发布时间 : 星期一 文章住宅工程质量常见问题专项治理方案更新完毕开始阅读b7be09d053d380eb6294dd88d0d233d4b04e3fc7
（2）在抹灰前应认真进行砌体基面清理和提前浇水。
（3）抹灰时应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm，一次不要摸得太厚。
（4）应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
4.3.2 抹灰面层起泡
1、现象：抹灰面层起泡，有抹纹、开花 2、原因：
（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。
（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 3、防治措施：
（1）抹灰完成后应在灰浆收水后进行压光，避免出现气泡现象。 （2）灰底基面应浇透水，避免摸完面层灰后，水分被底层吸走。（3）在抹灰前，必须在砌体基面吊垂直，套方及做砂浆冲筋。
4.3.3 楼地面找平层起砂、空鼓
1、现象：起砂、空鼓(起壳)
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2、原因：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做找平层砂浆。压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。
3、防治措施：首先要把好材料关，原材料一定要经试验合格后方可使用。在水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设找平层紧密配合，严格做好随刷随铺。并且要派专人加强养护，养护时间不得少于7天。
4.3.4 铝合金门窗型材壁厚不足
1、现象：壁厚不达标的劣质铝型材门窗容易导门窗的的抗风压、抗打击能力大大减弱，容易发生变形，甚至会出现窗扇脱落。 2、原因：铝材行业竞争激烈，企业之间大打价格战，但又得赚取利润，故在铝型材的壁厚上做了手脚。
3、防治措施：在采购铝合金门窗型材时，选择正规的生产厂家，签定合同时要求提供的型材要满足国家规范要求（主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚：外门不应低于2.0mm，外窗不应低于1.4mm）。
4.3.5漆膜皱纹与流坠
1、 现象：油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。2、原因：
（1）施工环境不适宜，刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒，或底漆过厚，或在长油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干剂加得过多等，
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使漆膜内外干燥不同步，沿漆表面先干燥结膜，内部后干燥，即“外干里不干”，就会形成漆膜表面皱纹。
（2）涂料中加稀释剂过多，或涂刷的漆膜太厚，或选用的漆刷太大，或喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近，或漆料中含重质颜料过多，或刷漆时温度过低，湿度过大等均会造成油漆流坠。 3、防治措施：
（1）要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺人要适当，宜采用含锌的催干剂。
（2）要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度15℃～25℃，相对湿度50％～70％条件下施工。
（3）要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。
（4）对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而 又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。（5）对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。
4.3.6涂层裂缝、脱皮
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1、现象：漆面开裂、脱皮。
2、原因：漆底腻子质量不好，有的用水性腻子代替油性腻子，疏松、强度底，受振动易开裂脱落。
3、防治措施：物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水性腻子。
4.4 防水工程
4.4.1 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水
1、现象: 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。
2、防治措施：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。
4.4.2 防水砼施工缝渗漏水
1、现象：施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。 2、原因：
（1）施工缝留的位置不当。
（2）在支模和绑钢筋的过程中，掉入缝内的杂物没有及时清除。浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（3）在浇筑上层混凝土时，未按规定处理施工缝，上下层混凝土
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