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武岩轧制,AC-20C用硬质石灰岩碎石。粗料集使用片石进场后采用大型成套联合破碎机轧制碎石,分级(AC-25F:31.5~19mm、9.5~4.75mm、2.36~4.75mm、0~2.36mm;AC-13C:16~9.5mm、9.5~4.75mm、4.75~2.36mm、2.36~0mm;AC-20C:26.5~19mm、19~9.5mm、9.5~4.75mm、4.75~2.36mm、2.36~0mm;)加工堆放。片石不带风化层,不带泥土强度符合要求;粗料集应完全满足招标文件技术规范308.02节对材料的要求,按《公路工程沥青及沥青混和料试验规程》(JTJ052-2000)规定的方法试验时,沥青与集料的粘附性不低于5级。否则添加抗剥落剂。

B.细集料

细料集用硬质石灰岩加工成机制砂,符合国家标准GB/T14684-2001建筑用砂II类及以上的机制砂。沥青中面层和下面层用细料分级与上面层相同,细料集干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的颗粒级配。细料集应完全满足招标文件技术规范308.02节表308-2和308-3对材料的要求,使用石屑的用量不应超过机制砂的用量。

C.填料

填料宜采用石灰岩石料经磨制的矿粉,不应含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净,其质量应符合308.02节表308-4的技术要求,当经监理工程师批准,采用水泥,石灰等作为填料时,其用量不超过集料总量的2%,矿粉罐装备破拱装臵。

D.抗剥落剂

为保证沥青与集料间粘结力,提高抗水损害能力,采用增加沥青与集料间粘结力的措施,要求掺加抗剥落剂。抗剥落剂满足:性能优良、稳定、持久、且施工易于操作。沥青中加入抗剥落剂后,应进行一定老化(薄膜烘箱中加热96小时,有条件时可再在压力老化仪PAV中进行)然后进行粘附性试验,经过初期老化后的混和料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验,并满足相应技术要求,沥青在添加化学抗剥落剂后针入度变化不超过-4或+10的范围

抗剥落剂添加设备:有专门的流体抗剥落剂加热存贮保温罐,通过管道混和器在沥青进入拌和楼前与沥青同步混和,该装臵能对抗剥落剂的流速测定并数显,且能进行总量累计显示,当该装臵的流速设定完毕后,不能随意更改。

E.阻燃剂

隧道内沥青表面层AC-13C在拌和前,在改性沥青中掺加5~8%改性沥青重量的阻燃剂,使其在空气中不宜燃烧,氧指数应大于24。

F.沥青

根据工程实际情况,因此需要业主提供优良的沥青。改性沥青AC-13C和AC-20C采用基质沥青为90号A级道路沥青的SBS改性沥青。其规格技术标准满足招标文件310.02节对沥青的要求。

G.改性沥青还应符合下列规定: (1) 改性沥青的试验

a.在生产前14d,将现场制备改性沥青所需的材料、设备、加工工艺的试验报告报请监理工程师审批。

b.聚合物改性沥青的技术要求应根据工程所在地的气候、交通及特殊使用要求选定,并符合图纸及《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表4.6.2的规定,按《公路工程沥青及沥青混和料试验规程》(JTJ052-2000)规定的方法进行试验,确定改性沥青的相应等级,选取最适合的基质沥青、改性剂剂量和加工温度及加工工艺。并将试验结果报监理工程师审批。

c.成品改性沥青应附有产品的说明书,并注明产品名称、代号、标号、运输、贮放条件,使用方法、生产工艺、安全须知等。在使用前应取样进行检验。确认无明显分离、凝聚现象,且各项性能指标均符合上述要求后,报监理工程师批准方可使用。

d.改性沥青结合料路用性能等级应满足PG76-22,技术指标要求见招标文件技术规范310.02节表310-2的要求。

(2)改性沥青的贮存

成品改性沥青的贮存应符合规定的要求,贮存时间不得超过保质期,经检验确认已经发生离析的改性沥青不得使用。

2、热拌沥青混合料配合比设计

A、沥青混合料面层除桥面、隧道铺装以外及互通式立交匝道采用双层结构外,其余均为三层结构。

B、各层沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表5.3.3-1的规定。

(1)下面层车辙使用动稳定度不小于1000此/mm。下面层AC-25F混和料的矿料级配一级试验指标应符合招标文件技术规范308.03节表308-6、308-7的要求;以提高高温抗车辙能力为主要目的的AC-13C混和料,按“沥青混和料车辙试验”方法测定的动稳定度不应小于3000次/mm。同时经改性的沥青混和料的低温性能不得低于未改性的基质沥青的指标,其按“沥青混和料弯曲试验”方法测定的低温弯曲试验的破坏应

