数控折弯机使用说明书(VR) 联系客服

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3.5 电气连接

注意:1. 请确认本地电压与机床指定电压相符(见机床电气原理图)。

2.机床接线人员必须是电气专家或电气技术人员,根据《电气原理图》进行机床接线。 电缆入口被安排在电气柜底部(图四)

主开关(电线相线L1、L2、L3)联结后,通电起动油泵电机2-3秒后立即停止,观

察油泵电机风叶的运转方向是否与油泵的箭头指引的旋转方向相同,如果运转方向相反,应将电源线其中两相电线相互交换位置,再按上述方法检查一次,保证电机运转方向与油泵的箭指引的旋转方向相同。

导线的尺寸及保险丝的选择参看(表二)

导线的尺寸及保险丝选择参考表

表二 热功率 amps 电线尺寸 保险丝 机 床 mm2 amps 220V 6.5×3000 VR 6.0×4000 VR 8.0×3000 VR 8.0×4000 VR 10 ×3000 VR 10 ×4000 VR 13 ×3000 VR

8mm2 10mm2 25mm2 25mm2 35mm2 35mm2 35mm2 40A 60A 110A 110A 120A 120A 120A 热功率 电线尺寸 保险丝 amps mm2 amps 380/415/440V 23A 30A 50A 50A 50A 50A 50A 8mm2 10mm2 16mm2 16mm2 16mm2 16mm2 16mm2 30A 35A 60A 60A 60A 60A 60A 16A 22A 26A 26A 26A 26A 26A 5

图二 起吊图示

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图三

图四

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4. 机床的主要用途、性能和结构

4.1机床的主要用途

本系列机床主要用于剪切钢板, 最大剪切厚度以被剪材料的抗拉强度δb≤450Mpa 为准, 如需剪其它强度的板料时, 应根据被剪材料的抗拉强度相应的确定被剪板料的最大厚度。

4.2机床的性能

本系列数控液压剪板机为液压主传动,由CNC控制的剪切设备,能精确地控制后挡料

以及剪切行程,剪切角、刀刃间隙及加工件数量,本机床也可配置由CNC控制的夹钳式前送料装置, 能方便地将板料送至设定尺寸, 减小工人劳动强度。

4.3机架

机架为钢板焊接结构,它包括左、右侧板、工作台、夹紧器座及油箱;机架两侧各安

装一只液压油缸及滑块导轨支座,该导轨支座是一个可以控制刀片间隙的推位机构。夹紧器上的液压缸可紧紧地压紧被剪切板材。

4.4滑块

钢板焊接,结构由立梁、后支撑板,加强板及导轨座组成。滑块与液压油缸用螺杆连

接,并通过球形垫片以解决滑块作角度变换时能灵活地调整剪切角大小,滑块的导向是通过滑块的导轨面与导轨支座的主导轨面组成滑动配合来实现。滑块倾角太小由安装在滑块右侧的直线电位器监测。滑块左侧安装有控制滑块上死点的接近开关,右侧装有下死点安全限位开关,确保滑块安全运行。

4.5后挡料

后挡料座安装在滑块后支撑板的下侧。高精度滚珠丝杠和直线导轨安装在后挡料座

上,滚珠丝杠由安装在滑块立梁上的伺服电机,通过同步带和同步带轮传动作同步旋转,螺母座安装在直线导轨上,后挡料块与螺母座连接,通过滚珠丝杠旋转动带动螺母座及

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