发布时间 : 星期三 文章化工厂裂解车间精馏班长题库更新完毕开始阅读bf901c1ca8114431b90dd8a6
冷冻剂，经过节流阀减压，使冷冻剂在蒸发器中可以在比较低的温度下气化，气化的温度随节流后的压力降低而降低，另外，节流阀还有调节冷冻剂循环量的作用。 叙述裂解气压缩机接收高压蒸汽暖管操作步骤。 答文：
1.微开主隔离阀前后倒淋，稍开旁通阀，打开去消音器 2.当导淋重凝液排出时，微开主隔离阀，关闭其旁路，SS经消音器排放，SS暖管约四小时以上，当温度达到360℃时暖管合格，全开主隔离阀，使其温度逐渐上升到410℃3.开中压蒸汽隔离阀和抽汽止逆阀前后导淋，进行排液，对MS系统进行暖管直到抽汽操作。
裂解气压缩机出口气体压力控制多大比较适宜？为什么？ 答文：裂解气压缩机和压力控制过高将增加动力，相应提高设备材质的强度，另外，提高压力将降低烃类的相对挥发度，增加分离困难，从经济和技术两方面考虑压力控制在3.7mPa较适宜。
叙述防止喘振的三种方法是如何控制压缩机喘振的？ 答文：
1.用旁路返回到低压段。该方法为一般采用的，方法通常由于压缩机运转开始时流量小，或由于工艺运行时流量小，引起压缩机喘振，通过规定最小流量值，保证气体流量大于最小流量，当气体流量低于最小流量值时，旁路返回调节阀开启，将排出气体部分返回压缩机低压段入口，从而起到防止喘振的目的。
2.调整转数控制喘振。从特性曲线可知，转数降低时，喘振点向左移动，因而可通过调整转数控制喘振的目的 3.调节控制入口流量。采用进口节流，使压缩机进口入压力降低，由于压缩机转数不改变在同一流量下出口压力下降，节流后的特性曲线相应改变，因此，改变进口节流阀门位置，可相应改变压缩机性能曲线位置，利用这一点可以进行调节，防止喘振。
1.丙烷塔、丁烷塔、戊烷塔和汽油分馏塔在检修期间打开人孔后，立即用水冲洗的目的是什么？
答文：上述塔设备内的物料中含有一定浓度的丁二烯、戊二烯等不饱和烃类。它们在操作温度下易发生聚合反应生成结构疏松的聚合物，附着塔板、填料和塔内壁等塔内部件上，并吸附部分烃类物质。它们遇到氧极易自燃。塔设备停车、倒空、置换并分析有机物<0.2％合格后，打开人孔即刻由人孔处向塔内喷水，以降低塔内温度，软化自聚物，避免自燃现象的发生，喷水时间不少于2小时，水量为40T/H。停水后进行鼓风12小时以上，经分析可燃物<0.2％，氧含量>18％，再喷水洗塔30分钟后办理《进入设备作业证》。立即进入设备检修。
精馏过程中，汽液两相是如何在塔板上进行热量传递的？
答文：在精馏塔内，上升的蒸气遇到板上的冷液体，受冷而部分冷凝，冷凝时放出冷凝潜热，板上的冷液体吸收了蒸汽在部分冷凝时放出的热量而部分汽化，因此，汽、液两相在塔板上进行了热量交换。
冷区系统全面紧急停车时，甲烷化系统现场应做哪些处理和确认？ 答文：
1.关甲烷化反应器入口氢气根部阀
2.关氢气干燥器氢气进出口阀，再生进出口阀 3.视情况进行甲烷化反应器降温 4.听厂调度指令是否关氢气产品界区阀 装置正常运行中，物料排放火炬应注意什么？ 答文：
1.排放火炬要小心缓慢，并事先征得班长同意，统一指挥，一边观察火炬动态，一边排放。
2.正常生产时，要保证一定的消烟用蒸汽量和火炬头保护用蒸汽量，有排放时，要随时调整蒸汽阀 3.确保分子封用N2，要常开 4.尽量不排放重烃
5.排液体烃类时，应加强液态排放蒸发器的操作和检查 6.避免火炬总管超低温 7.保持常明灯常明
在开车过程中，甲烷化反应器可采取何措施以加快开车进度？
