发布时间 : 星期四 文章道岔监理实施细则更新完毕开始阅读c0acce2e82c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b34e
5) 铁座工作边至道钉孔中心距离的偏差为1mm。 6) 垫板底面的平面度为1mm。
7) 垫板上的焊缝不允许有密集或连续的气孔、夹碴、未溶合一及明显咬边和弧坑，焊接高度不得小于焊缝注明高度，遇有安装关系的焊缝不得高出安装作用面。
8) 滑床台的作用表面，其粗糙度Ra≤12.5m，滑床台表面在出厂前，不得存在锈斑。
（3）基本轨、尖轨的组装
1) 基本轨、尖轨应与尖轨范围内的全部垫板装配成基本轨、尖轨组装件出厂。
2) 尖轨跟端支距偏差为1mm。 3) 顶铁与尖轨轨腰的间隙为≤1mm。
4) 尖轨刨切范围为尖轨与基本轨贴合部分间隙≤0.8mm。 （4）每批高锰钢撤叉出厂应附有《高锰钢辙叉合格证》，高锰钢撤叉外形尺寸偏差应符合TB/T447-90《高锰钢辙叉技术条件》的要求。高锰钢辙叉表面应平整、洁净，轨低不得有铸造毛刺。不得有TB/T447-90《高锰钢撤叉技术条件》所指明的缺陷。
（5）每批道岔零件进行外观和尺寸检验，零件按5%抽检，如有不合格者，应加倍复验，如复验仍不合格，则本批产品应逐个检验，合格者交货。
2、监理针对控制措施
（1）道岔轨料的验收，检查全部轨料是否配件齐全，重点部位结构尺寸是否符合误差规定；
（2）道岔的运输，保证运输过程中道岔轨料不变形；
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（3）道岔的组装，利用下承式支承架支承道岔时灵活选择支承点，避免吊挂混凝土轨枕时移动支承架位置，合理使用轨距拉杆控制轨距，严格控制细部尺寸；
（4）道岔的固定，道岔各部连接后对偏心混凝土轨枕采用钢枕吊挂处理，选择适宜的轨枕下浇筑混凝土支承墩；
（5）道岔道床混凝土施工，混凝土浇筑前进行检查，采取加固措施保证道岔连接不变形，保证混凝土浇筑过程中不碰撞道岔。
第五章 道岔铺设前质量控制内容监理工作控制要点
一、道岔施工应符合下列基本规定要求
l、道岔铺设施工单位的管理应具有相应的技术标准、健全的质量管理体系和质量检验制度。
2、道岔铺设施工单位应建立现场试验室。现场试验室应由具有规定资质等级并经计量认定的主管试验室授权，并应通过有关方面的检查验收，其试验检验能力应与道岔铺设规模相适应。试验检验人员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。试验所需仪器设备应配置齐全，其技术性能和工作状态应良好，并必须按规定进行检定、效验。试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。
3、道岔铺设施工单位应根据质量控制要求设置经认证的检测机构并配备相应的检测设备，主要包括钢轨焊接接头质量检测设备，轨道几何尺寸检测设备、轨温计等。检测设备技术指标工作状态应良好并按规定进行检定效验。
4、道岔铺设施工单位应配备自动化的混凝十拌合站，混凝土拌合站投产前，应制定完善的质量管理制度、生产制度工艺和环境保护方案。主要操作人员应有上岗证书，搅拌、检验设备和计量器具设备应符合要求。拌合站经监理工程师检查确认后，方可投产。
5、道岔铺设单位应按下列规定进行质量控制
(1)原材料、构配件进场检验制度：道岔铺设施工所采用的主要材料、
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构配件，施工方应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行检查验收，并经监理工程师检查认可。凡涉及构件使用安全和使用功能的，施工方应按规定的频率进行检验，监理单位应按规定频率进行平行检验或见证取样检验。
(2)工序质量检验报验制度：各工序应按设计文件进行质量控制，工序之间进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。关键工序的施工应提前通知监理工程师安排旁站。工序检验应经监理工程师检查验收后方可进行下道工序施工，未经检查或检查不合格的不得进入下道工序施工。（见监理工作流程图）
6、监理工程师应按以上基本规定的要求，对道岔铺设施工的施工质量进行检查和控制。
二、道岔铺设施工前质量控制内容
1、施工前监理分站应组织各专业监理人员认真消化设计图纸，仔细核实。发现问题，应以书面形式通知建设单位，对可能影响到施工质量的问题，应在开工前予以解决。监理工程师应认真学习道岔铺设设计图纸、说明、相关规范规定，参与培训，掌握无砟轨道铺设技术要求、质量控制要点内容。在施工中做好道岔施工巡视检查和质量控制、检查验收工作。
2、监理站应配合业主在施工前尽快组织设计交底，特别是对新结构、新材料、新工艺，充分理解设计意图、施工要求，并组织相关人员上岗培训。
3、组织并协助、配合调查原材料的来源、供料方式、运输条件、储备场地设置、水源、电源情况。
4、监理部应严格审查实施性施工组织设计，重点审查施工方的施工方案、主要施工方法、工艺，特别是专项施工方案及主要方法和工艺，及保证质量的措施，工期安排等，监理要提出针对性的书面意见。
5、审批施工单位拟用于道岔施工用的原材料、外购成品件、半成品的质量及产品合格证书、质量保证书、性能检验报告及承包商的复验报告，进行原材料的见证验证。
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6、检查道岔铺设施工场地布置及主要施工设备、钢轨及道岔轨排吊装、运输设备、焊轨设备、应力放散钢轨预打磨设备、检测试验设备的配备、品质、调试运转情况，检查施工单位的工地试验室人员资质及工作能力。
7、检查施工单位进场的主要技术骨干、项目负责人、技术负责人、质检负责人等的资质与投标文件中上场人员是否一致。
8、检查施工单位拟用于道岔施工的机械设备的性能和数量、模板、搅拌设备、运输吊装设备、计量设备是否按计划进场，性能是否符合要求、是否经过调试、检测、安全装置状态是否良好，各类检测设备是否配齐、是否进行检验、校正。
9、检查施工队伍各类操作人员是否经过专业技术培训、考核持证上岗。 10、应根据设计图纸规定，采用符合要求的原材料进行混凝土配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测后经调整确定。配制成的混凝土应能满足设计及相关规范要求。 三、原材料质量控制内容
l、道岔铺设原材料的质量要求
(1)督促施工单位严格对进场原材料、购配件进行检验并及时上报检验资料，监理按规定频率进行见证试验和平行检测试验。
(2)督促施工单位做好原材料储存管理，督促承包商建立“原材料管理台帐”，包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
2、原材料质量控制内容
(1)钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求，施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查、尺量。 (2)轨枕及扣配件类型、规格、质量应符合设计及产品标准规定。施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查。
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