发布时间 : 星期三 文章数控车床1-6套（应知）答案更新完毕开始阅读c08eeccb7f1922791688e8ad
数控车床中级工理论(应知)试卷1
一、填空：(每空1分，共20分) 1.夹具夹紧力的装置的确定应包括夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。 2.常用作车刀材料的硬质合金有钨钴类和 钨钛钴类两类。 3.专用夹具主要由定位装置，夹紧装置，夹具体，辅助装置等部分组成。 4.切削力的轴向分力是校核机床进刀机构强度的主要依据。 5.数控机床坐标轴的移动控制方式有点动、连续移动、手摇脉冲发生器移动三种。 6.每一道工序所切除的金属层厚度，称为工序间的加工余量。 7.要使车床能保持正常的运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑 。 8.划线要求划出的线条除清晰均匀外，最重要的是要保证尺寸。 9.在数控机床上对刀可以用手工对刀，也可以用对刀仪对刀。 二、选择填：(每题2分，共计30分) .
1.闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别在于 。
A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 2. 时间是辅助时间的一部分。
A.检验工件 B.自动进给 C.加工工件 3.绘图时，大多采用 比例，以方便看图。
A.1：1 B.1：2 C.2：1
4.用来表示机床全部运动关系的示意图称为机床的 。
A.传动系统图 B.平面展开图 C.传动示意图
5.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，不太长的工件装夹后 。
A.一般不需找正 B.仍需找正 C.必需找正
6.在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应 被加工孔的尺寸。
A.大于 B.等于 C.小于
7.选择粗基准时，应当选择 的表面。 A.任意 B.比较粗糙 C.加工余量小或不加工 8.生产批量越大，分摊到每个工件上的准备与终极时间就越 。
A.多 B.少 C.差不多
9.刀尖圆弧半径增大，使径向力 。
A.不变 B.有所增加 C.有所减小 10.加工中心与普通数控机床区别在于 。
A.有刀库与自动换刀装置 B.转速高 C.机床刚性好 D.进给速度高 11.车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为 。
o o o
A.90 B.93 C.75
12.在大量生产中，常采用 原则。
A.工序集中 B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用 13.当砂轮转速不变而直径减小时，会出现磨削质量 现象。
A.提高 B.稳定 C.下降
14.零件图中尺寸标注的基准一定是 。
A.定位基准 B.设计基准 C.测量基准
15.同轴度要求较高，工序较多的长轴用 装夹较合适。
A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.两顶尖 三、判断题(每题1分，共16分)
1.每一指令脉冲信号使机床移动部件产生的位移量称脉冲当量。 2.数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。 3.检测装置是数控机床必不可少的装置。
4.对于任何曲线，可以按实际轮廓编程，应用刀具补偿加工出所需要的廓形。 5.数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。
6.数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95来区分。 7.所谓尺寸基准是标准尺寸的起点。
8.数控机床加工的加工精度比普通机床高，是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。
9.在开环控制系统中，数控装置发出的指令脉冲频率越高，则工作台的位移速度越慢。 10.点位控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 11.滚珠丝杠虽然传动效率高，精度高，但不能自锁。
12.加工多线螺纹时，加工完一条螺纹后，加工第二条螺纹的起点应与第一条螺纹的起点相隔一个导程。
13.不带有位移检测反馈的伺服系统称半闭环控制系统。 14.进给功能一般是用来指令机床主轴的转速。
15.编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系，其坐标的建立就与所使用机床的坐标系相一致。
16.数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 四、名词解释：(每题4分，共12分)
1.对刀点：为了建立机床坐标系和工件坐标系之间的关系，需要建立“对刀点”。所谓“对刀点”就是用刀具加工零件时，刀具相对工件运动运动的起点。对刀点既可以选择在工件上，也可以选择工件外，但基本条件是对刀点必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系，这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。 2.准备功能：准备功能是(又称为C功能、C指令)用来规定刀具和工件的相对运动轨迹(即指令插补功能)、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏移等多种加工操作。 3.机械加工工艺过程：机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分，是指采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程。 五、简答：(每题6分，共12分)
1.试述点位控制系统、直线控制系统和轮廓控制系统的区别。
答：(1)点位控制系统的特点是只控位移部件的终点位置，即控制移动部件由一个位置到另一位置的精确定位，而对它们运动过程中的轨迹没有严格的要求，在位移的定位的过程中不进行任何加工。
(2)直线控制系统的特点是刀具相对与工件的运动不仅要控制两点之间的准确位置，还要保证两点之间移动轨迹是一条直线。
(3)轮廓控制系统不仅要控制起点和终点的位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度
2.数控机床的特点有哪些?
答：数控机床的特点为：高精度，高柔性，高效率，减轻工人的劳动强度，改善了劳动条件，有良好的经济效益，有利于生产的管理和现代化 六、计算题：(10分)
o
数控车床Z轴步进电动机步距角为0.36，电动机通过齿轮副或同步齿形带与滚珠丝杠联接，传动比为5：6(减速)，如Z轴脉冲当量为0.01mm，问滚珠丝杠的螺距应为多少?
