发布时间 : 星期五 文章北京市某市政管线工程顶管施工（实施）施工组织设计 - secret更新完毕开始阅读b8ec0e2bbd64783e09122b55
寸500×300mm，底部焊接8根Φ25钢筋，插入C20基础混凝土中，地锚外露表面要水平。
⑵龙门架立柱、横梁均采用Ⅰ32号工字钢加工，工字钢要求横平竖直，无扭曲。预埋地锚混凝土达到强度后，安装立柱、横梁，立柱间架设Ⅰ15号剪刀撑，各结点间满焊并加三角钢板加固。
⑶龙门架立后进行起重设备安装，电葫芦安装到横梁后运行要顺畅，端部加限位器及检修平台，横梁上部设置波纹瓦防雨棚。电葫芦安好后先进行空载和重载的安全检验，检验合格后方可使用。 ⑷堆土处三边采用Ⅰ14号工字钢作立柱，间距1m，内贴钢板。立柱基础为C20混凝土，内插300×300mm钢板地锚，需提前浇筑。
5.3.4竖井初衬施工
采用逆作法施工，逐榀开挖，开挖时采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。竖井的纵向联接钢筋为Φ18@500，内外双层。纵向联接筋锚入圈梁长度不小于800mm，水平钢格栅自埋深4m以上竖向间距0.7m，埋深4m以下间距0.5m，直至坑底。其间洞口上皮1m范围内设3榀。设Φ6@150*150双层钢筋网片，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。竖井四角两侧竖向联接钢筋各增设一根。竖井井壁与底板相接处设钢格栅一榀。
竖井开挖至顶管处，沿洞口拱、墙外围打入一排小导管超前注浆，洞口两侧竖向连接筋各增设六根。
每个竖井垂直运输采用龙门架，用5吨电葫芦2个，设料斗坑2个。 临时支撑设置严格按设计图执行，临时支撑采用角撑及对撑2[18a对焊，沿竖向每隔一榀钢格栅设一道，最低一道临时支撑距竖井底不小于1.75m。临时支撑与钢板之间焊接牢固。
由于本次顶管坑底为砂层，工作坑底采用钢筋混凝土封底作为基础，封底厚300mm，格栅、网片都与井壁相同。 ⑴打底板，下预埋钢板，满铺浇注
底板施工时首先根据图纸尺寸用全站仪或经纬仪定出井中、底板长及宽的边线。砼从中央浇筑，均匀由里向外周圈式扩散，浇筑时使溜管自始至终垂直
17
底板的平面。用插入式振捣棒进行振捣。浇筑砼前将导轨预埋钢板安装到位，钢板尺寸0.2×0.4m，厚1cm。下面焊接Φ14钢筋做爪，长25cm，钢板顶面高程误差控制在2mm以内。
⑵坑底水大，降不下水去，可带水用以下方法封底。 工作坑基础做法采用卵石垫石100mm厚，底板浇300mm厚、C20混凝土，基础内每隔1.0米预埋16#槽钢1根,共9根,并与坑壁加固工字钢连接,其上焊接滑道,高程、位置要准确。
⑶稳导轨、做后背、焊走道，做1.2m高护栏围固在工作坑四周。 导轨采用重型钢轨，型号151，数量2根，长同底板长，和预埋钢板之间用横向的槽钢（8cm宽）焊接，导轨的间距布置应使管外底离横向的槽钢顶面不小于2cm，导轨长度按工作坑长度减去0.3m，满长铺设。导轨的高程误差和
18
中线位移控制在2mm内。工作坑内的导轨是与主顶设备配套设置的，在安放时，保持固定即可。根据本项工程所处土质较软这一特点，我们将导轨高程控制在比设计管道高20mm的水平上，以求中和在掘进机及管子出坑后（脱离导轨）的下沉量。在接收坑内，为使掘进机在进坑时与管子保持在同一直线上，也设导轨，用槽钢按设计路线及高程做简易固定。
机头和混凝土管安放在导轨上，以保证混凝土顶进方向的精度，导轨和预埋槽钢焊接在一起。要求在顶进过程中能承受各种负荷，确保不位移、不变形、不沉降。安装导轨先复核管道中心线的位置。两根导轨保持相互平行，导轨坡度与设计管道坡度一致。顶管工作坑混凝土基础面的标高等于沟底标高减去导轨高度再减去10mm（垫铁调整高度）。导轨由钢轨、横梁和垫板组成，导轨采用50#的钢轨。两根导轨的内距计算：
?D???D??A?2???????h?e???
?2???2??22式中：A — 两导轨内距 D — 管外径，D=2.16m
h — 导轨高
E — 混凝土管外皮距钢轨地面高，可取20～30mm
导轨发装允许偏差轴线位置30m，两轨内距±2mm，顶面高程: ±3mm。
5.3.5爬梯安装
导轨安
本工程竖井深度为11.3m左右，施工人员上下竖井需架设爬梯。爬梯随竖井临时支撑安装，逐节安装。爬梯宽60cm，由4mm厚钢板加工，参考小室斜梯形式加工，爬梯沿竖井侧墙中部设置，利用临时支撑作平台。
19
5.4机械顶管方案
根据地勘报告：本地段3.5m以下有地下水，且土质疏松有流砂， 2#井～1#井点之间穿越现有公路，设计#2号井～#1号井点之间68.4m采用DN2600钢筋混凝土顶管施工,采用土压平衡机械顶管，管内铺设再生水管线。顶管坑、接收坑均采用逆作法施工。2#井顶管坑净空尺寸9m长×6m宽×11.3m深。1#井接收坑净空尺寸6m长×5m宽×11.5m深。
顶管工作坑尺寸的确定
管径 DN2600
主顶坑尺寸（长×宽） 9 m×6m×11.3 m 工作坑施工工艺
接收坑尺寸（长×宽） 6m×5m×11.5 m 泥水平衡顶管施工工艺流程 测量放线 基坑制作 设备安装
出泥浆 顶进 注浆减阻
测量 纠偏 下管接口 进入接收坑 取出机头
全线测量 5.4.1工作坑构筑
拆除设备 顶进结束 20