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十大振兴成果—钢铁
1300MPa级重载钢轨开发
成果序号：068 成果类别：钢铁
完成单位：攀枝花钢铁（集团）公司 研究时间：2004.01 至2006.12 课题来源：自选
成果体现形式：新产品
成果所处阶段：成熟应用阶段 成果属性：原始性创新 成果水平：国际领先 应用状态：稳定应用 转让范围：允许出口 联 系 人：李南
联系人电话：0812-3397376
联系人email：kjc@pzhsteel.com.cn 简要技术说明：
随着铁路运输向高速化、重载化两个方向的发展，对钢轨使用性能提出了更高的要求。攀钢为适应重载铁路的发展，相继开发出PD2、PD3（U75V）热处理钢轨，较好地满足了当时铁路重载的需要，但随着重载铁路的不断发展及产品市场竞争需要，需开发更耐磨的、强度更高的钢轨-1300MPa级重载钢轨。
鉴于上述原因，课题组自2002年起就开始了1300MPa级在线热处理钢轨实验室预研，经过大量调研国内外文献，结合攀钢实际情况，选择了合金化+在线热处理的技术思路进行研究，于2004年攀钢公司进行了立项，任务书要求：钢轨Rm≥1300MPa，A≥8%，钢轨具有较好的韧塑性和良好的焊接性能。
课题组在实验室研究基础上，国内首次提出了在U75V中加入Cr的合金化+在线热处理工艺的技术路线，成功开发出攀钢第四代（PG4）钢轨，2005年工业试制9炉近1000吨1300MPa级PG4 60kg／m在线热处理钢轨。钢轨Rm≥1300MPa，Rp0.2≥880MPa，A≥10%，疲劳极限为554.6MPa，轨头U型、V型冲击功分别为18.22J、8.37J，与U75V热轧钢轨相比，强度明显提高，塑性、韧性相当。钢轨低倍、氢含量、特殊性能、落锤等检验结果均满足TB／T2344-2003标准要求，并且PG4钢轨焊接性能优良，在线热处理钢轨中该钢轨强度级别为世界最高，钢轨综合性能世界领先。开发期间，申请并受理发明专利两项和商标1项。
应用前景：
2005年3月1300MPa级PG4 60kg／m在线热处理钢轨通过铁道部上道论证，并铺设到北京局、太原局、郑州局、上海局总长8公里的多个小弯道重载线路，经一年多的铺路使用表明，该钢轨使用良好，使用寿命是U75V在线热处理钢轨的2倍以上，吨钢合金成本却只比U75V热轧钢轨增加40元。目前铁道部已明确在大秦线等重载线路小半径曲线上使用1300MPa级PG4在线热处理钢轨。
2006年，攀钢生产的PG4出口到巴西、马来西亚、澳大利亚等国2.8万吨，产品性能合格率100%。另外，还签订了2007年2.2万吨出口合同，保守估计今后每年产量在5万吨以上，出口量在2万吨以上，在国内外具有良好的市场前景，并实现了钢轨在研期间被国外用户选中的记录。仅2006年为攀钢新增外汇1820万美元，创造经济效益3360万元，为攀钢创造了显著的经济效益和社会效益。
鉴定意见：
2007年5月18日，由四川省科技厅组织、四川省经委主持在成都召开了攀枝花钢铁(集团)公司“1300MPa级重载钢轨开发”项目的技术鉴定会。鉴定委员会听取了项目技术研究及查新报告等，审查了技术资料。经认真
讨论，形成鉴定意见如下：
1、课题组所提供的技术资料齐全，符合鉴定要求。
2、课题组在实验室研究基础上，提出了合金化+在线热处理工艺的技术路线，成功试制1300MPa级PG4重载钢轨(攀钢第四代钢轨)，钢轨Rm≥1300MPa、Rp0.2≥880MPa、A≥10%。生产的PG4在线热处理钢轨组织、性能稳定，焊接性能优良，其它特殊性能达到了TB/T2344标准要求。
3、1300MPa级PG4重载钢轨使用性能好，多个小弯道钢轨铺路试验表明，使用寿命是U75V热处理钢轨2倍以上。