数控车床中级工理论(应知)试卷2
一、填空：(每空1分，共20分)
1.机床夹具按通用化程度，可分为通用夹具、专用夹具和组合夹具等。 2.在设计夹具时，定位误差，可粗略地控制在工件公差的1／3左右。 3.为了保证工件达到图样规定的精度和技术要求，夹具的定位基准与设计基准、测量基准尽量重合。
4.铸件常见的缺陷有气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹。 5.刀具磨损过程分为三个阶段，它们是初期阶段、正常阶段和急剧磨损阶段。 6.刀尖圆弧半径增大，会使径向阻力增大。 7.刀具材料越硬，耐磨性越好，韧性和强度越差。设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形。 8. 开环系统是指不带反馈装置的控制系统。 二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿 夹紧。 A.径向 B.轴向 C.径向和轴向
2.车削时，车刀的纵向移动或横向移动是 。 A.，主运动 B.进给运动 C.切削运动
3.在车外圆时，切削速度计算式中的直径D指 直径。 A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面 4.机床上的卡盘、中心架等属于 夹具。 A.通用 B.专用 C.组合
5.车削时切削热大部分由 传散出去。
A.刀具 B.工件 C.切屑 D.空气 6.加工中心上，左刀补采用 代码
A.G41 B.G42 C.G43 D.G44
7.数控机床工作时机床传送给PLC的信号有 ，PLC传送给CNC的信号有 。 A。机床XYZ坐标 B.MST应答信号 C.机床动作信号 8.下列用于数控机床检测的反馈装置中 用于速度反馈。 A。光栅 B.脉冲编码器 C.磁尺 D.感应同步器 9.GCrl5SiMn是 。
A.高速钢 B.中碳钢 C.轴承钢 D.不锈钢
10.当车刀的刃倾角为负值时，切屑流向 表面， 保证产品表面质量。 A.待加工表面 B.已加工表面 C.不利于 D.有利 11.在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循 原则的。 A.互为基准 B.自为基准 C.基准统一 12.在数控机床上加工封闭轮廓时一般沿 进刀。 A.法面 B.切向 C.任意方向
13.采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有 性。 A.导向 B.自锁 C.平稳 14.精加工时刀具的前角可 。 A.小些 B.大些 C.为零度 15.步进电动机的角位移与 成正比。
A.步距角 B.通电频率 C.脉冲当量 D.脉冲数量 三、判断题(每题1分，共16分)
1.在金属坯料均匀热透的前提下，加热时间选得越短越好。 2.半闭环控制系统的精度高于开环系统，但低于闭环系统。 3.数控车床的定位精度和重复定位精度是一个概念。 4.M00指令属于准备功能字指令，含义是主轴停转。 5.编程数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。
6.数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。 7.利用C33指令既可以加工英制螺纹，又可以加工米制螺纹。 8.锻造只能改变金属坯料形状而不能改变其力学性能。 9.刃倾角能控制切屑流向，也能影响切削。
10.划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。 11.大批量生产时基本时间所占的比重比较大。 12.车削、铣削、铸造、锻压等均属切削加工范围。 13.砂轮可以磨车刀，车刀也可以车削砂轮。 14.各种号码的莫氏圆锥锥度值不相等。
15.电火花机床上可以加工钢、铝、铜、塑料等材料的工件。 16.过定位决不允许在加工中使用。 四、名词解释：(每题4分，共16分)
1.闭环控制系统
闭环控制系统就是对机床的移动部件的位置直接用直线位置传感器进行检测，把实际测出的位置反馈到数控装置中，与输入指令比较是否有差值，然后用这个差值去控制伺服系统，使运动部件按实际需要值运动，从而实现准确定位。 2.刀具参考点
数控车床刀架内有一个刀具参考点，数控系统通过控制该点运动，间接地控制每把刀的刀位点的运动。 3.脉冲当量
数控系统每发出一个脉冲，使机床移动部件产生的位移量叫做脉冲当量 五、简答：(每题6分，共12分)
1.滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么?简述“双螺母垫片式”预紧方法的工作原理。 答：(1)目的：滚珠丝杆副进行预紧的目的是消除滚珠丝杠副传动的反向间隙和提高滚珠
丝杠副传动的轴向刚度。 (2)原理：“双螺母垫片式”即在两个螺母之间加入垫片，把左、右两个螺母撑开，使
左、右两个螺母与丝杠的接触方向相反，从而实现滚珠丝杠副的预紧
2.简述数控机床零件加工的一般步骤。
答：(1)开机，手动返回参考点，建立机床坐标系。
(2)将加工程序输入到CNC存储器中。 (3)将零件装夹到机床上。
(4)对加工程序中使用到的刀具进行对刀，并输入刀具补偿值。 (5)确定工件坐标系。
(6)在自动方式下运行程序加工零件。
六、计算题：(10分)
已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数z1=21、z=64，求传动比i12、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和中心距。