发布时间 : 星期四 文章1#快锅运行维护规程(1)更新完毕开始阅读bbc335caa1c7aa00b52acbc7
编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 5 页 共 20 页 灯亮.
4.3.油库送油,油泵打循环. 4.3.1.开启油罐供油阀 4.3.2.开启油管路阀门
4.3.3.开启油预热器上的排汽阀为管路放气,直至有油喷出,关闭油阀8 4.3.4.管中充满油后,开油泵,相应的白灯亮.油在炉前循环流动. 4.3.5.关闭回油旁通阀,调节减压阀,稳定油压3bar 4.3.6.油温在燃烧器前达到80℃~90℃ 4.4.给锅炉补水
4.4.1.给水泵转换开关11S3.1,采用手动启动,相应白灯亮. 4.4.2.水位调节器处于手动状态,开给水调节阀,调节器上红灯闪亮.
4.4.3.锅炉水位达到40%左右,给水泵开关11S3.1旋至“0”位,关给水调解阀. 4.5.点火及调整操作 4.5.1.打开燃油器进油阀
4.5.2.打开乙炔瓶,调整压力在0.06MPa 4.5.3.打开汽阀组,压力显示在110mbar
4.5.4.主控旋钮21S7(operation selection)旋至“3”位置,鼓风机启动,进行吹扫,负荷
调节器上显示的风门开度从0至101再从101至小火位置,点火枪发火,黄色指示灯25H1(ignation)闪亮一次或数次,同时火焰监视器延时工作5秒,直到点火成功.锅炉尾部黄灯25H3同样闪亮一次或数次.白色指示灯亮26H8(oil magnet valve),油磁阀开,点火成功.同时26P5(meter for operation hours)开始运行时间计数.延时数秒,白灯27H5(regulation position)亮,显示此时可对负荷调节器进行调节.但在此低压低温下,必须让负荷调节器处于手动状态,油风配比在小火位置.
4.5.5.如点不着火,报警器响,消除报警后,按4.5重新点火.如三次不着,主按钮21S7旋至
“1”， 到锅炉尾部旋动点火试验钮,尾部灯亮,点火气磁阀打开,进行点火试验,如有火 焰亮光,说明点火器完好,再检查油路
4.5.6.点火成功后应控制锅炉压力温度不能升得太快.综合调节器应再小火位置上,直至炉
水温度升到100℃以上,手动控制逐渐加大燃烧量.这个操作要在负荷调节器上进行,手动调节范围在0~20%之间.
4.5.7.当压力升至1bar时,关闭锅炉的排汽阀
4.5.8当压力升至2bar时,关闭锅炉过热器疏水旁通阀、重油预热器疏水旁通阀 4.5.9.蒸汽压力达到13bar时,将负荷调节器投入自动调节.
4.5.10.全部打开主汽阀.关闭蒸汽分配器疏水旁通阀,给水箱用汽阀打开. 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 6 页 共 20 页 4.5.11.至此,锅炉除给水外,已全部自动运行,具备送气条件.缓慢部分打开副汽阀,送汽暖
管.
4.5.12.接正式送气通知后,全部打开副汽阀,将给水调节汽投自动,给水启动旋钮11S3.1旋
至“AUTO”位置,相应灯亮,给水泵自动补水.
45.13.锅炉刚投入自动后,对补水和压力要注意监控,电动给水阀动作良好,给水调节器上水
位指示和现场水位指示相符,都处于正常水位处.压力开关设置为14.1bar,自动停车良好,在13.10bar,自动停车良好,在13.10bar时又能自动开车. 4.6.锅炉设备运行维护及调整
4.6.1.每小时按点检线路及点检标准进行认真巡查,并做好记录,检查过程中发现问题及时
处理.
4.6.2.根据化验结果,调整炉水碱度,使之符合要求.每班根据炉水水质情况进行定期排污. 4.6.3.锅炉运行调整的主要任务是:
4.6.3.1.均衡进水,保持正常水位,不允许水位接近最高和最低指示处,范围20%~80%. 4.6.3.2.维持正常的气温和汽压,汽温210℃,汽压13.5bar左右.正常运行中,给水流量大于
蒸汽流量.
4.6.3.3.保持给水箱水温102℃,压力0.2bar 5.停炉 5.1.正常停炉
5.1.1将主旋钮转到”0”位,即关闭燃烧器停止燃烧。
5.1.2..关闭燃器油阀,打开旁通阀.关闭乙炔气阀门,关闭乙炔气瓶阀门 5.1.3.压力降至10bar时,关闭副汽阀,主汽阀,给水箱用汽阀. 5.1.4.冲洗水位表，底部排污一次约十秒. 5.1.5.打开炉门,检查转杯油嘴配风器,擦净后转回 5.1.6.给水泵调节旋钮11S3.1转到“0”,停给水泵.
