隧道洞口施工技术交底 - secret 联系客服

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施喷面的清理 前期准备

湿喷混凝土工艺流程图

4.6.2湿喷混凝土的施工方法

不合格 综合检查 合格 加速凝剂 装运喷料 混凝土喷射机 现场施喷 混凝土搅拌站 计量配料 拌 合 砂、石、水泥、水、 外加剂 补喷混凝土 结 束 喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫岩面,清除岩面尘埃。

保证连续上料,严格按施工配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。

操作顺序:分段、分片、由下而上顺序进行,喷射时先开液态速凝剂泵,再开风,后送料,以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。先初喷,待锚杆、钢筋网、钢架等安装完后进行复喷,喷至设计厚度。

4.6.3原材料的要求

水泥使用前做强度复查试验,其性能符合现行的水泥标准。 细骨料:采用硬质、洁净的中砂或粗砂,细度模数大于2.5,使用

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时含水率控制在5%~7%。

粗骨料:采用坚硬耐久的碎石,粒径不大于16mm,级配良好;不得使用含有活性二氧化硅的石料。

水:采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的水。 速凝剂:使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时间不得大于5min,终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定,一般情况可采用水泥质量的2%~4%。

4.6.4喷混凝土技术要求

采用湿喷工艺,砼采用自动计量配料、强制搅机拌和,搅拌时间不小于1.5min, 原材料的称量误差为:水泥、水、砂、石±2%,速凝剂,混合料应随拌随用。

混凝土喷射机具360°灵活转动的机械手,接近岩面,回弹小,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求。

喷射混凝土作业分段、分片、分层进行,分段长度不大于6m,喷射作业自下而上,喷嘴连续、缓慢作横向环行移动,喷层厚度均匀。复喷时先喷格栅钢架与拱壁间隙部分,后喷两钢架之间部分。

初喷混凝土在开挖面暴露后立即进行,喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。

复喷混凝土分层进行,一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,拱部不超过6cm,边墙不超过10cm,后喷一层应在先喷一层终凝后进行,若在先喷层终凝后或间隔一小时后喷射,受喷面用水清洗干净;

严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷嘴与喷射面距离控制在1.5~2.0m。

喷射混凝土在终凝2小时后开始洒水养护,洒水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度;养护时间不少于14天,当气温低于5℃不得喷水养护。为了保证喷射混凝土的质量,在喷射后4h内不得进行爆破作业。

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喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。

五、质量保证措施

1、施工前对导线网进行复测,与设计不符时及时提出处理措施并报监理工程师批准。

2、隧道进出洞施工尽量不采用爆破施工,出口处危险孤石采用静态爆破技术破碎清除。

3、隧道开挖轮廓按设计和指南要求预留变形量,并对监控量测的隧道变形和沉降值调整预留量,掌子面每进尺5~10m采用激光导向仪和断面检测仪进行快速和高精度的中线控制、开挖轮廓控制和开挖成形效果、隧道净空检查反馈,以科学的检测手段确保隧道开挖质量。

4、隧道施工视围岩地质状况确定施工方案和支护手段,施工中认真进行地质描述和观察,加强隧道开挖后变形收敛量测,收集信息,及时反馈指导施工。

5、将超前地质预测预报工作纳入工序管理中,采用超前地质钻孔、地质雷达、红外线探水等手段进行地质预测预报,并将预报结果及时反馈给设计部门,修正设计参数,指导施工;软弱围岩地段,坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。

6、加强监控量测,根据量测结果调整支护参数,及时施作隧道衬砌。

六、安全保证措施

1、施工过程中应加强交通协调、管制及防护措施,防止安全事故发生,确保施工安全。

2、出口出洞施工时应段开挖,放小炮,及时支撑,当掌子面距离洞口暗洞里程分界线20m时停止爆破施工,人工配合机械开挖出洞,以策施工安全。

3、出口边坡危石较多,排危石工人应遵循自上而下的原则,并挂好安全带。

4、机动车牵引和装碴机司机经过严格培训,持证上岗,做到一机

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二牌,即《管理规定》和《工作职责》。

5、各种运输设备不得人料混装,摘挂作业专人负责,装载料具不得超出装载限界,超长料具捆扎牢固。

6、机械装碴时,指定专人负责电缆和风管的收放,作业时,无关人员均退至安全地点。

7、爆破器材运入洞内时,积极与调度联络,指定专人防护,直达施工地点,中间不得停留。

8、平台、台车不得堆放料具,工作台上脚手架满铺,铺放牢固。 9、隧道开挖过程中,设专职地质工程师,做好地质描述、超前地质预报,提出对策和措施,每个开挖工班配一名工程师跟班,确保各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。开挖过程中,配备有经验的地质工程师,24h轮流值班,及时发现地质变化,监控指导现场施工。

10、浅埋洞口段、洞身断层破碎带地段隧道开挖要采用浅孔控制爆破技术,按《爆破安全规程》操作施工。加强监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全,不良地质隧道施工,先治水,短开挖、弱爆破、强支护,稳步前进。

11、对于软岩变形地段开挖后及时施作系统注浆锚杆及隔栅钢架,网喷混凝土进行封闭支护,减弱其变形量。

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