广西高速公路投资有限公司高速公路施工标准化技术指南(工地现场建设分册) 联系客服

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四、加工能力和要求

为满足钢筋加工的精确度,机械数控加工设备应符合下列要求:

1、进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求;安装调试简便,容易操作、维修方便,可靠性高,安全性能好;避免对环境造成污染和破坏,如油、声污染。 2、严格遵守持证上岗制度,机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程。

3、作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。

4、金属加工工作台应稳固;卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜。 5、各种气瓶间距≥5m,距明火≥10m且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合安全要求,应有防震圈和防护防护帽。

6、施工现场各类试验设备应定期检查。 五、安全文明施工

场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器(4Kg)≥10个、推车式干粉灭火器≥2个;站内至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

1、施工临时用电:

(1)场内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器。

(2)照明设施应加设网罩防护。

(3)其他临时用电要求参照第一节第五章施工临时用电的内容。 2、文明施工:

(1)施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治,不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水源附近的土地中。

(2)加工剩余的短小材料或废料要及时清理堆放到废料区。废料堆放区需每月进

行清理,四周用水泥砖进行砌筑隔离,高度不低于1m,面积不低于100m2 。

(3)严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。 (4)每天有专人进行钢筋加工场的清理和打扫,保持场内卫生。

3、各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用,并且做好验收合格记录。

4、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到距地面1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

5、人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。

6、钢筋进行防腐处理时,制作区应远离办公生活区。焊接时,有可靠的接地装置,导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。

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7、作业人员需有工班长带领进入现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全员应佩戴袖标。

8、冬季施工,当温度低于0℃时,钢筋焊接应有防雨雪、防风、防寒的措施。 9、钢筋加工场建设验收见表A-2。

第三节 预制场

一、一般规定

1、施工单位签订合同后,应按照“工厂化、集约化、专业化、规范化”的要求立即着手进行预制场的选址与规划,28天内明确预制场设置规模及位置,并编写规划方案,内容包括位置、占地面积、服务内容、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。

2、每个路基土建合同段原则上以不小于10KM路段设置一座大型预制场。对于山区高速公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限,预制场规划的预制梁片数量达不到“不少于300片”要求的,经总监办和项目业主批准,可以考虑相邻标段合并预制或委托相邻标段进行预制。若确因客观原因无法委托相邻标段预制的,由施工单位提出书面申请,经总监办及项目业主审批同意后,可以适当降低建设规模。 3、预制场选址与布置要经过多方案比选 ,合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动,避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。预制场建设准见表1-1。

表1-1 预制场建设标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 内 容 预制梁片数量 移动钢筋棚 台座数量 吊装设备 模板数量 自动喷洒养护设施 必备的施工辅助设施 其他施工设备 要 求 不少于300片 至少1座,钢筋笼加工、混凝土浇筑时避免雨淋 应与预制时间相匹配,按1.5片/(座.月)控制 满足起吊吨位需要,至少2台 不少于台座数量的1/6 不少于0.5×台座数量 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 满足施工需要 4、规划方案经监理工程师审查同意并经项目业主审批后才能进行预制场建设。预制场建设完成后,施工单位填写建设验收表(见表A-3)并报监理工程师进行验收。对不符合要求的预制场不允许进行生产,待整改并验收合格后才能开始生产。

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5、预制场由项目部直接进行建设及管理,不得分包、转包给其他单位或个人。预制场需设置视频监控系统,监控范围需覆盖预制场梁片预制张拉区域。

6、预制场利用桥台后的挖方路基时,须设置在路床顶面标高80㎝以上,路堑边坡的绿化、防护及排水设施应提前完成。

7、预制场设置在填方路堤(须设置在上路堤顶面)或线外填方场地时,为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量,应对场地分层碾压密实,并对台座基础进行加固,尤其台座两端用C30以上的混凝土扩大基础进行加固,以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求;同时对存梁区的枕梁要视地基的承载力情况适当配筋;并且应在台座上设置沉降观测点进行监控。

8、生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位,并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理,以防止污染环境。工程交工后,除非另有协议,承包人应自费恢复驻地原貌,并经监理验收合格。

9、预制梁模板必须满足“预制梁模板准入制”有关要求(具体要求见表1-2)。由施工单位填写预制梁模板审批表并上报总监办进行检查验收。若模板无法满足梁片预制的要求或无法保证梁片质量,不允许开始梁片生产,必须更换或经整修符合表1-2要求后才能进行生产。

表1-2 预制梁片模板有关要求 内 容 尺寸 梁体模板厚度 底模厚度 板面平整度 侧模加劲竖梁间距 侧模加劲竖梁宽度 梳形板厚度 横隔板底模 横坡 相邻模板面的高低差 两块模板之间拼接缝隙 模板接缝错台 芯模(适用于预制箱梁及空心板) 预留孔洞 堵浆措施 脱模剂 要 求 符合设计要求,允许偏差不大于长度和宽度的1/1000,最大±4.0mm 8mm 8mm 不大于3mm(用2m直尺及塞尺检查) 翼缘环形钢筋间距的整数倍,不影响翼缘环形钢筋安装 小于翼缘环形钢筋间距,不影响翼缘环形钢筋安装 不小于10mm 使用独立的底模,不与侧模连成一体 翼缘板能根据设计要求调整横坡 不大于2mm 不大于2mm 不大于1mm 使用整体收缩抽拔式钢内模 符合设计要求,位置允许偏差±2mm。钻孔应采用机具,严禁用电、气焊灼孔 使用泡沫填缝剂或高强止浆橡胶棒,严禁使用沙石、砂浆或布条 严禁使用废机油

二、场地建设 1、选址要求

选址主要符合下列要求:原则上不允许在红线范围内;水电接入,交通较为方便;

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需考虑安全因素,保证选址的安全性。

2、面积

路基土建合同段预制场的占地面积≥6000㎡。 3、场地处理 (1)预制场布置:

①预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通,场地四周应采用电焊网隔离栅、砖砌围墙或彩钢板进行封闭式管理,维护高度≥2m。预制场须采用不低于20cm厚C30及以上标号混凝土进行硬化处理。

②场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度≥1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟底面采用M 7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。

③办公区、生产区、操作工的生活区等,要做到区域功能分明。办公生活区建设参考广西高速公路投资有限公司下发的项目驻地建设标准化实施细则中的工人驻地建设标准。

④变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。所有的电器设备按安全的要求进行标准化安装并且悬挂操作规程。

⑤梁片养护须采用自动喷淋系统结合土工布覆盖措施。场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施,喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压,确保梁片的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水需进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象。

⑥所有给排水管路、电力线路应采用专用管道地下敷设。

⑦混凝土拌和站应靠近预制场,并与办公生活区保持合理的距离。 (2)预制梁的台座设置

①预制梁的台座数量应满足该预制场预制梁总数的10%以上。

②预制梁的台座尽量设置于地质较好的地基上;对软土地基的台座基础要进行加台;台座与施工主便道要有足够的安全距离。

③预制场设置在填方路堤或线外填方场地时,为防止产生不均匀沉降变形而影响预制的质量,应对场地分层碾压密实,并对台座基础进行加固,尤其要满足台座两端的承载力要求。同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视地基的承载力情况适当配筋。

④台座应满足不同长度梁片的制作,底模应采用通长钢板,不得采用混凝土底模。钢板厚度应为8mm,并确保钢板平整、光滑,及时涂脱模剂或脱模漆。

⑤预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度,以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定,并要有一定的富余。

⑥台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。 ⑦横隔梁的支撑优先选用固定式底座,底座与T梁台座同步管理建设。

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