4、PG4钢轨的成分设计和在线热处理工艺技术具有创新性，在重载线路上钢轨的使用性能达到世界领先水平。
5、1300MPa级PG4重载钢轨的成功研制，不但适时满足了铁路重载运输的需要，还丰富了攀钢钢轨品种，并已申请专利和商标，试制期间共生产PG4钢轨2.9万吨，其中2006年钢轨出口巴西、澳大利亚、马来西亚2.8万吨，推广前景良好，具有巨大的经济效益和社会效益。 鉴定委员会一致通过该项目技术鉴定，建议课题组进一步加大PG4钢轨推广力度，积极拓展国内国外两个市场。
（415692）
1700中等厚度板坯生产线冷轧用钢(SPHC/D)工艺研究与品种开发
成果序号：069 成果类别：钢铁
完成单位：唐山钢铁股份有限公司 研究时间：2006.01 至2006.12 课题来源：自选
成果体现形式：新技术
成果所处阶段：成熟应用阶段 成果属性：国内技术二次开发 成果水平：国内领先 应用状态：稳定应用 转让范围：限国内转让 联 系 人：刘义
联系人电话：0315-2703270 联系人email：tgxujie@sina.com 简要技术说明：
本项目属于钢铁行业热轧生产新工艺、新技术的研究，《1700中等厚度板坯生产线冷轧用钢（SPHC/D）工艺研究与品种开发》项目，属于河北省科学研究计划外项目。 主要内容：唐钢为了进一步优化产品结构，于2005年建成投产一条中等厚度板坯1700紧凑式热轧生产线（简称1700生产线），该生产线双炉生产后年生产能力可达250万吨。产品定位以供冷轧用热轧低碳、冷轧用钢板卷、和用于不同行业的品种钢为主。本项目正是从冷轧及深加工工序对冷轧用钢的要求出发，结合1700生产线实际，研究合理的炼、轧生产工艺，顺利生产出高质量冷轧用钢，满足用户使用要求，进行了技术研究。
特点：通过大量的科研工作，包括：采用热模拟机进行冷轧用钢高温性能的研究；采用膨胀仪和热模拟机进行冷轧用钢静态及动态相变点的测定；采用热模拟机进行冷轧用钢奥氏体区热变形行为的研究，分析变形温度、应变速率对流变应力和组织的影响；对终轧温度、变形量、变形速率以及卷取温度对最终显微组织及织构的影响进行了系统的分析研究；以及采用国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术、LF热态钢渣循环利用技术、中等厚度板坯穿梭轧制和连轧负荷控制技术和中等厚度板坯开轧温度及待轧保温控制技术。使该生产线冷轧料生
产顺利进行，产品满足冷轧工序和深加工要求。
应用推广情况：2006年1月1日至今，该项目在唐山钢铁股份有限公司—钢轧厂和冷轧薄板厂应用以来，冷轧用钢质量限制环节得以突破，产量呈现逐月攀高的趋势，10月冷轧料产量为80340.1吨，是前七个月总产量的1.4倍，占1700生产线当月总产量的47.08%。这标志着该产品生产技术的成熟。创造经济效益合计为6260万元。
鉴定意见：
2007年1月31日，河北省科技厅邀请国内同行专家对唐山钢铁股份有限责任公司完成的“1700中等厚度板坯生产线冷轧用钢（SPHC/D）工艺研究与品种开发”项目进行了鉴定。鉴定委员会听取了课题组所作的工作报告、技术报告、效益分析报告，审查了科技查新报告、用户意见等，经过质疑答辩，认真讨论，达成如下鉴定意见：
1、所提供的鉴定材料齐全、完整规范、数据准确可靠，符合鉴定要求。
2、该项目针对唐钢1700中等厚度板坯生产线独有的特点，开展了冷轧用钢（SPHC/D）工艺研究与产品开发工作，课题目标明确。所开发的产品质量良好、性能稳定、技术经济指标先进，完全满足了后步工序的需要。 3、该项目以炉渣碱度、SiO2活度、吹氩搅拌和钢水全氧控制为手段，使成品中Si小于0.03%的比例占总量的90%以上，并采用了LF热态钢渣循环利用技术，优化了轧制和冷却规程。该项目在Si成分控制和LF热态钢渣循环利用方面达到国内领先水平。
