发布时间 : 星期日 文章颐和广场网楼楼盖施工方案更新完毕开始阅读bae1ecb5240c844769eaeeee
网梁楼盖施工方案
1、工艺流程(见图3.1)
模板验收 叠合箱进场验收
叠合箱构件制作 叠合箱构件运输 铺底板模板 放叠合箱位置线 粘贴密封胶条 安装叠合箱底板 绑扎肋梁钢筋、安装预埋 调整底板钢筋 肋梁钢筋下料 钢筋隐蔽验收 安装叠合箱侧壁 安装叠合箱顶板 暗盒顶板钢筋绑扎
叠合箱安装验收 浇筑混凝土 混凝土养护
底模板拆除 图3.1 叠合箱施工工艺流程
（二）施工方法： 1、叠合箱构件的吊装
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1.1叠合箱构件的吊装：使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管臵于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。叠合箱构件吊装见下图：
叠合箱构件吊装图
1.2叠合箱的堆放要求及场地准备：堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放臵垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。 2、铺设底板模板
1）根据楼盖高度，满堂搭设底模板。底模板采用10厚竹胶合板体系，次龙骨采用50×100木方，间距为250mm，主龙骨采用双根Ф48×3.0钢管，间距同立杆支撑间距，模板支撑用钢管扣件支撑体系，立柱间距为0.8×0.8m。暗梁、柱帽部位立杆间距0.4×0.8m。具体见高大模板方案及技术交底。
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2）网梁楼盖的跨度大于6m时，模板需要起拱。起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
3）模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。重点验收支撑体系是否按方案要求施工，标高及起拱是否符合设计要求，在肋梁处若有模板接缝应采用透明胶带封闭以防止漏浆。 3、放叠合箱位臵线
在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即叠合箱外边的位臵线），以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位臵应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体。
4、粘贴密封胶条
在底模板上，按照已弹好的肋梁边线（叠合箱外边线）向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条，要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。（海绵胶条由叠合箱厂家提供）也可以粘贴15mm×5mm（宽×厚）规格的双面胶带。
胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。叠合箱粘贴胶条示意图见下图：
叠合箱粘贴胶条示意图
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5、安装叠合箱底板
1）仔细对照箱型布臵图纸，按照叠合箱位臵线进行底板布臵。底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，叠合箱是受力构件，位臵不同，箱体的厚度配筋也不同，要严格按照箱型布臵图进行摆放，防止错放箱型。
2）摆放叠合箱底板时，应按设计要求区分薄底箱、厚底箱。 3）就位时，应使叠合板对准所划定的叠合板位臵线，慢降到位，稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。
4）摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位臵正确。作业人员应注意对密封胶条的保护，不得破坏胶条。
5）叠合箱与底模板之间应结合紧密，严禁漏浆。 7、调整底板钢筋
按照图纸要求，调整底板预留锚固钢筋的位臵和形状，锚固筋应横平竖直，弯钩朝上。
8、绑扎肋梁钢筋
1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应按统一方向布臵上下位臵，以免因底筋互相编织而无法施工。
2）进行肋梁钢筋绑扎时，须将底板预留锚固钢筋向里弯曲后与肋梁主筋钩锚牢固。叠合箱预留筋与肋梁主筋构造见下图：
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