发布时间 : 星期日 文章通信施工作业要点更新完毕开始阅读b69ced0bcf2f0066f5335a8102d276a201296023
①基础应建在坚实的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲刷的地方。②铁塔基础钢筋规格及绑扎方式应符合设计要求。③铁塔基础混凝土配比应符合铁塔基础设计规定的混凝土强度等级。④挖出土的处理、周围绿化的保护、附近水道的保护、地下设施的保护、近处山体强度的保护等环保措施到位 无线铁搭安装
1、准备
①根据设计图纸及现场调查情况确定铁搭安装方式、施工场地、施工机械、人力配置等。②在雷雨、冰雪、能见度低、5级以上大风等环境恶劣的条件下严禁进行铁塔高处安装作业。③施工单位应有完善的安全作业计划与措施
2、铁塔安装
①连接件主材及连接板在安装前需进行试装。②每个结构单元安装完毕应及时进行校正和固定。③螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣应不少于2扣。④平台安装位置应符合要求；铁塔楼梯踏步板应平整，倾斜允许偏差±2．O mm；平台、楼梯踏步板与铁塔结构件应牢固连接。⑤天线支架挂高、方位应符合要求，并与铁塔结构件牢固连接。⑥铁塔航空障碍灯安装应符合要求。当采用交流供电时其电源线应为屏蔽线。⑦铁搭防雷应符合要求
3、杆塔安装
①安装前应核实房屋的结构与承重。②屋顶天线杆(塔)的底座应建在房屋的承重梁上。③固定钢丝绳拉线时，应在侧墙上预埋螺栓，埋深不小于120 mm，并用混凝土填充，混凝土质量应符合质量要求。④屋顶天线杆(塔)的防雷方式应符合要求。⑤引入馈线应设置走线架
4、单管塔安装
①应有详细的安装工艺和施工组织计划。②应预先进行场地平整和地面加固，以保证构件组装和大型吊装机械对施工场地的要求。③应预先核实塔基的边距、标高、水平度、基础混凝土的强度等，符合设计要求；检查铁塔基础支承面、地脚螺栓的位置正确无误。④单管塔构件到达现场后检查构件表面，无明显变形、碰伤、裂痕等；确认构件齐全，核实零部件匹配，组装、吊装工具齐全到位。⑤对采用杆体组装后再整体吊装的单管塔，在组装时应注意调节好各节杆体之间的直线度，并严格按工艺要求固定，以保证吊装时不脱节、不变形。⑥对采用逐节吊装、空中对接固定的单管塔，在施工时应注意在每节杆体吊装到位后，应用高强度螺栓初拧，调整好直线度后再复拧固定。⑦在单管塔形成整体的空间结构后，应自下而上逐节检查全部螺栓，终拧固定；并检测结构安装偏差符合要求。⑧塔顶平台、爬梯、天线支架、抱杆、走线架、走线槽和避雷针的安装应符合要求
5、检查
①铁塔主体结构全部安装完，用经纬仪检查垂直度，其指标应符合设计要求。②检查各固定单元，认各紧固件固定牢固 天线、馈线安装
1、 准备
①根据现场调查情况确定天线搬运方式、施工场地、施工机械、人力配置等。②安装前应检查天线的外观无凹凸、破损、断裂。③安装前应检测天线驻波比符合要求。④在雷雨、大风、冰雪、能见度低、高温和低温等环境恶劣的条件下严禁进行高处安装作业 2、天线安装