不变不易低于2500μξ。AC-13C混和料的矿料级配以及试验指标应符合招标文件技术规范310.02节310-3、310-4的要求。

(2)AC-20C改性沥青混和料车辙试验动稳定度不小于1000次/mm,矿料级配一级试验指标符合招标文件310.02节表310-3、310-4的要求。

(3)沥青混和料的水稳定性符合以下两个指标要求,达不到要求时采取抗剥落措施: a.采用“沥青混和料马歇尔稳定度试验”方法测定的48h浸水马歇尔稳定度残留稳定度不应小于85%。

b.采用“沥青混和料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比不小于80%。 C、按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)附录B、C规定的方法进行。

D、在28d前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标作出书面详细说明。在提交目标配合比未经监理工程师批准前,不得进入生产配合比设计。

E.监理工程应与中心实验室一起完成目标配合比、生产配合比的验证工作,未经中心实验室验证通过的配合比不得使用。

F.沥青拌和温度应根据施工配合比所确定的稳定或厂家推荐温度。

G.如果建议改变料源时,应在材料生产之前,把新的目标配合比设计报告监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时应做试验,每一次评价至少需要14d时间。由于这些变化而产生的所有费用都自负。

H、在沥青混合料未被批准之前,不得进行下一步工序。未经监理工程师认可,批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。

3、施工要求: A、施工设备: (1)沥青混和料拌和厂

a.拌和场的设计、协调配合和操作方面,都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和场配备了足够设备的实验室,能及时提供试验资料,试验人员并且具备有相应的资质。

b.采用DG240型拌和设备,该设备是按用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机,其产量不小于240T/H,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设臵。该拌和设备的产量与生产进度相匹配,在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试,直

到符合要求,其偏差值应符合图纸及招标文件技术规范第308.04节表308-8的规定。经监理工程师同意,生产出500吨的混和料,使这批料所有指标均满足要求之后可进行正常施工。

c.拌和楼的调试工作:进行称的称量精度的标定;冷料给料系统的标定;计量控制系统的调试(称量稳定时间的调试、温度补偿量的调试)、生产配合比的调试;生产能力的调试等系列工作,保证拌和楼处于良好的工作状态。均应满足招标文件技术规范308.03节的各项要求。

d.拌和场地布臵应保证热料运送距离合理,进出方便,电、水供应好,且远离居民区,并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ/T006-98)的有关要求。

(2) 运料设备应采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内在未装料前保持洁净,不沾有杂物。自卸汽车的箱底和侧板应涂一层隔离剂(不得使用汽油、柴油、石蜡类产品),并排除游离余液。运输时备有覆盖设备,车槽四角要密封坚固。运输混和料的车辆根据实际需要配备并注意装载均匀,为了减少离析,采用多堆法装料,并遮盖后及时将混和料运至现场。为方便对混和料温度进行检测,在车身三分之一处打一小孔,便于温度计的插入。

(3)摊铺机械

a.沥青混合料摊铺设备采用德国产ABG423自动找平式摊铺机,带有预压功能、液压驱动的螺旋布料器和输料器、大容量料斗(≥5立方米)、最大摊铺宽度3~12米,安装有可调的活动熨平板及整平组件。熨平板在需要时可以加热,能按照设计的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺,该摊铺机有振动夯板和具备高速振幅的振动熨平板的组合装臵,夯板与振动熨平板的频率,能各自单独的调整。

b.摊铺沥青混合料时,摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。可以保证摊铺机匀速进行摊铺。

c.摊铺机配备有熨平板自控装臵,传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。

d.下面层沥青混和料和构造物上沥青面层摊铺时采用基准钢丝绳或浮动基准梁进行找平,中面层采用浮动基准梁找平,表面层采用非接触式平衡梁进行找平。

e.摊铺面层时采用两台摊铺机梯队摊铺,以避免离析和冷接缝。 (4)压实机械

配有钢轮式、轮胎式及振动压路机,能按合理的压实工艺进行组合压实。还备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具,以用于大压路机不便压实处理的地方。