5.1.7. 如果属于24小时以上停炉，则停油泵,立即吹扫油管,直至吹净为止. 5.2.紧急停炉
5.2.1.有如下故障之一要实施紧急停炉 5.2.1.1.锅炉严重缺水
5.2.1.2.锅炉因爆管而不能保持正常水位 5.2.1.3.锅炉二台给水泵损坏无法上水 5.2.1.4水位计及指示灯损坏无法监视水位 5.2.1.5.停电
5.2.1.6.燃料在燃烧室后部燃烧,使排烟温度不正常升高 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 7 页 共 20 页 5.2.1.7.锅炉构架及外壳有损坏,变形的迹象时 5.2.1.8.锅炉汽水管道破裂威胁,人身安全时 5.2.1.9.其他故障 5.2.2.紧急停炉操作方法
5.2.2.1.将燃烧器转换旋钮由“3”转到“0” 5.2.2.2.停油泵,油泵开关转到“0”为位置
5.2.2.3.停炉工作完毕后及时通知厂值班调度,上报车间. 5.3.停炉后的保养工作按正常进行 6.锅炉运行事故处理 6.1. 锅炉满水 6.1.1.原因
6.1.1.1水位调节器及高水位保护装置失灵 6.1.1.2.水位计及灯指示不正确
6.1.1.3. 运行人员疏忽大意，对水位监视不够 6.1.2 满水现象
6.1.2.1 故障显示，水位计水位高于正常水位，警报回响。 6.1.2.2 过热蒸汽温度明显下降。
6.1.2.3严重满水蒸汽管内发生汽水冲击，法兰处向外冒汽。 6.1.3.处理
6.1.3.1 当锅炉压力及给水泵压力正常而水位超过正常水位时，采取下列措施，并立即报告
生产调度。
6.1.3.2 冲洗水位表检查指示是否正确。 6.3.3.3 将给水自动改为手动操作。 6.3.3.4 开启汽管的疏水阀。 6.3.3.5 开启定排，注意水位变化。
6.3.3.6 检查过热器温度，必要时开启过热器疏水旁通阀。 6.3.3.7 上述处理无效应紧急停炉。
6.3.3.8 加强放水时注意水位计上部水位出现，直到恢复正常水位，再投入运行。 6.2.锅炉缺水 6.2.1.缺水原因
6.2.1.1 给水调节器失灵及低水位保护失灵，疏忽监视。 6.2.1.2 水位计指示错误造成误操作。 6.2.1.3 排污阀泄露，给水泵故障。 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇
编号：E1(2)R51401-2005-A-1 页数：第 8 页 共 20 页 6.2.1.4 给水箱无水，给水压力低。
6.2.1.5 软水箱无水，给水流量小或软水泵故障。 6.2.1.6 软化器出水管电磁阀动作失灵。 6.2.2现象
6.2.2.1 水位低于于正常水位，故障显示。 6.2.2.1 过热蒸汽温度不正常地上升。 6.2.3 处理
6.2.3.1 当汽压及水温正常，而水位低于正常水位时，应采取下列措施： 6.2.3.1.1冲洗水位计，检查指示位置。 6.2.3.1.2水泵由自动转为手动。 6.2.3.1.3 软水泵由自动转为手动。
6.2.3.1.4. 检查排污阀是否损坏，如已损坏应停炉。 6.2.3.2如水位已从水位表中消失时，应采取下列措施： 6.2.3.2.1 冲洗水位计，“叫水”判断减水程度。
6.2.3.2.2如属重减水，即通过“叫水”不见水位时，实施紧急停炉，关闭主汽阀严禁向锅
炉上水，并报告调度。
6.2.3.2.3 如属轻减水，水位调节器转为手动，加强上水。 6.2.3.3查找事故原因，认真处理。待水位正常后，投入自动。 6.2.3.4如上述方法无效，应紧急停炉，报告调度。 6.3汽水共腾 6.3.1.原因
6.3.1.1炉水质量不合要求。 6.3.1.2没有必要的排污。
6.3.1.3水位过高，增加负荷过急过快。 6.3.2.现象
6.3.2.1水位计水位急剧波动，看不清，出现假水位。 6.3.2.2蒸汽温度急剧下降。
6.3.2.3蒸汽管发生水冲击，法兰处向外冒水汽。 6.3.3处理
6.3.3.1降低锅炉蒸发量
6.3.3.2全开连排阀及底排污阀排污，并加强给水以防水位过低。 6.3.3.3开启过热器疏水阀。
6.3.3.4进行炉水取样分析，根据分析结果进行排污。以改善炉水质量。 编制：骆佑平 审核：刘世铁 批准：万 勇