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【施工组织设计】
ωsa、ωg－砂、石的含水量（%）
c1、c2－水的比热容（kJ/kg〃K）及溶解热（kJ/kg） 当温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；
T0=[0.9×（320×25＋851×15＋1047×15）＋4.2×10×（160－3%×851－2%×1047） +4.2×（3%×851×15+2%×1047×15）]÷[4.2×160＋0.9×（320＋851＋1047）]=14.75℃
? 混凝土最高温升值（峰值） Tma×= T0＋Q/10×1.2 Q－水泥用量（kg）
Tma×=14.75＋320/10×1.2=53.15℃（混凝土中心温度计算峰值）。
? 养护材料厚度的计算
δ=[0.5Hλ（Ta-Tb）]/[λ1（Tma×- Ta）] ×K δ—养护材料所需厚度
λ—养护材料的导热系数，本工程采用麻袋保温，导热系数为0.14 λ1—混凝土的导热系数，取2.3（W/mk） Tma×--混凝土最高温升值
Ta--混凝土与养护材料接触面处的温度，Ta= Tma×-25℃
Tb--混凝土达最高温度时的大气平均温度，本工程10月份施工，取Tb=15℃ K—传热系数的修正值
0.5H—中心最高温度向边界散热的距离，为结构厚度的1/2。
δ=[0.5×0.14×（28.15-15）]/[2.3（ 53.15- 28.15）] ×1.5=2.4cm
3.7.8混凝土的养护
混凝土的养护包括保温和保湿养护，根据上面的具体计算及以往的经验，确定采用一层薄膜及一层麻袋覆盖养护。后浇带采用覆盖封闭养护。
养护材料覆盖顺序：先用一层薄膜覆盖保湿，然后覆盖麻袋，覆盖要均匀，接头处要搭接覆盖，不得漏盖。如遇下雨天气，应在麻袋上加盖一层薄膜，以确保混凝土的内外温差在25℃以内。
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【施工组织设计】
4. 基础底板侧模及后浇带模板
4.1 基础底板侧模采用多层模板，钢管方木支撑。
三、±0.00以上施工
1. 施工流程
结构放线→墙、柱钢筋绑扎→钢筋验收→支柱墙及梁底模板→绑扎梁钢筋→梁侧模板及现浇板模板→绑扎板钢筋→钢筋验收→浇筑混凝土→养护。
2.钢筋工程 2.1原材料
2.1.1所有进场钢筋应提供产品合格证和质量保证书，无产品合格证和质保书的钢筋不得进场，任何人不得使用。
2.1.2 进场钢筋应分类、分规格堆放，并按规定做好取样送检工作，送检合格才能成批下料。
2.1.3 进场后钢筋应挂牌，注明进场的时间、数量、厂家、规格、品种。 2.1.4 所有钢筋均不得直接堆放在泥地上，下面应铺砖或混凝土硬化，防止钢筋被泥土污染、锈蚀。下雨时钢筋堆应采取覆盖措施，减少钢筋的锈蚀。
2.2钢筋保护层
2.2.1 梁的保护层厚度为25mm、柱墙的保护层厚度30mm、板的保护层厚度15mm。 2.2.2 钢筋交叉时，应控制最外一层的钢筋保护层的厚度，另一方向的钢筋保护层厚度则相应增加，请在制作箍筋时引起注意。
2.2.3 钢筋保护层垫块采用成品塑料垫块，垫块间距不大于一米，呈梅花型布臵。
图-1
图-2
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【施工组织设计】
图8：成品塑料保护层垫块
楼板底筋保护层 图-1 柱墙保护层 图-2
2.2.4 当梁中有双排钢筋时，钢筋间应用Φ25短钢筋隔开，确保钢筋间距。
2.2.5 楼板上层负筋保护层采用钢筋小马凳来控制。
2.3 钢筋的加工
2.3.1 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2.3.2 钢筋加工的允许偏差，⑴受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；⑵弯起钢筋的弯折位臵：±20mm；⑶箍筋内净尺寸：±5mm。
2.3.3 Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2.3.4 Ⅱ级钢筋作135°弯钩时， 弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度符合设计要求。
2.3.5 钢筋作不大于90°弯钩时， 弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.3.6 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。
2.3.7 钢筋水平接头采用闪光对焊，竖向接头采用电渣压力焊，对焊轴心偏差不得大于2mm(0.1d)，弯曲度偏差不大于4°，任何焊接形式焊工必须持焊工上岗证，并按规定取样去质量检测中心检验，合格后方可施工。搭接焊Ⅰ级钢采用 E43焊条，Ⅱ级钢采用E50焊条。
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【施工组织设计】
2.3.8 加工好的钢筋要根据编号，制作一块料牌，料牌可用100mm×70mm薄钢板或
三合板制成，料牌必须严格校核，准确无误，以免造成返工。 2.4 钢筋的梆扎与安装
2.4.1 钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢。
2.4.2 板和墙的钢筋网，必须保证受力钢筋不产生位臵偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。相邻扎点的铁丝扣成八字形，缺扣、松扣的数量不应超过绑扣数的5％。 2.4.3 梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设臵；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵。
2.4.4 注意主次梁、梁与柱相交时钢筋的排放位臵。
2.4.5 钢筋接头设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜有两个接头或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2.4.6 受力钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内的接头宜相互错开。 2.4.7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
2.4.8 钢筋安装的允许偏差和检验方法。要求：达到优良标准，按下表实测合格率95％以上，全数检查。
项目（钢筋安装位臵） 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间 距 排 距 受力钢筋 保护层厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 预埋件 中心线位臵 水平高度 基 础 柱、梁 板、墙 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ﹢3，0 2.5 安全文明注意事项
2.5.1 施工前应检查钢筋机械性能是否完好，接地是否合格、齐全，防护措施是否齐全。
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