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（2） 工序交接记录； （3） 测量记录；
（4） 设备、材料出厂合格证； （5） 混凝土及砂浆试块试验报告； （6） 隐蔽工程记录；
（7） 焊工考试合格证编号一览表； （8） 安装自检及专检记录； （9） 料试验记录；
（10） 质量事项处理记录。 6.3施工质量检测记录：
施工、检查、评定、验收遵循下列技术文件和技术规范的规定。 （1）、设计图及设计图等效的技术文件；
（2）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）； （3）、屋面工程技术规范(GB50207—94)。
第七篇 质量管理
内容提要：
7.1质量管理措施
6．
1质量管理措施：
施工过程中必须接受监理单位在甲方授权范围内的检查、督促和管理下进行全面质量管理，实施二级管理；一级专检的工作体系，三检制质量管理制度。加强对关键项目的重点控制，实施工序交接制度，不定期进行检查，跟踪蜇质量动态，及时总结质量管理工作。 7.1.1贯彻执行“五三、一八”质量工作制度 7.1.1.1 “五三”即五个三的质量工作制度：
1、三全：全过程、全企业、全员工参加质量管理。
2、三执行：严格执行施工工艺标准，严格执行质量验评标准，严格执行设计规范和按图纸施工。
3、三检制：自检、复检、专检制度。
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4、三工序：复检保护上到工序，保证本到工序质量，优质准时的为下道工序服务。
5、三不放过：发生质量事故后，原因不清，责任不明不放过；事故责任者与群众省受教育不够不放过；没有可靠的防范措施不放过。 7.1.1.2“一八”一整套八个不准的施工纪律：
（1） 施工图纸未经自审、会审的不准施工。
（2） 没有施工组织设计（或施工方案）、没有施工措施的不准施工。 （3） 工艺、质量标准不明确，没有技术交底或交底不清的不准施工 （4） 材料没有出厂合格证或规范规定须进行复验，而此工作尚未进行的不准施工。
（5） 设备、成品、半成品、不合格的或没有出厂合格证的不准使用或安装。
（6） 上道工序不合格的，分项工程未经质量评定和专职检查员核定的以及未经监理单位的质量检查，不准进行下道工序施工。
（7） 发生质量事故后，没有做到“三不放过”的，不准继续施工。 （8） 施工条件不具备，施工难以保证质量时，不准施工。
第八篇 安全施工管理措施
内容提要：
8.1 安全保证体系；
8.2 认真贯彻QJ/BYJ-AJC5-95《施工、生产安全技术操作规程》，做好安全工作；
8.3 安全技术要点。
7．
1 安全保证体系及工序：
详见施工管理制度中“安全管理网络图”。
8. 2 认真贯彻QJ/BYJ-AJC5-95《施工、生产安全技术操作规程》，做好安全工作：
8.2.1 健全安全监督检查各项制度：由安全处定期进行检查，查隐患，查事故
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苗头，查规程执行情况，并及时终结和组织监督整改。 8.2.2健全安全技术交底记录：
（1）、安单项工程在施工前由安全技术负责人进行安全技术交底。 （2）、班前由安全员或班组长进行安全技术交底并落实安全措施。 8.2.3坚持安全监督和巡视制度：
（1）、公司安全部门派安全专员常驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。
（2）、项目部安全管理者及班组安全员协调，协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和管理各项制度。
（3）、召开每周一次的安全工作分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患，交流经验。
（4）、每日由安委会组织安全巡视，检查安全工作的贯彻落实，监督安全工作及各项法规、法制的执行，推动安全工作的规范化、制度化、标准化。 （5）、运用系统工程的原理和方法，开展事故预防，预测工作，以单项工程为对象，运用科学管理方法，围绕安全工作开展QC小组活动，并发布成果。 8.3安全技术要点：
（1）、进入现场施工必须戴好安全帽并系好安全带，禁止穿拖鞋、凉鞋或赤脚作业。
（2）、各级领导、工程技术人员和职能人员在管理施工时，履行各自的安全责任，操作人员必须在生产安全负责，做到安全生产“五同时”。
（3）、工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性应强，并做好记录，接受交底人要签字确认。
（4）、2m以上高处作业人员必须挂好安全带，作业场所必须按国家规定挂设安全标志，夜间施工必须有足够照明。
（5）、施工现场孔洞口、楼梯口、临边等危险部位设48钢管防护栏杆，并标挂明显标志。
（6）、从事高空作业的职工要定期体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其他不适于高空作业的人员均不得从事空中作业。
（7）、遇6级以上（含6级）大风、大雨、浓雾等恶劣天气，禁止从事露空高空起重作业。
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（8）、高空作业禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉易滑的其它鞋。
（9）、配电箱、开关箱必须能防雨防尘，用电设备必须实行一机一闸，严禁用同一开关，并有可靠接地。
（10）、搭设脚手架必须牢固为稳靠，按标准进行搭设，不准设置探头板。 （11）、钢管脚手架的钢管必须符合国家标准Q235钢的技术要求，其外径大于或等于48mm，壁厚不得低于3.5mm。立杆底垫钢板，立杆设置应等距，纵向距离不超过2m，大横杆垂直间距为1.8m脚手架处侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面夹角为450～600之间，而且要自下而上连续设置。同时每隔3步5跨设一根连墙杆，防止架子外倾。
（12）、钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度应大于40mm，脚手架的立杆和大横杆的接头必须相互错开，顶端必须封顶，里面立杆应低于檐口50cm，外立杆应高于檐口1米。
（13）钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆，雷雨季节应按规范设置防雷措施。
（14）、脚手架搭设完毕后要进行全封闭；采用密目式安全网围护，作业走道用竹笆封拦，必要时加以道挑网。
（15）、特种作业人员必须持证上岗，并做到定人、定机、定指挥。 （16）、起重机械设备必须有使用许可证和有关归口主管部门签证认可。 （17）、结构吊装工程应根据情况编制切实可行的施工方案。
（18）、高空立体交叉多层作业，要求每层铺设安全网，脚手架和跳板按常规进行搭设。
（19）、安装时所用的工具、材料等妥算放置，是用冲销对孔时要采取措施，防止坠物伤人。
（20）、吊装大型设备的索具等，使用前应经安全管理者确认后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”，坚持先试吊再正式起吊。
（21）、吊装要有专人指挥，统一口令，统一行动，并密切与司机配合。吊装大件要冷静沉着，发现问题要采取果断措施，防止意外事故。
（22）、油类等易燃物资要妥算保管；要设灭火设备，防止火灾，操作现场严禁抽烟及火、电作业。
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