汽车内门板冲压成形CAE分析论文(正式) - 图文 联系客服

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上海工程技术大学毕业设计(论文) 汽车内门板冲压成形CAE分析

2.3.4参数四

由参数三的模拟结果得出摩擦系数对于破裂的控制很有效果,但是经过随后几次的参数设置改变之后,破裂虽然得到很好的控制但是破裂仍未消失,故考虑尝试一下将板材的厚度增加到2mm,见图2.25。

图2.25材料厚度设置

点击“工具”按钮,将binder的摩擦系数设置为0.06(用户自定义设置),并点击“工序”按钮,将冲模速度和压边力分别设置为1000mm/s和500000N,见图2.26、2.27。

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图2.26 压边圈摩擦系数设置

图2.27 凸模速度和压边力设置

模拟结果见下图2.28、2.29、2.30。

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图2.28 FLD图

图2.29 厚度分布图

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图2.30 应力分布图

从图2.28的FLD图看到没有破裂点,侧面拉伸区域基本上为安全区域(绿色区域)。从图2.29厚度分布图看,在原先破裂的地方(红色点)厚度较薄为0.7mm左右,而且从图2.30应力分布图可以看出在原先破裂的地方应力为0.3Mpa。零件的厚度分布与应力的分布及大小基本与参数四相同,结果较令人满意。 2.3.5参数五

参数四的结果各项结果都大都比较满意,就是褶皱较多,所以参数五的设置就围绕着减小褶皱来设置,如图2.31,点击“自动设置”窗口,点击“工序”按钮,将压边力设到1000000N。

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