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发布时间 : 星期四 文章(瀹屾暣鐗?鍒嗙被鍨冨溇妗跺簳搴х儹娴侀亾娉ㄥ皠鎴愬瀷宸ヨ壓鍙婃ā鍏疯璁姣曚笟璁捐 - 鐧惧害鏂囧簱更新完毕开始阅读bc8c7589a48da0116c175f0e7cd184254b351ba6

目录

摘要 ....................................................................................................................... I Abstract.............................................................................................................. II 目录 .................................................................................................................... III 引 言 ................................................................................................................... 1 第一章 塑件工艺分析及模具结构方案 ............................................................ 1

1.1 塑件工艺分析 ..................................................................................... 1 1.2 确定模具结构方案 ............................................................................. 4 1.3 选择注塑成型设备并进行校核 ....................................................... 5 第二章 垃圾桶底座的Moldflow模流分析 ...................................................... 8

2.1 MOLDFLOW软件简介 ............................................................................ 8 2.2垃圾桶底座塑件的有限元模型的建立 ................................................ 9 2.3 塑料制件的选材 ................................................................................. 10 2.4 Moldflow的流动填充分析 ................................................................ 11 第三章 浇注系统的设计和排溢系统的计 ...................................................... 14

3.1 浇注系统的选定 ............................................................................... 14 3.2 流道的设计与定位圈的设计 ........................................................... 14 3.3 排气系统的设计 ............................................... 错误!未定义书签。 第四章 成型零部件尺寸的设计及校核 .......................... 错误!未定义书签。

4.1 塑件精度及影响因素 ....................................... 错误!未定义书签。 4.2 成型零部件尺寸的计算 ................................... 错误!未定义书签。 第五章 模具结构设计 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.1标准模架的选择 .................................................. 错误!未定义书签。 5.2支撑板的强度 ...................................................... 错误!未定义书签。 第六章 推出机构的设计及校核 ...................................... 错误!未定义书签。

6.1 模具对脱模机构的要求 ................................... 错误!未定义书签。 6.2 脱模力的计算 ................................................... 错误!未定义书签。 6.3 脱模力的具体计算 ........................................... 错误!未定义书签。 6.5推板的设计........................................................................................... 15 第七章 模具材料的选择 .................................................................................. 16

7.1 材料的选择选择原则 ....................................................................... 16 7.2 成型零件的材料选择 ....................................................................... 16 7.3 其它模具零件材料的选择 ............................................................... 17 结束语 ................................................................................................................. 18 参考文献 ............................................................................................................. 19

引 言

近年来我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行

业中约占30%左右。且随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的提高,对模具工业提出了越来越高的要求。以前传统的注塑模具及其生产出来的产品已不能满足当前人民的需要了。于是一些新型的注塑模技术以其优良的产品质量、低的注射成本、高的生产效率等优点不断应用于当今模具行业,兴起了新一波的制造业高潮。热流道技术正是其中的一种,且随着科技的进步越来越广泛地应用到现代模具行业中。

热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。该系统一般由喷嘴、热流道板、温控器和加热元件热流道加热元件等几部分组成。

第一章 塑件工艺分析及模具结构方案

1.1 塑件工艺分析

1.1.1 塑件结构特点及工艺性

重量378 g 密度 0.91gcm3 材料 PP(聚丙烯) 体积 415㎝3 厚度2mm

投影面积约为:500cm

2

该塑件为垃圾桶的底座。现在市场上用于家庭或办公室的垃圾桶均为单桶式,它的不足是不能将垃圾分类,最终造成环境的污染,及可回收材料的浪费。因此,我们立足于这一不足点,将垃圾桶进行改进,使其成为绿色环保性的双桶式垃圾桶。两桶成对称分布,高度为65mm,壁厚2mm,其加强筋部分均为3㎜,且高度均为1㎜,最大投影面积为50000mm2。制件的外表面的光洁度要求比较高,内表面的精度低些,塑件精度外表面选MT2级,内表面选MT3级。

该垃圾桶的底座只有两个部位尺寸要求严格,即与桶身相配合的10个小凸台、装脚踏板的4个小孔。并且在安装的过程中,均是强制压入。其它部位可由设计者,根据材料的节省、模具加工的难易、模具设计的方便性自行进行修改。从制件的结构来看, 2㎜厚的制品必须在工艺上考虑其充模能力。此外该制件的造型有点,这是一大难点,这可能会给后面的零件及模具图的表达带来困难。

1.1.2 塑件材质及成型工艺性

该塑件所采用材料为:聚丙烯(PP)。它来源广泛,合成工艺较简单、密度小、价格低、加工成型容易。拉伸强度、压缩强度等都比低压聚乙烯高,还有很突出的刚性和耐折叠性,以及优良的耐腐蚀性和电绝缘性。但冲击性能不足,低温条件下易脆裂,且成型收缩率较大,热变形温度不高,但可以通过改性改善。

它主要的成形特性如下: 1.

结晶性料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属长期接触易发生分解。 2.

流动性极好,溢边值0.003mm左右。