发布时间 : 星期一 文章独立避雷针基础作业指导书 - 图文更新完毕开始阅读b9089418bf23482fb4daa58da0116c175e0e1e43
4.6混凝土工程施工
A浇筑基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留施工缝，每层混凝土要一次性卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满模板。浇筑台阶式基础时，为防止垂直交角处出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象，可采用以下措施：①在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后，暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模版底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。如此做法，进行第三级浇筑。②振捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
B混凝土振捣。基础可按可依照台阶分层分段进行浇筑，振捣时缓慢移动均匀进行，不得漏振，振捣棒移动间距为其作用半径的1.5倍，振捣棒距离模板不大于其作用半径的0.5倍，振捣时不能触碰模板和地脚螺栓。
C养护。混凝土浇筑振捣完毕后12h内浇水养护，表面覆盖使其保持湿润，不得小于7d，混凝土拆模应保证不会损伤基础的边角。 4.7土方回填
在基础完成后，尽快回填，用机械夯实时避免磕碰基础，也可水沉，要有专人浇水，以免漏浇。 五、标准工艺
5.1现浇清水混凝土设备基础（0101020204） 5.1.1工艺标准
（1）采用 清水混凝土施工工艺，表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，无
蜂窝麻面，无气泡。
（2）基础露出地面部分阳角应设置圆弧倒角，半径20～30mm 。 （3）允许偏差：
1）断路器基础相间距离偏差≤ 5mm ，同相偏差≤ 5mm。地脚螺栓中心偏差应≤ 2mm，高度偏差0～+10mm。
2）隔离开关设备基础同组中心偏差≤ 5mm 。 3）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足 5.1.2施工要点
（1）材料：宜采用 普通硅酸盐水泥，强度等级≥ 42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥ C30 时， 含泥量≤ 1% ；当混凝土强度时，含泥量≤ 2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥ C30 时，含泥量≤ 3%；当混凝土强度时，含泥量≤ 5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》 的规定。
（2）模板采用 15mm 厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。
（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。
（4）混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土， 以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与钢筋及埋件接触，严禁与模板接触。
（5）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。 （6）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
（7）混凝土表面采取二次振捣法。
（8）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。 六、质量通病防治
6.1避雷针基础质量通病防治的施工措施
6.1.1模板表面应清理干净，不得粘有杂物，浇筑前充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋，在密集处可用小直径振动棒振捣；保护层处仔细振捣密实，避免踩踏钢筋，发现钢筋位移马上就正；混凝土分层浇筑，浇筑厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm。采用正确的振捣方法，防止漏振。振动棒应垂直插入，快插慢拔，插入点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实不得遗漏。振动棒移动距离不大于作用半径的1.5倍（400mm左右），振动棒至模板的距离不应大于振动器有效作用半径的1/2，振捣时间约20-30s，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。浇筑前，按规范要求留置
试块，拆模时间要试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，破坏棱角。 6.1.2测量放线位置要弹准确，认真找直，及时调整误差，洞口模板及各种预埋件应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后，方能浇筑。严格按照施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。模板应有足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，应有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉，穿墙螺栓应紧固可靠。浇筑过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松
动情况，应立即停止浇筑并，在混凝土终凝前修正加固好，在继续浇筑。浇筑混凝土时，防止冲击洞口模板和预埋件，坚持洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。柱浇筑时，每排柱子底有外向里对称浇筑，不得从一端向另一端推进，以防止柱模倾斜。
6.1.3当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。 构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。 七、环境保护措施
1、基础土方挖出后，存放现场的应作好覆盖，防止扬尘。 2、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。 3、砂石等松散材料应进行覆盖处理，防止扬尘。