答文：在冷箱接收裂解气产出合格氢气以前，提前以N2 加热甲烷化反应器催化剂床层，使床层预先达到甲烷化起始反应温度，可以加快开车进度，缩短开车时间。 影响压缩机效率的主要因素是什么？为提高压缩机效率采取了什么措施？
答文：级间漏气或返回量是影响压缩机效率的主要因素，采取的措施有：
1.隔板和叶轮上盖间的迷宫式密封 2.叶轮下盖和轴之间的迷宫密封 3.出口档板和平衡活塞之间的迷宫密封 4.内密封及内密封外侧的油封
说明丙烯压缩机与乙烯压缩机的复迭制冷过程？ 答文：甲烷的临界温度为-82.5℃，要使甲烷冷凝就必须将其冷却到-82.5℃以下。在正压下蒸发时，采用乙烯作为冷剂可使温度达到－100℃左右，将甲烷冷凝。乙烯的临界温度为9.5℃,要使乙烯冷凝形成制冷循环需采用丙烯作冷剂。丙烯的最低蒸发温度为-47.7℃，丙烯的临界温度为91.89℃，在丙烯的制冷循环中可以采用冷却水将气相丙烯冷凝，形成丙烯制冷循环。由冷却水向丙烯供冷并使之冷凝，丙烯向乙烯供冷并使之冷凝，乙烯向甲烷或
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其它冷量用户供冷。丙烯制冷循环与乙烯制冷循环复迭起来组织成复迭制冷循环。
在装置深冷系统操作中“冷箱”开车应注意什么？ 答文：1.按规定预冷、温度变化一般以50℃/h为宜，要确保预冷温度接近泵的工作温度；2.甲烷和乙烯泵应先气相预冷，泵体气相预冷时和开车前要盘车。3.密封腔有密封油系统的低温泵预冷前要按规定注入密封油和隔离液，并启用密封液出入口阀加热系统。4.预冷前机械密封外腔有氮气保护。5.冷泵中的物料极易汽化，使泵不上量，因此在电机启动后，泵出口压力正常后就应迅速打开出口阀，将流量调到正常值，以免物料在泵内发热汽化。6.深冷物料离心泵不宜长时间空转，以免转子变热不均而弯曲变形，启动泵后应随即检查电机电流，泵的流量、压力、润滑密封及轴承温度等是否正常。 有哪些系统与燃料气相连 1.H2 2.甲烷 3.尾气 4.循环乙烷 5.再生气
6.EH-1517不合格乙烯 精馏有几台干燥器名称 1. 精馏有5台干燥器 2. 裂解气干燥器2台 3. 氢气干燥器2台 4. 裂解气第二干燥器1台 EC-1351开车步骤 1.N2置换N2干燥 2.实气置换 3.流程设定 4.实气充压,引液 5.按启动程序启动机组 EC-1901启动时应具备哪些条件 1.机组油路及复水系统运行稳定 2.真空度达到设计值,透平密封蒸汽投用 3.压缩机密封系统投用 4.蒸汽线暖管合格 5.吸入及排出电磁阀打开 ER-1605开车步骤 1.实气置换合格
2.手动关闭XV-11135前手阀 3.打开XV-11130旁路充压至系统压力 4.中控室复位
5.打开XV-11135前手阀 乙烯机停车步骤
1.乙烯塔停工 关闭FV-11102 关闭FV-11104 关闭进料 关闭FV-11093 2.乙烯机停工 手动启动HS-19801 关S40蒸汽阀,盘车 复水破坏真空后,停密封蒸汽
轴承温度降至室温后,停泄系统,停密封蒸汽 EC-1801开车步骤 1.流程设定 2.投用密封气 3.油系统启动 4.机组启动
丙烯乙烯制冷的过程有哪几个步骤 1.压缩 2.冷凝 3.膨胀 4.蒸发
影响压缩机组工艺运行稳定性因素 1.工艺操作稳定性 2.公用工程影响 3.仪表及联锁故障 4.机组油路系统
5.其他因素参数影响,如临界转速,透平真空度,排出温度,吸入罐 液面
压缩机的联锁系统主要包括哪几方面 1.各段出口温度 2.润滑油压力 3.密封油压力 4.位移振动 5.吸入罐液位
