螺纹端盖注塑模具设计 联系客服

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模具设计

Qc?4.1868??0.25?

??360t2m???F?Fi??300???t2m?t0?43(4—33)

???3?3 ?4.1868??0.25????3.34?10?2.46?10?0.1875???65?20?65?300??

36043=3.15 KJ/h

模具辐射所散发的热量

??273?t?4?273?t?4?2m0 QR?20.767F????????100100????????44?273?65273?20??????3?20.767?3.34?10?0.05??? ?????100100????????

(4—34)

=0.197 KJ/h

?—辐射率;

模具传导给注射机台面的热量

QL?3.60?Fl?t2m?t0? (4—35)

=3.60?140?2.46?10?3??65?20?

=55.79 KJ/h

Fl—模具与注塑机台面的两个接触底面积(m2,普通钢为140。 ?—传热系数(W/m??c)

2),取Fl=Fi= 2.46?10?3m2;

t0—注塑机的台面温度,等于或略高于车间室温,取t0=20℃。

Q?Qi??Qc?QR?QL?略去喷嘴向模具的传递,可得冷却液应从模具中携走热量

(4—36)

=551??3.15?0.197?55.79? =492 KJ/h ④冷却回路计算

在定模板中设计了一组平面回路,为了便于计算,将每组回路简化成横向

长为(B1=0.08m)与纵向长为(B2=0.2m)的流动管道各2根,且与型腔的平均距离为0.04m,a=0.03m,钢的导热系数?=48W/m2??c。

R1?

R2?2.3h2.3?0.0448?0.03?0.082.3?0.0448?0.03?0.2?aB12.3h? ?0.8℃/W (4—37)

?0.32?aB2?℃/W (4—38)

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模具设计

12 2 求得R=0.11℃/W 总热阻为 G??

RGR1R2?0.81闭模传热率 ? (4—39) 80e??'???'?5?60 塑件与定模型腔的接触面积 fG?4?'2?传热系数 ??430W/m??C,得定模温差平均值

492?0.6 ?t?t??0.6Q??95.7?C13m''?33.6?fG?3.6?0.81?2.46?10?430

4?0.028?2.46?102?3m2(4—40)

PA6熔体最高温度t1max=225℃,设模具t3max=225℃,t3min=50℃, 则t1max-t3min=225?50?175℃,与上面解得(t1?t3)m?95.7℃查图得 t1min?t3max=60℃,由此得知,t1min=140℃。

由上t3min和t3max,得模具平均温度 t3m=0.5?(80?50)?65℃ 根据t3m可求得水孔壁的平均温度

t4m=t3m?Q?0.278R??65?0.6?492??0.278?0.11??55.97℃

(4—41)

设定进水温度t5in=18℃,温差控制在5℃左右,出水t5out=23℃,则平均水温

t5m=20.5℃,由此温度,查表得Cp?4.181KJ/?Kg??C?,?=998.2Kg/m3.

?V

QCp??t5out?t5in?3定模所需冷却水体积流量

?4924.181?998.2??23?18??4(4—42)

?0.016m/h?2.7?10m/min3冷却水管的平均流速:

?4 ? 4V4? 2.710v平均???5.3722??d??0.008m/min

(4—43)

式中 V—凹模的冷却水体积流量; d—冷却水管直径,取d=8 mm

从表查得的资料表明,管径为8的冷却水管所对应的最低流速为1.66 m/s

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时才能达到湍流状态,但是由于体积流量V没有在表的取值范围内,所以造成了V平均偏小,如果要达到湍流状态,可以增大体积流量和减小冷却水管直径,但是,冷却的目的就是为了让制品快速冷却,提高生产率,同时改变制品的力学性能,为了达到湍流而增大体积流量是没有意义的,因为在V平均较小,既层流时就可以达到冷却效果。

(5)冷却水孔总长L (4-44)

? 4

V2.7?10L???1.35m ?d2??0.0082(7)冷却水流动状态校核

V平均d (4-45) R?e

0.24?0.008? ?61?10? =1920 <104

?62式中 Re—雷诺数; ?—水的运动粘度,; ?=1×10(m/s)

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5数控加工编程

0001

N01 G50 X150.0 Z200.0 S800 M03 T0101; N03 G00 X55.0 Z0; N04 G01 X0 F0.3; N05 G00 X50.0 Z2.0 ; N06 G01 Z-72.0 F0.3; N07 G00 X52.0 Z2.0; N08 X40.0; N09 G01 X-45.0 Y0 I65; N10 G02 X50 W-5.0 R5.0; N11 G00 X52.0 Z2.0; N12 G00 X34.0;

N13 G01 X40.0 Z-2.0 F0.3; N14 G00 X150.0 Z200.0 M09 N15 M05; N16 M02;

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