工艺,利用厌氧、缺氧、好氧实现有机物的降解过程,原污水首先进入厌氧区,转化为小分子发酵产物。随后废水进入缺氧区,达到同时去碳和脱氮的目的。释放能量可供本身生长繁殖,吸收周围环境中的溶解磷,有机物经厌氧区、缺氧区后,浓度已相当低。A2/O工艺总水力停留时间小于其它同类工艺,厌氧、

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缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群地繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,对较高浓度和较低浓度均能得到良好的处理效果。

A2/O工艺具有以下特点:

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,能同时具有除去有机物和脱氮除磷功能;

(2)在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其它工艺;

(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;

(4)污泥中含磷量高,一般为2.5%以上。

图2.5.A2/O工艺流程图

2.6.SBR工艺

SBR是一种间歇式的活性污泥系统。其基本特征是在一个反应池内完成污水的生

化反应,固液分离,排水,排泥,可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。 SBR

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通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标,具有很大的灵活性。SBR池通常每周运行4—6小时,当出现雨水高峰流量时,SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式,通过调整其循环周期,以适应来水量的变化。SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。我国80年代开始对SBR进行研究,应用已比较广泛。如:昆明市日处理污水量最高可达30万吨的第三污水处理厂,采用SBR法,出水水质稳定,达到了设计标准;天津经济技术开发区污水处理厂所采用的SBR法的变形工艺,是中国目前最大的SBR法城市污水处理厂。传统SBR法处理污水是将连续流工艺中污水先进入反应池,进水时形成厌氧、缺氧,然后进入沉淀池泥水分离,曝气充氧,完成脱氮除磷过程,并在同一容器中沉淀。这种方法不需要回流污泥,无专门的厌氧区、缺氧区、好氧区,分时段进行搅拌、曝气、沉淀,形成厌氧、缺氧、好氧过程,沉淀性能好,有机物去除效率高,提高难降解废水的处理效率,抑制丝状菌膨胀,不需要二沉池和污泥回流、工艺简单。适用于中、小型污水处理厂。随着SBR法的不断改进,SBR法发展成多种改良型:ICEAS法、CAST法、Unitank法和ASBR法。这几种方法与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子,轮流运转,间歇处理。这几种方法虽有它的优点,但每座池子都需安装曝气设备,水头损失大,设备利用率低,投资大,自动化程度相当高。

SBR工艺具有以下特点:

(1)SBR工艺流程简单,管理方便,造价低。SBR工艺只有一个反应器,不需要二沉池,不需要污泥回流设备,一般情况下也不需要调节池,一般要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上,而且布置紧凑,节省用地。由于科技进步,目前自动控制已相当成熟,配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活,适合小城市采用;

(2)处理效果好。SBR工艺反应过程是不连续的,是典型的非稳态过程,但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中),随时间的延续而逐渐降低,反应器内活性污泥处于一种交替的吸附,吸收及生物降解和活化的变化过程之中,因此处理效果好;

(3)有很好的除磷脱氮效果。SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、厌氧、缺氧的环境,并可以通过改变曝气量,反应时间等方面来创造条件来提高脱氮除磷效率;

(4)污泥沉降性能好。SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长,减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的,因此沉淀效果更好;

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