道岔监理实施细则 联系客服

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2测量放样确定底座中线与线路中线重合,确定模板边线及底座的相对位置,安装绑扎底座钢筋钢筋按钢筋绑扎工程质量控制要求进行,按底座位置线安装底座模板,并严格按设计要求,控制底座高程,按模板质量工程控制要求进行。

3现场监理师按图纸检查底座钢筋配筋,规格、数量、位置、间距及底座、凸台的相应位置、尺寸偏差、钢筋保护层厚度符合设计及规范要求。监理师验收。

底座钢筋安装检查表

序号 1 2 3 检验项目 钢筋间距 底座厚度 绝缘性能 标准要求 ±20mm +10 mm -5 满足设计要求 检验方法 观察、尺量 观察、尺量 欧姆表测试 轨道底座模板安装检查表

序号 1 2 3 4 5 检查项目 顶面高程 宽度 中线位置 伸缩缝位置 凸台位置及长、宽、高程 检验标准 ±5mm ±5mm 2mm 5mm ±3mm 检测方法 水准仪 尺量 全站仪 尺量 尺量/水准仪 4浇筑混凝土时确保底无无明显积水进行底座混凝土浇筑

5浇筑底座混凝土时,监理检查混凝土的各项指标必须符合混凝土浇筑质量控制要求,监理全过程旁站监控。严格按设计要求控制底座混凝土顶面高程偏差+0mm-5mm,表面平整度6mm/4m。

6底座混凝土浇筑收浆后,应及时覆盖土工布并洒水养护,养护期不少于7天,在养护期内应保持混凝土表面湿润,避免阳光直接照射混凝土表

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面产生收缩裂纹。

7养护用水应符合饮用水标准。

8道床板底座的检查验收,经测量、结构监理工程师按下表内容逐项检测,确认符合要求后予以验收。

无砟轨道底座外形尺寸检查表

序号 1 检查项目 底座 顶面高程 宽度 中线位置 平整度 检验标准 ±10mm ±10mm 3mm 10mm/3mm 检测方法 水准仪 尺量 全站仪 直尺 三、道床板施工质量控制要点及内容

1、按设计图要求配筋规格、间距、保护层布设绑扎道床板底层及中间层钢筋,纵横向钢筋互相垂直交叉点用绝缘卡做绝缘,用绝缘尼龙扎带逐个交叉点进行绑扎。

2、轨排进行标准化组装前轨枕桁架钢筋应进行除锈和清洁处理。 道岔及钢轨伸缩调节器铺设应符合下列规定

1、道岔和钢轨伸缩调节器铺设质量,岔内钢轨相对位置应符合设计要求。

2、道岔应在制造场内进行预组装和调试,按厂内组装试铺验收技术条件的规定检验合格,并在各部分打上组合标记,经订货方验收后,按要求部分分解运,并提供铺设图,并由质监部门签发合格证,其标识和包装应符合相关规定。

3、钢轨伸缩调节器应在工厂内试组装各部件尺寸应符合设计要求,并由采购方验收,进行伸缩量试验,伸缩量不应小于设计值,基本轨及尖轨伸缩阻力应符合客运专线铁路钢轨伸缩调节器的相关技术要求。

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4、成组交货的钢轨伸缩调节器出厂时,制造厂出具合格证,提供铺设图和发货明细表。

5、岔枕、尖轨与基本轨组件,轨排可动心轨辙叉组装件,应按规定使用起重机械和吊具在表明起吊点水平起吊缓起轻落。禁止单点起吊和人工推撬装卸,保证岔枕、尖轨与基本轨组件轨排不变形,不碰撞。

6、尖轨与基本轨组装件,可动心轨辙叉组装件、配件、轨排应在场地平整处分类码放,不超过4层,每层用木质垫块垫实垫平,垫块与轨排组装件垂直。

7、岔枕按长短、规格分类码放,每层岔枕垫木竖向对齐,码垛不超过10层,岔枕套管和支撑螺栓孔应封闭良好。

8、道岔所有零部件存放应采取防雨措施,并有临时固定安全措施。 9、轨枕外观质量检查应符合下列要求。

⑴轨枕混凝土表面不得有裂纹,承轨台表面不允许有长度>10mm、深度>2mm的气孔、粘皮、麻面等缺陷。

⑵挡肩宽度范围内的表面,不允许有长度>10mm、深度>2mm的缺陷。 ⑶轨枕桁架钢筋不允许开焊脱焊和严重变形。 四、无砟轨道岔区道床板钢筋绑扎轨枕铺设监理要点及内容

1、测量放样用墨线弹出线路中线,纵向两侧道床板下层钢筋的边线轨枕位置按道岔铺设图弹出边线。

2、安装绑扎道床板下层和中间层钢筋图,按设计要求纵横向钢筋每个交叉点垫绝缘卡,用尼龙扎带绑扎进行绝缘处理。

3、监理工程师检查道床板下层、中间层钢筋配筋、规格、数量、位置间及钢筋绑扎绝缘处理、土工布平整无皱褶,弹性垫板无破损符合要求后(钢筋安装绑扎允许偏差及保护层允许偏差同上)。

4、铺设轨枕前根据轨布置间距安放轨枕垫木支撑或设置轨排组装平台,避免轨枕铺放后将中间层钢筋网压变形。

5轨枕长度不同按60kg/m钢轨9号道岔铺设图布设轨枕,轨枕均要垂直于正线方向。

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6、轨枕带编号一侧铺设在道岔直股外侧,侧股辙后短轨枕带编号一侧铺设在道岔侧股外侧。

7、调整轨枕时严禁用撬棍插入轨枕扣件螺栓套管内拔撬轨枕。 8、检查扣件距离道床板端不小于225mm。

9、监理工程师按照总铺装图检查控制轨枕铺设质量。

轨枕布设质量检查表

序号 检查项目 1 2 3 4 同组轨枕间距 两组轨枕间距 两组轨枕左右偏差 轨枕线型 检验标准 ≤±5mm ≤±10mm ≤±10mm 检测方法 检查尺 检查尺 检查尺 平顺,与轨道中线基本垂直 目检 五、岔区无砟轨道铺设监理要点及内容

1、分别将转辙器段,辙叉段轨排,按铺设图运至地下道岔处,通过设置在转辙器和辙叉位置的导向装置,将道岔准确放置在铺设位置。

2、道岔各部件在组装前对其质量进行检查,严格检查控制钢轨的弯曲(水平与竖向)钢轨平直度使用扭曲尺逐根检查扭曲度并做好记录。钢轨应符合有关规定的技术要求,并在钢轨两端贴有合格标识。

3、方正轨枕,使轨枕与钢轨垂直,检查轨枕间距是否符合设计要求,检查轨枕是否变形,如轨枕变形,必须更换。

4、组装导曲线移轨排,调整、坚固道岔轨排,用双向同步电动阻力扳手坚固扣件,按设计安装弹性扣件,现场抽查扣件扭力矩,检查弹条中部下颚是否与轨距挡板密贴。

5、轨排组装完成后,安装螺杆调整器,直线段每隔3根,曲线段每隔2根,每个轨接头处轨枕之间各安装1对螺杆调节器,螺杆必须始终竖直位于轨道外侧,通过竖向螺杆调整轨排高低通过水平调整螺杆对轨排方向,水平位置进行调整。

6、轨排组装完成后,轨距、轨枕位置和间距应符合设计要求,轨距允

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