煤矿各工种应知应会 联系客服

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矿井防尘工

1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业,不得自行决定不洒水灭尘。 2、管路、防尘喷雾的安装,维修严格按照操作规程。

3、操作时,要注意车辆和洒水点附近的顶板情况,不得冒险操作。 4、洒水灭尘或巷道刷白前,遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。

5、冲刷或刷白运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。

6、发现作业地点的粉尘浓度超标时,可以要求停止作业,采取措施后方可恢复生产。

7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。

矿井通风工

1、下井前,各类工具要准备齐全,利刃工具应装入护套,材料应捆绑牢固。 2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时,材料应靠巷帮码放整齐,不得影响运输、通风、行人。

3、施工地点应通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定,施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。

4、拆除施工地点原有支架时,应先加固附近巷道支架,进行敲帮问顶后,方可施工。

5、现场掏槽:掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,拆碹掏槽应制定专门的安全措施。

6、施工永久密闭:①有水巷道要留U形放水管,放水管符合水流畅通、不漏风的标准;②灰、砂比例合格;用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。

7、施工临时密闭:①立柱打设应牢固,符合现场要求;②木板条采用鱼鳞搭接方式;③木板钉完后用水泥灰浆勾缝,墙面、四周不漏风。

8、施工永久风门:①安装门框、风门按规定执行,并严格执行措施;②施工完毕后,风门做到不坠、不歪、开关自如。

9、临时木板风门的安设操作:①立柱打设应牢固并留设一定倾角,回风侧要打撑木;②上下木板采用鱼鳞搭接,压茬宽度大于20mm,四周采用密封措施;③

木板钉完后用水泥灰浆勾缝,墙面、四周不漏风。

10、需要拆除通风设施时,必须编制安全技术措施,批准后方可施工。

瓦斯检查工

1、下井前,应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。 2、检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰。 3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。 4、检查仪器气密性是否完好、不漏气。

5、进入工作地点前,在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室,并按要求进行正确调零。

6、在巷道中上部测定瓦斯浓度,在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度,并按规定进行读数,整数和小数相加,即为该地点的气体浓度。

7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。 8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一,符合“三对口”要求。

安全员

1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。

2、按时参加班前会,严格执行在井下作业点班接班制度,严格遵守班中、班后汇报制度。

3、在班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电气设备是否完好无失爆,工作面顶板及支护情况是否良好,安全技术措施是否执行到位,职工规范作业情况是否良好,有无“三违”现象。

4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过,并弄清原因和责任者,向安全科值班人员汇报。

5、在发生灾害时,应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。

井口检身工

1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同,并填写外来人员入井登记台账方可入井,否则不准入井。

2、不戴安全帽,不穿工作服,不穿工作鞋,穿着化纤衣服不准入井。 3、不带矿灯、自救器不准入井。 4、酒后不准入井。

5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。

6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里,不准扛在肩上,否则不准入井。 7、雷管炸药必须两人分拿,并离开一定距离方可入井,如一人运送时可两次分别带入,如一人同时携带火药和雷管不准入井。

8、定时向调度室汇报入井人数。

测量工

1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。

2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。

3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向,标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置,每组点不得少于3个,相邻两点间距一般不得小于2米。

4、在掘进巷道标定中腰线,仪器站必须架设在安全地段,前视者必须检查顶板是否完好,严禁在悬矸下进行工作。

5、在施测工作中,观测人员不得离开仪器或做其他工作。

6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作,各种螺旋严禁乱紧乱松。

瓦斯抽采工

一、管路的运输:

1、兑运管路,不得超高,并要捆绑牢固。

2、严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。

3、管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。

4、运输人员要轻拿轻放,搬运时口号要一致,步伐要协调。 二、管路的安装、拆卸:

1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施,要严格按设计施工。 2、安装管路时,要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。 3、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,垫起高度不少于0.3米。 4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定,防止管路下滑。 5、不得与电缆铺设在同一侧,否则必须大于0.3米。 6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。

7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须首先与有关部门联系好。 8、发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。 三、封孔:

1、工具必须准备全。 2、封孔长度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。 4、封孔必须严密,不漏气。 5、封孔管采用DN40的PE管。 四、抽放参数的测定:

1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数,如:负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。

2、用孔板流量计检测混合量、纯量,U型(水银、水柱)压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。

3、泵站每小时测定一次,井下每周检测,有变化随时检测。 五、钻孔:

1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工,钻杆φ73mm,钻头直径为113mm。

2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等,水电是否接通。