年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文 联系客服

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北京理工大学珠海学院2011届本科毕业生毕业设计(论文)

上面已经写到,我设计的发酵罐规格为300 m3的规格,设总发酵时间为48小时,设发酵罐数为N个,则发酵罐的有效容积[3] V有效=WT/N---公式(1)

V全容积×Ψ=V有效--------公式(2) 式中W—每小时进料量;

T—发酵时间; N—发酵罐数

根据经验值,一样取发酵罐填充系数为Ψ=80%,则可以得到: 300×80%=99×(48-12)/N,

计算得到:N=14.85个),则我们需要发酵罐N=15个 2糖蜜储罐个数的计算

糖蜜储罐采用1000m3规格:

15天的糖蜜量为:V=836×15=12540 (t) 查得85Bx的糖蜜密度为1450 kg/ m3 则 V=12540×1000/1450=8648(m3) 设其装料系数为80﹪,则贮罐的全容积为: V糖蜜 =8648/0.8=10810(m3) 10810/1000=10.81(个) ,取11个 3冷却面积和冷却装置主要结构尺寸 (一)、总的发酵热:

Q=Q1-(Q2+Q3) Q1=GSq

Q3?F?(ctw?tB)

式中 G—每罐发酵醪量(kg)

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S—糖度降低百分值(﹪)

q—每公斤糖发酵放热(J),查得418.6J Q1—主发酵期每小时糖度降低1度所放出的热量

Q2——代谢气体带走的蒸发热量,一般在5%—6%之间,我们估算时采用5%

Q3——不论发酵罐处于室内还是室外,均要向周围空间散发热量Q3,具体计算看后面。

Q1=(116991/15)×12×418.6×1﹪=3.92×105(KJ/h) Q2=5﹪Q1=5﹪×3.923×105=1.96×104(KJ/h)

发酵罐表面积的热散失计算:先求辐射对流联合给热系数,假定发酵罐外壁不包扎保温层,壁温最高可达35℃,生产厂所在地区夏季

27℃,

?c??对??辐?1.74tW444C[(TW/10)0?(TB/10)0] ?tB?tW?tB4.88?([273?35)/1004?(273?27)/1004]?1.7?35?27?35?27 ?8.35[kcal/(m2?h??C) ]?35[kJ/(m2?h??C)] 可得:Q3?224?35?(35?27)?62720104(kJ/h) (kJ/h)=6.30×

需冷却管带走的单个发酵罐冷却热负荷为:

Q=Q1-Q2-Q3=3.92×105-1.94×104-6.30×104=3.096×105(kJ/h) 总发酵热为:Q发酵=3.096×105×15=4.65×106(kJ/h)

(二)、冷却水耗量的计算

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W冷却Q4.65?106???1.59?105(kg/h) CP(t2?t1)4.186?(27?20)(三)、传热总系数K值的确定

选取蛇管为水煤气输送钢管,其规格为Ф114×4,则管的横截面积为:

0.785×(0.114-0.004×2)=0.08321(m2)

设罐内同心装蛇管,并同时进入冷却水,则水在管内流速为:

??122312?0.41(m3/s)

3600?0.08321?1000设蛇管圈的直径为0.66m,并由水温差得A=6.45

(??)0.8d?2?4.186?A?(1?1.77)Rd0.2(0.41?1000)0.80.106?4.186?6.45??(1?1.77?)

0.330.1060.2?8166[KJ/(m2?h??C)]R—为蛇管圈半径,R=0.33m

h·℃)] ?1值按生产经验数据取2700[KJ/(m·故传热总系数为: K?1110.0041???8166270018816750?1743[kJ/(m2?h??C)]

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式中 1/16750—为管壁水污垢层热阻[(m2·h·℃)/kJ]。 188—钢管的导热系数[kJ/(m2·h·℃)] 0.004—管子壁厚(m) (四)、冷却面积和主要尺寸

Q4.65?106 F???46(0m2)

K?tm174?35.8蛇管总长度为:

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L?F460??1332(m)?dcp3.14?0.110

式中dcp—蛇管的平均直径(m)确定一圈蛇管长度:

L1?(2?R)2?h2?(??0.66)2?0.22?20.7(m) 式中R—蛇管圈的半径,为0.33m

h—蛇管每相邻圈的中心距,取0.20m

蛇管的总圈数为:

NP=L/L1=1332/20.7=65(圈) 蛇管总高度:

H?(NP?1)hP?(65?1)?0.2?320(m) (五)、发酵罐壁厚 1、发酵罐壁厚S S?PD?C(cm)

2[?]??P式中 P—设计压力,取最高工作压力的1.05倍,现取0.5MPa D—发酵罐内径,D=533cm [?]—A3钢的许用应力,[?]=127MPa

?—焊缝系数,其范围在0.15~1之间,取0.7 C—壁厚附加量(cm) C=C1+C2+C3

式中C1—钢板负偏差,视钢板厚度查表确定,范围为0.13~1.3,

取C1=0.8mm

C2—为腐蚀裕量,单面腐蚀取1mm,双面腐蚀取2mm,

现取C2=2mm

C3—加工减薄量,对冷加工C3=0,热加工封头C3=S0×10

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