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兴锦嘉园· 一标段 塔吊基础专项方案
第三章 塔吊基础设计
从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑，塔吊首先采用独立承台基础，待以后建筑主体筏板基础施工时再与筏板砼结构连接形成整体，确保塔吊基础的稳定性。作为施工技术和施工质量考虑，塔吊独立基础砼厚度达到1.6m，上、中、下三排配筋均按筏板基础配筋设置，四周均按地下室剪力墙水平施工缝留置方式安装400mm宽3mm厚止水钢板。以满足塔吊基础的承载力、稳定性和使用安全等多种因素的要求。本标段工程塔吊基础承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸为5000mm×5000mm×1600mm，混凝土强度为C35P8，承台底部钢筋的保护层取70mm，上部钢筋的保护层取50mm。塔式起重机脚部宽度为：1600mm×1600mm。
塔吊基础的承载力计算详见附件：塔吊基础计算书。
序号 1 2 3 塔吊型号 生产厂商 承台尺寸(mm) （长×宽×高） 承台底标高(m) （相对标高） 连接方式 承台配筋 承台拉筋 建筑高度 塔吊安装高度(m) 塔吊参数性能表 EC6012 昆明骏马 5000 mm×5000mm×1600mm 4 5 6 7 8 9 筏板底下900mm 预埋连接件 16 ＠180双层双向 10＠500梅花形 66.45m 80m 第一节 施工方法
1、施工顺序
塔基定位放线→基坑开挖→砼垫层→承台放线→砖胎膜施工→防水卷材施工→防水保护层→钢筋绑扎→塔基预埋件固定→止水钢板安装→上半部木模安装→砼浇筑→砼养护
2、塔吊基础定位放线
根据塔吊平面布置图进行定位放线，固定好轴线及高程控制桩后，用白灰洒基
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槽线。
3、基坑开挖
开挖过程密切注意地下土层土质情况，开挖前应按照开挖应急预案要求准备好防护和应急物资。基底预留200厚土层人工清理，严禁超挖。
4、垫层浇筑
垫层厚100mm，混凝土强度等级为C15。垫层宽度出混凝土基础便340mm。
5、砖胎膜施工
塔吊基础采用砖胎膜，砖模为240厚免烧砖，M10水泥砂浆砌筑，抹灰采用20厚1：2.5水泥砂浆。
6、防水卷材施工
采用400g聚乙烯丙纶卷材铺贴，砖胎膜基坑顶口留设不小于250mm的卷材，便于与基础筏板卷材搭接。
7、防水保护层
保护层厚50mm，采用等级为C20细石混凝土。
8、基础钢筋绑扎
钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后请监理隐蔽验收，验收后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为16@180双层双向，钢筋加工时焊接采用闪光对焊。钢筋绑扎的几个关键点：
1）、承台为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。
2）、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
3）、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。
4）、垫块数量及位置适当。地垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。
5）、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
6）、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。
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9、模板安装
模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。
1）、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱箍安装→安全面检查校正→群体固定。
2)、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。塔吊基础承台高1.60m采用3道抱箍，每道间距500，转角处采用双扣件加固。
3)、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分3～4层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。
10、塔吊预埋螺栓的安装：
安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项：
1）、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。
2）、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。
3）、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。
4）、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。
5）、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及时处理。
6）、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。
7）、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。
11、止水钢板安装
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本工程塔吊基础顶面与地下车库底板顶面齐平，需在塔吊基础顶面下350mm处沿四周设置（400*3厚）止水钢板。
12、基础混凝土的浇筑
塔吊基础砼采用C35P8砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。
为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。
混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。
因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。
要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收光抹平。
13、基础养护
基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少14天以上。 待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。
第四章 安全措施
临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。
具体安拆方案于厂家进场安装塔吊前提供，安装时需注意以下安全措施： 1、参加安装作业人员进入安装现场，必须戴安全帽，穿好软底鞋，塔机上作业还要系好安全带。
2、所用钢丝绳、吊具用具必须配备齐全，禁止使用报废钢丝绳和不安全吊具。 3、严禁任何机具超载作业。 4、各种绳夹和卸扣要按规范上好。
5、不得酒后作业，野蛮作业，超前作业，而且各工种之间人员要相互协调配合。 6、塔机上作业人员要注意拿稳工具和螺栓等物体，并留意个人脚步和手动的防
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