①天线的安装高度和方位应符合要求。②天线安装固定方式，应满足天线强度要求。③应确认天线在避雷针保护区域LPz0B范围内。④全向收、发天线水平间距应不小于3 m；全向天线离塔体间距应不小于l_5 m。⑤天线固定装置的预安装：定向天线附件、天线固定夹、调节装置的安装可在蒈下进行；也可将天线与塔上跳线在塔下组装并将接头密封好，然后再吊到塔上。⑥天线吊装应用绳子与滑轮组将定向天线及所有附件吊至塔顶平台。天线预固定，按照工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将定向天线固定于支架的主干上，松紧程度应确保承重与抗风，也不宜过紧以免压坏天线护套。⑦天线方位调整：用罗盘确定天线方位角；用角度仪确定俯仰角；天线安装与调节过程中，应保护好已安装的部件。⑧天线与功分器的跳线连接时应做好避水弯。用罗盘确定天线方位角；用角度仪确定俯仰角；天线安装与调节过程中，应保护好已安装的部件。⑧天线与功分器的跳线连接时应做好避水弯。 3、馈线安装
①应尽量按最短径路敷设；馈线应平、顺、直，弯曲半径符合要求。敷设时需作适当余留，敷设完毕应做好标识。引入时应将馈线在易摩擦部位固定并采取防磨损措施。②馈线的固定可以根据现场情况采用馈线夹具、吊线、走线槽(架)等方式进行。③馈线应通过馈线密封窗导入室内。应采用防火材料对密封窗进行密封处理。馈线应在馈线窗外侧做好避水弯。④馈线应按要求做好接地。 4、射频连接器安装
①应严格按工艺标准操作，并使用专用接续工具。②接头连接应保证电特l生指标。对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接。③连接器装配完毕应用万用表检查内、外导体装接情况。各零部件螺栓应旋紧。④连接器装配后接头外部应进行防护。⑤连接器应可靠固定在承力点上 5、检查
①馈线布放顺直、自然，无变形、受外力和受损。②同一段馈线应是整条线缆，禁止中间接头。③天馈系统安装完后应检测电压驻波比符合要求
漏泄同轴电缆敷设 1、准备
①根据设计图纸及现场情况确定漏缆敷设径路及架设方式；②根据现场情况确定漏缆运输方式；③隧道内敷设漏缆时，应采取安全防护措施
2、隧道内漏缆敷设
①漏缆吊挂位置和槽口朝向应符合要求。②隧道内宜采用机械施工，施工时运载轨道车不得猛启动或急刹车。当采用人工抬放、展放时人员间隔宜为5～7 m，应避免漏缆拖地。③漏缆最小弯曲半径应符合要求；敷设过程中，严禁急剧弯曲。④电力牵引供电区段隧道内敷设时，应在关闭该段接触网供电情况下进行作业，两端应设防护人员。漏缆敷设时，尽可能不与其他线缆交叉。如无法避免时，应将漏缆布设在外侧，避免其他线缆阻挡漏缆的信号覆盖。⑤与既有漏缆问距不应小于30 cm 3、隧道外漏缆敷设
①漏缆吊挂高度应符合要求。在电气化区段，与回流线的距离不应小于0．6 m，与牵引供电设备带电部分的距离不应小于2 m。②漏缆上吊夹前，钢丝承力索应加(300±30)kg的张紧力，吊挂后漏缆垂度应保持在20℃时±(0.15～0.2)m范围内。③漏缆过轨时应换接阻抗相同的射频电缆。④漏缆最小弯曲半径应符合要求；敷设过程中，严禁急剧弯曲。⑤与既有漏缆间距不应小于30 cm 4、漏缆连接器安装
①漏缆连接器安装应包括固定连接器、阻抗转换连接器、DC模块、功率分配器及终端匹配负载。②漏缆连接器安装应按产品工艺标准操作：固定接头应保持原电缆结构开槽间距不变。接头应保证电特性指标，对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应重接。③连接器装配完毕应用万用表检查内、外导体装接情况。各零部件螺栓应旋紧。④连接器装配后接头外部应进行防护。⑤连接器应可靠固定在承力索或电杆上 5、检查
①漏缆布放应顺直、自然，无变形、受损，不受外力。②漏缆支架、电杆强度满足漏缆架挂要求。③漏缆及其连接器安装结束后应检测电压驻波比符合要求