南阳市博物馆图书馆顶板回填土施工方案- 修改版 联系客服

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四、施工准备

4.1技术准备

1、组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸,了解设计意图,清楚各构件、部位的尺寸关系,了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核,对施工人员进行详细明确的交底,做到人人心中有数。

2、学习有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过程中应注意的事项。

3、项目技术部门编制专项回填土方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。

4、现场技术人员、质量人员,必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前,分包班组必须向其操作工人进行方案、措施交底。

5、在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握回填土的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

6、认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

7、计算回填土用量,做好材料运输计划。

8、注意查看天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后保护工作。

9、每层回填土在夯实后,采用环刀法测定土的干密度,要求环刀法取样必须严格按?土工试验方法标准?(GB/T50123-1999)规范要求取样进行试验。 4.2材料准备

土:不得含有有机杂物及其它杂质,使用前应仔细检查是否符合要求,土的最大粒径不大于50mm。根据现有土资源条件,土方开挖施工时已根据土方回填量进行土质预留。素土有机质含量不得超过5%,水溶性硫酸盐不得大于5%,其中不得含有石块、碎石、灰渣及有机杂物。回填土含水量的大小直接影响到夯实质量,土在夯实碾压时过湿,会出现软弹现象,此时土的密度不会增加;对很干

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的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。土料含水量以手握成团,落地开花为宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土等措施;回填土过干,则应进行洒水润湿。填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土。 4.3机具准备

装载机4台、自卸汽车8辆、推土机,挖掘机4台,打夯机4台、小型压路机4台、中型压路机3台、铁锹20把、水管200米、手推车若干、电线200米、防尘网2000平方米等。 4.4作业条件

1、地下室顶板系列建筑做法施工完毕,并经监理单位验收合格,办理好隐蔽手续。

2、地下车库顶板上土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、等进行检查验收,要求车库顶板的试水合格,已办好各项隐检手续。

3、地下车库顶板上土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平标志,如在地下车库坡道墙、采光风井墙、楼梯墙上,并根据每层填土厚度标出水平控制线。

4、必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线,必须事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时还必须编制好专项施工方案。

5、施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。

6、土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

7、确定好土方机械、车辆的行走路线,对构筑物四周,不得单独采用机械回填,须采用人工+小型机械配合进行回填。

8、土方回填前,由项目部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、施工方法等问题交代清楚。

五、主要施工方法

工艺流程:场地回填区域内垃圾、杂物清理→土质检验→分层回填、压实→修整找平验收。

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5.1、场地内垃圾、杂物清理:地下车库顶板上土方回填前,必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。

5.2、土质检验:土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如土料水分过大或不足时,可预先应晾干或洒水润湿、增加压实遍数等措施。工地检验方法是:用手握成团,落地散开为宜。

5.3、分层回填、压实:回填时用装载机或自卸汽车将土倒入回填部位,以20m为一段分层对称铺填,每层接缝处须做成斜坡形(倾斜度一般为1:1.5~2),碾压重叠500~1000mm,上、下层错缝距离不小于1m。每层填完后进行初步整平,然后进行打夯压实。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。如压实度不合格继续打夯压实,直至压实度检测合格方可进行下层回填。

在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实,每步夯击不少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;机械打夯完成后,靠墙边及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。

土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(夯实)。 在土方回填过程中,如遇降雨,要求在降雨前,必须及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可行下道工序。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

5.4、修整、找平:填土全部完成后,应进行表面找平,凡超高的地方应铲平,低的地方应补填夯实。回填土每层夯(压)实后,按规范规定进行环刀取样,送至有相应资质的实验室进行试验。本工程环刀取土的压实系数≥0.94。

填土施工时的分层厚度及压实遍数按下表选取

压实机具 打夯机 人工打夯 小型压路机 分层厚度(mm) 250~300 <200 250~400 每层压实遍数 2~3 2~3 2~3 7

中型压路机 300~450 2~3 六、注意事项

1、回填前必须清理回填区内所有垃圾杂物与积水,确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。回填土土应当日铺填夯压,不得隔日夯压。

2、回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

3、回填土施工时,严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时,必须做成阶梯形,上下层土方回填接槎距离不得小于500mm,接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定,不准漏夯、少夯。

4、车辆、挖机、打夯机等机械施工时,设专人指挥看护,注意避免碰撞楼梯间、采光井外墙,以免破坏外墙防水。

5、加强对天气的监测,了解当天的天气预报,必须保证场地内排水畅通,配备足够的排水设施。

七、质量标准及保证措施

7.1、质量标准

1、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

2、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

3、回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水,确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。

4、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定。

填土工程质量检验标准(mm) 允许偏差或允许值 检查方法 地(路)面基槽 场地平整 管沟 基础面层 -50 ±50 -50 -50 水准仪检查 8

项序目 号 主

检查项目 标高 1