中国电信云计算重庆基地(一期)项目机柜配套工程(背板热管机柜)采购项目技术规范书 联系客服

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2015年中国电信云计算重庆基地(一期)机柜配套工程(背板热管机柜分册)技术规范书 ——贮存温度:-25℃~+55℃。

——工作相对湿度:≤85%RH(25℃±5℃时)。 ——贮存相对湿度:≤85%(40℃±2℃)。 ——大气压力:76 kpa~106kpa。 ——垂直倾斜度:≤5%。

3.1.2 外观要求

(1)机柜涂覆层应表面光洁、无明显划伤、掉漆、针孔、颗粒;色泽均匀、无流挂、外表面内表面及角弯处无喷涂露底;金属件无毛刺、永久无锈蚀。

(2)机架颜色按照RAL工业国际标准色卡配色选择RAL9005黑色细沙,色质无明显色差,5kg自由坠落塑质表面无损伤。

(3)机柜门板、侧板平整,折弯线条平直,角弯处整洁,无扭曲、无变形,无落料毛刺,焊渣、尖角倒圆,零件没有非正常变形,也不明显抖动;门板开孔均匀。优先考虑高通透率且造型美观的前门板机柜。塑料件表面平整无瑕疵,上面的纹路或字体清晰。

(4)机柜标志应齐全无误、清晰、色泽均匀、耐久可靠。机柜正面和背面上方应设有用以标注序号的标签或位置,列头、列尾机柜朝外的侧板上应设有用以标注列号的位置。中国电信标识应设置于机架正面左上方,如果需要加入企业标识,应设置于机架正面右下角。

(5)机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等必须采用阻燃材料。采用阻燃材料的,阻燃等级为V-0。

(6)所有接地线缆采用黄绿双色线。

3.1.3 机柜尺寸、结构及配置 3.1.3.1 机柜尺寸

(1)外形尺寸

高度h:2200mm,净安装高度≥47U(1U=44.45mm); 宽度w:600mm;(含左右侧门); 深度l: 1200mm (含前门);

(2)机柜底边高度 h0为 40mm~60mm。

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2015年中国电信云计算重庆基地(一期)机柜配套工程(背板热管机柜分册)技术规范书 2mm;外表面对底部基准面的垂直度公差(3)机架外形尺寸的偏差不超过±不大于3mm。

图1机柜外形示意图

(4)机柜底部预留孔洞供机架固定使用,孔洞尺寸为14*40长腰孔。必须采用专门开孔设备,不得采用人工方式进行开孔。开孔位置具体见下图:

图2机柜底部开孔位置示意图机柜尺寸为600*1200(宽*深)

机柜底部预留孔洞应配合机柜底座固定孔洞的位置,便于后期机柜安装。

3.1.3.2 架体和结构件表面保护层

(1)架体表面防锈磷化处理

酸洗,磷化-电泳浸润底漆或烘干再喷涂。厚度不小于20微米-烘干-粉末喷涂,颜色按要求,厚度80~100微米;喷塑表面光洁,色泽均匀、无流挂、外表面内表面及角弯处无喷涂露底;金属件无毛刺、切口处理需永久无锈蚀。涂覆标记符

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2015年中国电信云计算重庆基地(一期)机柜配套工程(背板热管机柜分册)技术规范书 合GB/T 4054—2008。附着力应不低于GB/T 9286-1998标准表1中2级要求。涂装质量,使用5年后,不得出现返锈,起皮,脱落或鼓包等等现象。

(2)钢结构件电镀处理

无防腐性能的钢材结构件应经镀锌处理,并应符合GB/T 9799-1997中的第六章要求的规定。采用表面电镀处理的金属结构件通过GB/T 2423.17-2008标准的盐雾试验方法作48小时盐雾试验后,外观不得有肉眼可见的锈斑。

(3)钢结构件和铝结构件涂覆处理

经镀覆的钢结构件和氧化处理后的铝结构件,应采用附着力强、平滑性好、冲击强度高、耐湿性好的静电环氧粉末喷涂,其涂层与基体应具有良好的附着力,附着力应不低于GB/T 9286-1998标准表1中2级要求。并满足电气接续要求。颜色应符合GB/T 3181-2008规定的颜色标准,涂膜外观不低于GB/T 4054-2008中规定的三级要求。

(4)机柜配件应进行倒角磨边处理,避免对维护人员造成伤害。

3.1.3.3 机柜基本结构

(1)机柜基本结构由框架、前门、侧板、顶板、底板及相应定位、紧固件组成。机柜内部可设置安装立柱、层板及进排风、供配电装置等。机柜基本结构如图3所示:

1200.0柜顶进线口后面顶板图前面进线口600.0前面后面安装立柱层板/L型支架底板图

前面后面a. 柜体b. 顶板和底板图3 机柜基本结构示意图

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2015年中国电信云计算重庆基地(一期)机柜配套工程(背板热管机柜分册)技术规范书 (2)柜体结构应牢固,底部和顶部可上下固定,应能承受顶部线缆及结构件的负载;各零部件以及内外部整体结构具有足够的刚性和韧性,在设备安装后不能出现晃动和结构件变形。柜体结构及其内部安装立柱、层板等组成部件应满足 YD5059 抗震要求。

(3)设备机柜承重要求:机架静载承重要求不小于1200KG(去除脚轮),应确保机柜整体的牢固性和稳定性。

机柜框架结构材料不低于九折型材,侧板、前门、层板及加固顶底结构采用冷轧钢板或性能更优的材质加工,侧板的钢板厚度不小于1.2mm(冷轧钢板厚度允许偏差必须符合GB/T 708-2006标准)、前门、顶板的钢板厚度不小于1.5mm(冷轧钢板厚度允许偏差必须符合GB/T 708-2006标准)、立柱、层板等承重受力部位钢板厚度不低于2.0mm(冷轧钢板厚度允许偏差必须符合GB/T 708-2006标准)。采用钢材的屈服强度不低于GB/1700-1988标准中Q235级别,抗拉强度、伸长率和冲击性能均不低于Q235级别。钢材需采用宝钢、首钢、鞍钢、马钢、南钢、沙钢、邯钢等同档次品牌产品。在精加工上应着重提高机柜结构和制作工艺等,优先选用自重轻且承重能力强的材质。

(4)装配应具有一致性和互换性,零部件应最大限度地采用标准件和通用件,紧固件无松动。外露和操作部位的零部件应光滑,无锐棱毛刺。

(5)门和侧板为可拆卸式结构,门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和维护方便;门的开启角应不小于135°,间隙应不大于2mm;侧板的拆装不应影响机柜整体宽度。

(6)前门应采用外开门方式,前门为单开网孔门,门带锁,门底部距离机柜底角不少于10mm。

(7)本期项目机柜为并列安装,顶部有并架孔,应配有并柜连接件。并柜分隔板的钢板厚度不小于1.0mm。

3.1.3.4 机柜内部结构

(1)机柜应设置6 根安装立柱。用于安装设备和固定层板、支架。立柱折弯应不小于五折六面要求,安装立柱能够前后移动调节,最小调节幅度要达到6mm。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T 3047.2的要求。为便于设

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