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安装气样过虑器
1. 从包装袋中取出过滤器。
2. 将气样过滤器安装在顶部支架后边的
黑色胶质倒钩上。
3. 将过滤器的一端接到顶部支架的铁管
上。见图1-13。 安装HEPA过滤器
注意：安装时要小心，操作不当可能损坏过
滤器介质。为避免损坏培养箱，在安装好过滤器之前请勿使用。 1. 从包装袋中取出过滤器。 2. 摘下过滤器的塑料包装套，注意不要触
碰过虑介质。
3. 如图1-13所示安装过虑器，详情见第五
部分“HEPA过滤器的维护”。 调平设备
将气泡式水平仪放在隔板上以检查设备是否水平。逆时针或顺时针旋转水平仪上的六角螺母以伸长支脚或收缩支脚，可调平水平仪。将设备前后左右调平。 电源连接
参看设备侧面的电气性能序列号标签或本手册后附带的的电气简图。
注意：循环灭菌过程中的安培等
级数包含于安培表中。普通操作所需的电流强度远低于这个等级。确保电路提供足够的电流强度才能使灭菌循环正常运行。
培养箱使用专用线路接地，电源线接头是培养箱的主要断电装置，故应先确定培养箱的位置才能很容易地切断电源。
将电源线插入箱体后部的电源插座（如图1-14所示），然后使用专用电路接地。
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注满增湿盘
将增湿盘内注入1/2高度的无菌蒸馏水，并将增湿盘直接放置在培养箱中央。因为对湿度要求较高，故增湿盘应紧贴培养箱左箱壁放置。侧面的支架已经过调整，以便于增湿盘紧靠箱壁。盖住二氧化碳取样口可使湿度达到最大值，但这样会导致箱内水汽凝结。为增强RH在开门之后的恢复能力，可在右侧支架再放置一个增湿盘。
为了使培养箱工作性能达到最佳，增湿盘中须使用无菌蒸馏水、软化水或去离子水。水的纯度范围为电阻率50K ohm/cm~1M ohm/cm，或电导率20.0 uS/cm~1.0 uS/cm。参见ASTM标准D5391-93或D4195-88测量水的纯度。
蒸馏系统以及其他一些逆向渗透水净化系统，可以生产出质量合格的水。不得使用含有氯化物的自来水，因为氯元素会腐蚀不锈钢。另外自来水中的矿物质含量较高，会在储水库中生成铁锈。不建议使用高纯度、超高纯度或纯净水，因为它们是具有极强腐蚀性的溶剂并会降低不锈钢的质量。
高纯水的电阻为1 M-18 M Ohm。既便是高纯度的水也含有细菌和有机污染物。水注入增湿盘之前必须进行灭菌或用消毒剂处理，以确保对不锈钢器皿和产物的安全。
警告：增湿盘中所使用的蒸馏水或去离子水的电阻率必须在50K~1M ohm/cm范围内，以保护及延长不锈钢的工作寿命。使用规定范围以外的水将缩短仪器的工作寿命，并导致保修条款失效。
为避免细菌侵染，应常检测水位，勤换水，避免水位有太大波动，而“完全干透”则对保持湿度和T/C设备的CO2校正不利。 连接CO2供给系统
警告：高浓度的CO2会导致窒息！OSHA标准规定在每周40小时（每天八小时）下，员工工
作环境中的CO2浓度不能超过5000 PPM（0.5% CO2）。若员工逗留时间小于15分钟，空气中CO2含量应低于30,000PPM（3% CO2）。在CO2易积累的区域，建议使用CO2监控器。
警告：本培养箱只在CO2环境下运行。通入可燃或有毒的气体对仪器有害。
请勿将除CO2外的其他气体与本设备相连。CO2气缸标有UN1016且配有一个CGA 320排气阀。检查气缸上的标签是否正确。所供给的CO2浓度必须为99.5%的工业浓度，不要使用带有虹吸管的气缸，虹吸管可以抽吸处液体CO2，因此会破坏压力调节器，请与您的气体供应商确认气缸不带有虹吸管。为防止气缸倾斜，请将其靠墙或靠固定物体放置。气缸的排气口需备有一个二级CO2压力调节器。为保证CO2控制系统正常运行，输入压必须控制在154psig(103.4 kPa)。为使CO2控制系统的性能良好，培养箱的输入压必须保持在15 psig（103.4 kPa）。一级CO2压力调节器不能将输入压维持在15 psig（103.4 kP）。故建议使用二级CO2压力调节器。
