发布时间 : 星期六 文章常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择更新完毕开始阅读c07453b8960590c69ec3765a
针入度(25℃, 100 g) 软化点(环球法) 延度 25 15
闪点
密度
造中, mm?5
率, 为
37. 9 m
布,cm℃℃薄膜烘箱试验
重量损
失 针入度比2515((25,
℃, 焦,
结果,?cm℃℃?℃(℃(苯)用衍架
检验结果A H 7560～ 48. 044～ > 150 > 150
0. 11 62. 6
> 150
> 131 52. 1 > 230
2. 70 1. 016 2 99. 8
a
将减压塔与减压炉布置在一个区域内,
6 000 mm?5 5个床层, 9 000 mm
并利用集油箱的空间,
M V GO ,
。所有液体分布器均采用70
80
大处理量试生产, 加工原油为伊朗轻油, 处理量提高 至5 M t?a的设计要求。表4为减压部分的操作数据。
-10093表4 第
进料温度 塔顶温度
延度 软化点
开口式 ? 含蜡量 蒸馏法
)
溶解度
, 5 h)
塔底温度
减二线350 减三线500 减渣500
从表 后,加工 约10 t?h ,
0% ,
538
第é 平。另外, 析, 到3号,
在?℃?℃?℃4套常减压蒸馏装置减压部分的操作数据项目名称
设计值测量值3753785545塔顶真空度?kPa9696. 3塔顶回流量?t?h-
> 100 —54 < 0. 8 > 55 > 50
? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. 实测记录> 99. 0
> 230 — 实测记录< 3. 0
? 套8 M t? 常减压蒸馏装置改
充分吸取了第é 套常减压蒸馏装置改造的成
功经验 并利用该装置为新建减压系统的有利条件,
对减压深拔作了更为优化的设计。在平面布置上, 打
破了传统的减压塔与减压炉横跨一排管架的格局,
大大缩短了
, 减少了转油线的温降和压降。
新设计的减压塔直径为 5 9 000
5 400 mm。为进一步提高减一线的质量和收
减一线设有精馏段, 全塔共
填料总高度 7. 736 m。为减少塔体高度, 5
处的大梁 使塔体总高仅为 。根据多次方案比较, 将 段填料设计 设置在缩径段 6 000 mm 处 可节约板材近10 t,
节省填料47. 24 m V EP 型 重力液体分布器 将传统的点式分布改进为线状分
提 高 了 分 布 的 均 匀 度。低 速 转 油 线 为5 2 200 mm , 进料分布器采用 GD P
型双切环流分
布器。为了达到深拔目的, 设计要求塔顶真空度为
全塔压降小于1. 33 kPa, 闪蒸段温度380
并在炉管及塔底注入适量的水蒸气。洗涤油采用 外回流控制, 能有效地控制洗涤油流量。为防止结
减压塔底注入约20 t?h 的急冷油。根据模拟计算
减一线的柴油收率为4. 8% 左右;
在保证蜡油
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石 油 炼 制 与 化 工
1998年 第29卷
质量合格的前提下, 减压渣油的500 ℃前馏分小于 3% ; 装置的总拔出率可达到81% 以上。 6 结 语
随着我国加工国外轻质原油比例的增加, 常减
压蒸馏装置进行改造势在必行。镇海公司在加工国 外原油对第é 套、第ê 套、第? 套常减压蒸馏装置改
造中的某些成功经验, 值得在同行中推广应用。
SEL ECT IO N O F SCHEM ES FO R PROCESS ING O F FO RE IGN CRUD E O IL S AT ATM O SPHER IC AND
VACUUM D IST ILLAT IO N UN ITS
F an X iaom e i
(E ng ineering D esig n C om p any , Z henha i R ef in ing & C hem ica l C om p any , N ibg bo 315207)
Abstrac t
T he revam p ing o f th ree a tm o sp he ric and vacuum d ist illa t io n un it s a t Zhenha i R ef in ing
& Chem ica l Com p any is h igh ligh ted, and the p ro ce ss schem e s fo r f la sh d ist illa t io n o f fo re ign crude o ils ( in2 clud ing Iran ian and Saud i crude s) , deep ex t ract io n o f vacuum cu t s and reco ve ry o f ligh t hyd ro ca rbo n s a re de scribed in de ta il.
Key W ords: crude o il, a tm o sp heric and vacuum d ist illa t ion un it, p rocessing, schem e eva lua t ion
焦化蜡油、脱沥青油混合加氢, 生产合格的催化裂化进料在 技术上是可行的。
〔广州石油化工总厂科技处 叶培德〕
●国内简讯●
柴油加氢精制装置改造项目设计 模拟计算和工艺试验顺利完成
为适应广州石油化工总厂加工中东含硫原油改扩建发
展的需要, 总厂委托石油化工科学研究院对800 k t?a柴油加 氢精制 (加氢ê B ) 装置改造为蜡油加氢处理装置项目进行 可行性研究和初步设计。他们选择有代表性的伊朗 CGO 交了工艺试验报告和改造设计所需的基础数据。模拟计算按 加氢 (ê )B 改造后处理量为500 k t?a的基本条件进行, 蜡油 加氢装置混合原料油以伊朗焦化蜡油和脱沥青油相混合 (质
和
97号无铅车用汽油企业标准
获广东省技术监督局批准备案
为满足市场对高标号无铅车用汽油的需要, 广州石油化 工总厂参照 SH 0041- 93、Q ?SH 016. 14- 94的有关内容, 并 参考国内外无铅汽油标准编写的97号无铅车用汽油企业标 准于最近经广东省技术监督局审核获得批准备案, 备案号为 QB ?440000E 2659- 1997。97号无铅车用汽油是目前国内生 产最高标号的无铅汽油, 抗爆性能好, 无铅污染。
〔广州石油化工总厂科技处 叶培德〕
DAO 进行模拟计算和中型加氢处理工艺试验, 并于最近提
量比为50 50) , 催化体系由保护剂和加氢精制催化剂组成。 试验结果表明, 采用 R G1?RN210催化体系将该装置改造为
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