真空度下降的主要原因 1.真空系统有泄漏 2.喷射器蒸汽压力低 3.喷射器阻塞 4.抽气冷凝器效果差 5.凝液疏水器堵塞 6.冷却水温度高，流量低 引蒸汽为什么需暖管
1.不暖管,蒸汽接触冷管壁凝结成水,产生水击 2.冷管壁受热过快,管道产生应力
我装置所用S100,S40,S10,S3的饱和温度及过热温度是多
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少
* 饱和 过热
S100 316 500 S40 255 380 S10 190 280 S3 138 215 简述透平暖机步骤
1.各蒸汽线手阀前后导淋打开排凝 2.机体前暖管去消音器阀打开 3.背压暖机 4.低速暖机
塔停工检修要做哪些工作 1.切断进出料 2.倒空塔内物料 3.泄压,N2置换 4.加隔离盲板 5.打开人孔通风
EC-1901启动时应具备哪些条件 1. 机组油路及复水系统运行稳定 2. 真空度达到设计值,透平密封蒸汽投用 3. 压缩机密封系统投用 4. 蒸汽线暖管合格 5. 吸入及排出电磁阀打开 EC-1351启动时应注意哪些事项 1. 切断所有冷户 2. 全开四个返回线 3. 全关四个激冷线 4. 全关液位调节阀 EC-1901开车步骤 1. N2置换,N2干燥 2. 实气置换 3. 流程设定 4. 实气充压,引液 5. 按启动程序启动机组
不合格乙烯回炼时哪些系统受影响 1. 高压脱丙烷塔顶温会下降 2. 前冷冷剂用量会减少 3. 脱甲烷塔顶温会升高 4. 乙烯塔进料和采出会增加 为什么要加阻聚剂,加阻聚剂的部位 1.ET-1610塔进料和再沸 2.ET-1611塔进料和再沸
3.因为这些部位温度较高,又含有较多的丁二烯等不饱和烃,在高温下极易聚合堵塞再沸器和塔盘,加阻聚剂的目的就是
防止聚合
本装置所用N 2的来源及设计指标是什么？ 答文:本装置中所用N2来源于空分装置。 N2的设计指标为： 纯度：99.9%(体积百分比) 露点：－70℃
压力：≥4.0Kg/cm （表） 温度：常温
精馏塔操作的影响因素有哪些？
答文:除设备问题外，精馏操作影响因素有： 1.塔的温度和压力（包括塔顶、塔釜、灵敏度） 2.进料状态 3.进料组成 4.进料量 5.进料温度 6.回流量 7.塔顶冷剂量 8.塔顶采出量
9.塔内上升蒸汽的速度和再沸器的加热量 10.塔釜采出量
裂解气中的水是怎么来的？ 答文:主要从以下几方面来：
1.由于裂解原料在裂解时，加入一定量的稀释蒸汽 2.裂解气在急冷塔中用急冷水洗涤 3.在脱除酸性气体中的碱洗、水洗处理
4.加氢反应中，有甲烷化反应发生，生成一定量的水 为什么真空度下降，排汽温度就会升高？
答文:真空度下降后，背压相应升高。一定的背压下，有一定的饱和温度，排汽压力升高，排汽温度相应升高。 如何判断换热器是否泄漏？
答文:换热器出现内漏时，可能会使低压侧的压力上升或发出异常声响。
精馏塔操作压力的确立，应考虑的因素？ 答文:1.一方面考虑压力对精馏塔分离效果的影响 2.另一方面又要考虑塔顶使用冷剂所能达到的冷却温度以及物料物化性质的限制。
为什么甲烷化反应器床层温度不得低于150℃，入口控制在280－310℃？
答文:由于甲烷化反应器所用催化剂为镍，如果床层温度在150℃时，会使镍与CO生成极毒的羰基镍，使催化剂失活，故反应温度要控制在280－310℃之间。
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