警告：如果对培养箱内CO2有更高的要求（浓度高于99.5%），则应配备一个带有不锈钢隔
板的压力调节器，并向气体供应商指定CO2纯度。按照生产商的说明，确保在气缸上正确安全安装压力调节器。咨询设备安全人员，确保该设备已按照适合贵处的规范与条例安装。
所供给的CO2浓度应为99.5%的工业纯度并且不能用虹吸管供给。在气罐出口应安装一个二级压力调节器。罐中的高压范围为0-2000PSIG，培养箱入口处的低压范围为0-30 PSIG，培养箱的输入压力必须维持在15PSIG(103.4 kPa)。
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培养箱后部有锯齿状装置，如图1-14，装置标有“CO2 Inlet #1 Tank”，连接气体供给系统。 确保各个连接处被夹子密封，检查所有的装置是否漏气。
有关具有CO2气体保护配件的设备，参见第6部分。 启动培养箱
现在培养箱已正确安装，接通电源，注满增湿盘，连接好气体供给系统，可以输入系统设置。以下设定值可以在Set模式下输入：温度(Temperature)，超高温(Overtemperature)和CO2。按下Mode按钮直至指示灯亮进入Set模式。按左键或右键调整，直至信息中心出现合适的参数，详见表1-1。 设置运行温度
所有370/380系列的培养箱的运行温度范围为10-50 ℃，这取决于外界的温度。培养箱的出厂温度设定值为10 ℃，在该设定值下所有的加热器都需关闭。
改变运行温度设定值方法如下：
1. 按模式(Mode)键，直至设置指示灯亮起。 2. 按右键直至信息中心里显示“温度XX.X”。 3. 按上下键直至显示所需的温度设定值。 4. 按”Enter”键保存设定值。
5. 按模式(Mode)键直至运行指示灯亮，设置温度开始运行；或按左右键进入下一个或前
一个参数设置。 超温设定值设置
警告：超温电路独立设置，仅用于保护培养箱。当温度过高时，它不能保证细胞培养的最高
温度，也不能限制箱内用户设置的最高温度。
所有370/380型号的培养箱都配有第二温度监视系统监视箱内的空气温度。在超温控制失效时，该系统可关闭所有加热器的安全装置。箱内的温度被控制在设定值的±1 ℃范围内。
超温的出厂值为40 ℃，但最大可设置为55 ℃（以0.5 ℃递增）。
如果培养箱的运行温度比超温设定值高，超温设定值将自动升至比运行温度高1℃。建议超温设定值要比运行温度设定值高1℃。 设置超温设定值： 1. 2. 3. 4. 5.
长按模式(Mode)键，直至设置指示灯亮起； 按右键至信息中心显示Otemp XX.X； 按上下键设定所需的超温温度设定值； 按”Enter”键保存设定值；
按模式(Mode)键直至运行指示灯亮，设置温度开始运行；或按左右键进入下一个或前一个参数设置。
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设定CO2设定值
所有的T/C型CO2元件出厂前均在37℃，高湿度，10% CO2的条件下经过校正。因此，若温度设定值为37℃，增湿盘注满，CO2通过T/C型传感器控制在0-10％之间，即可立即输入CO2设定值。否则，在输入CO2设定值前，设备需在设定温度下稳定运行12小时。
所有型号的培养箱的CO2设定值的范围都在0.0%-20.0%之间。二氧化碳的出厂设定值为0.0%，在该设置下，所有CO2控制及报警都将关闭。
更改CO2设定值方法如下：
1. 长按模式(Mode)键，直至设置指示灯亮起； 2. 按右键至信息中心显示CO2 XX.X； 3. 按上下键设定所需的CO2设定值； 4. 按”Enter”键保存设定值；
5. 按模式(Mode)键直至运行指示灯亮，CO2设定值开始运行；或按左右键进入下一个
或前一个参数设置。
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