4、该项目结合1700生产线实际，研究合理的生产工艺，使该生产线稳定批量的生产出高质量冷轧板用料，同时为公司取得了较好的经济效益，具有一定的推广应用价值。 综上所述，该项目总体达到国内领先水平。
（365391）
2130mm五机架冷连轧机组研制
成果序号：070 成果类别：钢铁
完成单位：中国第一重型机械集团公司 研究时间：2003.05 至2006.06 课题来源：横向委托 成果体现形式：新产品
成果所处阶段：成熟应用阶段 成果属性：国外引进消化吸收创新 成果水平：国际先进 应用状态：稳定应用 转让范围：允许出口
联 系 人：技术中心办公室 联系人电话：0452-6811927
联系人email：zhang.jingli@126.com 简要技术说明：
2003年之前，我国仅宝钢有一套“2030mm五机架冷连轧机组”可以生产宽幅汽车面板，2004年，武钢与德国SMS公司签订了一套“2140mm五机架冷连轧机组”设计制造合同，加上国内技术总负责，2003年一重为鞍钢设计制造的“2130mm五机架冷连轧机组”，目前，国内能够生产宽幅汽车面板的生产线只有三条，而其中宝钢、武钢这两条生产线均由外商技术总负责，国产化率很低。
“2130mm五机架冷连轧机组研制”项目属于冶金重型机械装备设计、制造技术领域。是国内第一套自主开发设计制造的，规格超过2000mm专门用于生产宽幅汽车面板和高级家电面板的超大型冷连轧机组，具有自主知
识产权，其特点如下：
机组年产量高：200万吨/年。 机组速度高：1500m/min。
机组装机水平高：达到世界同类机组先进水平。 产品规格大：板宽达1980mm。
该机组用于将酸洗后的热轧带钢经过五机架连续轧制，得到所需厚度及板形的冷轧带钢，卷成钢卷、称重、打捆。该机组速度1575m/min，每年可生产冷轧带钢200万吨，为用户节省投资20000万元。它的研制成功，为以国内技术总承包大型冷连轧成套设备，并将其推向国际市场奠定了坚实的基础。填补了我国自主设计制造2000mm以上冷连轧机组的空白，结束了我国超大型冷连轧机组完全依赖进口的历史，开创了超大型冷连轧机组成套设备自主研发创新的新时代。
鉴定意见：
2007年12月2日，在齐齐哈尔市科技局的主持下，对中国第一重型机械集团公司完成的“2130mm五机架冷连轧机组研制”项目进行了成果鉴定。鉴定委员会审查了鉴定材料，听取了项目汇报，经过认真讨论，形成鉴定意见如下：
1、提交鉴定的技术文件齐全、完整，符合鉴定要求。
2、该机组的主要创新技术有：新型的VCMS六辊轧机、新型的WS四辊轧机、液压弯辊力连续转换技术、改进的带钢吹扫系统、带钢检查站等，并形成了多项专利技术。
3、该机组年产量高、轧制速度快、产品规格大、可靠性好；各项技术指标达到了国外同类产品的先进水平，实现了工艺、机械、流体、电气的系统集成与创新，是目前国内第一套自主开发和设计制造、规格超过2000mm的大型冷连轧机组。
4、该机组的研制成功，为提升我国的大型冷连轧机组装备制造水平和国际竞争力奠定了基础，对国民经济建设具有重要作用，经济效益和社会效益显著。
5、该机组设计和制造技术填补了国内空白，达到了国际先进水平。
（411475）
30MnSi钢生产技术的研究与开发
成果序号：071 成果类别：钢铁
完成单位：水城钢铁（集团）有限责任公司 研究时间：2005.12 至2007.05 课题来源：自选
成果体现形式：新产品
成果所处阶段：成熟应用阶段 成果属性：国内技术二次开发 成果水平：国内先进 应用状态：稳定应用 转让范围：限国内转让 联 系 人：张东升
联系人电话：0858-8923680 联系人email：sgglk@tom.com 简要技术说明：
水钢在二○○五年底开始研究PC钢棒母材30MnSi钢的开发，开发达到的目的为：PC钢棒线材保证产品的