城市隧道养护规程 联系客服

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2)当地下水沿衬砌裂纹、施工缝以水滴形式漏出时,宜采用向衬砌内注

浆的止水法。其施工应注意以下规定:

a)衬砌内注浆宜采用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆

液;

b)注浆时采用低压低速注浆,化学注浆压力宣为0.2~0.4MPa、水泥浆

注浆压力宜为0.4~0.8Mpa;

c)注浆后待缝内浆液初凝而不外流时,方可拆下注浆嘴并进行封口抹平; d)衬砌裂缝的注浆施工质量检验可采用渗漏水量测,必要时采用钻孔取

芯、压水(或空气)等方法检查。

3)当漏水量小且呈表面渗透状时,可设置防水板进行处治。施工时应注

意以下要求:

a)防水板材料应具有耐热和耐油性,一般有聚乙烯(PE)、乙烯醋酸共聚

体(EVA)、橡塑、橡胶版等; b)防水板不得侵入建筑限界;

c)施工前应清除粉尘并保护好电缆等设施; d)防水板的搭接处理应牢固,不漏水;

e)有裂纹需要检查的部位,可在防水板上设置检查观察窗。

4)当地下水特别发育并有稳定来源时,可采用在隧道内设置排水孔、水平

钻孔、加深排水沟和深井降水等措施。施工时应注意以下规定: a)应采用过滤性良好的材料,防止排水孔堵塞; b)应根据地下水位,确定排水沟加深的深度; c)排水孔和排水沟之间应有管道连系;

d) 排水孔的位置,必须根据围岩的地质条件和地下水的状况决定。 3.5.7 采用套拱加固方法处治病害,应符合下列要求: (1)套拱设计不得侵入建筑限界。

(2)为确保衬砌与套拱结合牢固,施工前应凿除衬砌劣化部分,衬砌内部

应吐沫界面剂,并设置联系钢筋。

(3)当套拱厚度较大时,可在套拱与衬砌之间设置防水层。

(4)当隧道净空无富余时,可在衬砌的裂纹处贴碳素纤维,提高衬砌承载

能力。

3.5.8 采用设置绝热层方法处治病害,应符合下列要求: (1)应选用导热系数小和耐高温的绝热材料。 (2)绝热层的厚度和延长幅度应根据气象数据、岩体和绝热材料的性质确

定。

3.5.9 采用滑坡整治处治病害,应符合下列要求:

(1)洞口段边仰坡出现裂缝,可用粘土等填实,必要时可采用锚杆加固。 (2)滑动面以上地层厚度不大时,可在滑动面下端设置抗滑锚固桩。 (3)对洞顶山体进行保护性开挖,减轻下滑力。

(4)在滑动面下方修筑挡土墙,进行保护性填土,土方应夯实不积水。 3.5.10 采用围岩注浆方法处治病害,应符合下列要求: (1)围岩注浆压力应比静水压力大0.5~1.5Mpa。

(2)注浆材料宜采用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液等。 (3)围岩注浆可采取钻孔取芯法对注浆效果进行检查,必要时进行压(抽)

水试验,挡检查孔的吸水量大于1.0L/(min.m)时,必须进行补充注浆。

(4)注浆结束后,应将注浆孔及检查孔封填密实。 3.5.11 采用增设仰拱方法处治病害,应复合下列要求: (1)仰拱的厚度可根据围岩情况确定。 (2)应使用拱架模板浇筑仰拱混凝土。

3.5.12 采用更换衬砌方法处治病害,应符合下列要求: (1)衬砌的内轮廓必须与衬砌内轮廓线一致。 (2)施工前一应收集衬砌背面空洞和围岩垮塌资料,必要时可用超声波进

行检测。

(3)拆除衬砌时,应根据围岩的地质情况及时进行支撑。 (4)施工时,在不影响通行的情况下,可采用简易施工台车。

4机电设施

4.1 一般规定

4.1.1 城市隧道机电设施主要指为隧道运行服务的相关机电设施,包括供配电系

统、照明系统、通风空调系统、给排水消防系统、中央计算机系统、监控系统(设备监控系统、交通监控系统、防灾报警监控系统、闭路电视监控系统、通信监控系统)消防及救援设施等。 4.1.2 机电设施的养护维修可分为日常检查维护、经常性检查、定期检修、大修。

(1) 日常检查维护是指巡视车或通过步行目测对机电设施外观和运行状

态进行的一般巡视检查,同时进行保洁,以及简易零部件的更换工作,不少于1次/日。

(2) 经常性检修是通过步行目测或使用简单工具,对设施仪表读数、运

行状态或损伤情况进行的检查,不少于1次/月;对破损零部件应及时进行维修。

(3) 定期检修是指通过检测仪器对仪表进行标定,和对连接及装配状态

等机电设施运行情况和功能进行的比较全面检查和维修,宜按1次/年进行。

(4) 大修(分解性检修)是指通过对设备分解拆卸而进行的重点检修,

宜按1次/3年进行。

4.1.3 机电设施养护应充分考虑隧道内运行车辆、养护人员的安全,并按照规定

进行。需要中断交通时,应与土建养护作业计划综合考虑。 4.1.4 机电设施养护应使设备技术状态达到产品说明书、设计文件或有关规范的

要求。

4.1.5 机电设施养护应配备专门的电工工具、测试仪器、清洁工具、安全防护设

备及高空作业设备。对配备的专用工具应定期检查,耐高压工具试验1次/半年,测试仪器校队1次/年,安全防护设备及高空设备检查1次/季度。 4.1.6 机电设施养护应按月制定养护计划。

4.1.7 机电设施养护应真实记录各种设备的检查情况,建立专门的技术档案。 4.1.8 机电设施养护效果可用设备完好率进行考核,设备完好率应按下式计算。

各种机电设施可分系统并按对隧道运行安全的重要度建立设备完好率考核指标。

完好率= 1- 设备故障台数*故障天数 *100% 设备总台数*日历天数

4.1.9 针对隧道内可能发生的火灾、交通事故等突发事故,制定相应的应急预案

实地演练,不少于1次/年。

4.1.10 隧道内噪音不得高于该市规定的噪音值。 4.1.11 隧道每年雷雨季节前应进行一次防雷检测。

4.2 供配电系统 4.2.1 运行管理

(1) 供配电系统养护人员应持有特殊工种上岗证书,并配备专门的电工

检修工具。

(2) 供配电系统的工作电压、工作负荷和控制温度应在额定值的允许变

化范围内运行。

(3) 供配电系统养护人员应对供配电设施日常检查,每天巡视检查一次,

主要针对变压器、高低压配电柜以及变配电室内相关设备运行情况,通过观察异常、声响、发热、气味、火花等现象,及时发现设备故障,及时排除,并做好运行记录。

(4) 供配电系统在运行中,发现继电保护动作跳闸、电容器的断路器跳

闸,在未查明原因前不得重新合闸运行。

(5) 供配电设备及周围环境应保持整洁、卫生。

(6) 供配电系统养护人员应及时记录供配电设备的运行参数,并记录有

关调度安排,严禁漏记、编造和涂改。

4.2.2安全操作

(1) 在供配电设备上进行倒闸操作时,应遵守“操作票”制度及电力部

门安全工作规程,并应严格按照程序操作。

(2) 变压器、电容器等装置在运行中发生异常情况,当不能排除时,应

立即停止运行,及时切换,并应立即报告主管部门。

(3) 电容器在重新合闸前,必须使断路器断开,将电容器放电。 (4) 当电气设备检修时,应使用工作票。并遵守电力部门安全工作规程。 (5) 高压电气设备,应根据具体情况要求,选用含义相符的标志牌,并

悬挂在适当位置。

4.2.3维护保养

(1) 供配电系统中高低压变配电设备应在每季度各进行一次停电、清扫、

检修工作。

(2) 每年必须对高压变配电设施进行预防性测试一次。 (3) 供电线路的养护按照电力部门的有关规定进行。当供电线路存在异常

情况时,采取措施并及时通知电力部门及主管部门。

(4) 供配电系统需要进行带电作业时的项目,应使隧道内、变配电室、中

心控制室相互协调、密切配合,并严格按电气操作规程的有关要求进行。

(5) 供配电设施应每年检修一次,检修下列主要内容。 ①高压断路器

1)断路器触头、真空泡触头有无烧损,接触是否紧密,动静触点中心是否

相对;

2)触头或真空泡是否损坏;

3)在断路器处于分闸位置时,手车是否抽出和插入; 4)在手车处于不同位置时一次、二次回路是否正常; 5)断路器与接地开关的机械连锁是否正常; 6)柜后的上下门连锁是否正常;

7)仪表板上带钥匙的控制开关(或防误型插座)是否正常; 8)穿墙套管有无破损; 9)排气通道有无堵塞;

10) 电磁式弹簧操作机构有无卡塞,是否正常; 11) 二次端子有无污染; 12) 线圈绝缘是否良好;

13) 分合闸试验分、合闸是否正常进行; 14) 电气整定值是否满足电力系统要求; 15) 保护装置能否与中央信号系统协调配合。 ②高压互感器与避雷器柜

1)避雷器外观有无损伤、有无放电痕迹; 2)

2)接地装置有无腐蚀,接触电阻是否小于10欧姆; 3)电流互感器有无污染、裂痕、绝缘是否良好; 4)计量仪表有无污染,计量是否准确。 ③高压隔离开关和负荷开关

1)触头有无污染、损伤、接触是否紧密; 2)灭弧装置是否烧损;

3)操作机构有无污染,有无卡塞、转动是否灵活;

4)高压熔断器外观有无污染、烧伤痕迹、熔断丝是否熔断。 ④电力变压器

1)有无污染、漏油、油量是否足够; 2)有无异常声响和过热; 3)噪音是否符合要求;

4)内部线圈直溜电阻是否符合生产厂规定; 5)内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求; 6)绝缘套管有无污染和裂痕; 7)接线端子有无污染、松动; 8)变压器油耐压测试。 ⑤电力电容器柜

1)电力电容器外观有无污染,接头有无松动,有无漏油、过热、膨胀现象 2)电力电容器绝缘是否正常,有无击穿现象; 3)接触器有无机械卡塞,噪音是否符合要求; 4)接触器线圈直流电阻是否符合生产厂家要求;

5)接触器触头有无烧损痕迹,闭合是否紧密,动静触头是否中心相对,引

线接头有无污染、松动;

6)熔断器有无烧伤痕迹,电容丝是否完好。 ⑥低压开关柜 1)断路器